一种端子料带拉料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种端子料带拉料机构，包括上压块和下压块，所述上压块的下方固定连接有铡刀，所述铡刀的底端设置斜面；所述下压块内设置有滑槽，所述滑槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧与滑块的一端连接，所述滑块的另一端与铡刀的底端斜面抵靠；所述滑块上设置有推块，所述推块的顶端朝向铡刀的一侧设置斜面；所述推块的顶端尖角与料带本体定位孔插接固定；所述推块的下方设置有第二弹簧。本实用新型专利技术结构中，通过铡刀、滑块和推块的配合，可以完成料带本体的定距递进式上料，并且单次上料距离短，不会出现料带本体受重力影响向下弯曲过度的现象，错位率低，有利于增加端子成品质量。有利于增加端子成品质量。有利于增加端子成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种端子料带拉料机构


[0001]本技术属于端子料带输送
，特别涉及一种端子料带拉料机构。

技术介绍

[0002]端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔、双孔、插口、挂钩等，从材料分铜镀银、铜镀锌、铜，铝、铁等。它们主要传递电信号或导电用。
[0003]在端子生产过程中，一些端子料带会很薄，直接从料卷拉出的端子料带会因为重力而且向下弯曲，不仅造成料带不易进入冲压模具，而且造成冲压模具内的料带张紧力不同，导致料带错位，造成冲出的端子尺寸不合格，良品率低。
[0004]如何设计一种端子料带拉料机构，如何降低料带输送过程中的错位率，成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种端子料带拉料机构，用于解决现有技术中料带输送过程中错位率较高导致冲出端子良品率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种端子料带拉料机构，包括上压块和下压块，所述上压块的下方固定连接有铡刀，所述铡刀的底端设置斜面；
[0007]所述下压块内设置有滑槽，所述滑槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧与滑块的一端连接，所述滑块的另一端与铡刀的底端斜面抵靠；
[0008]所述滑块上设置有推块，所述推块的顶端朝向铡刀的一侧设置斜面；所述推块的顶端尖角与料带本体定位孔插接固定；所述推块的下方设置有第二弹簧；
[0009]通过采用这种技术方案：上压块带着铡刀下压时，会将滑块向第一弹簧一侧顶，滑块向第一弹簧一侧移动时，由于滑块上第二弹簧顶住推块，推块顶端与料带本体定位孔定位，从而可以带动料带本体随滑块向前移动，接着上压块带着铡刀上移，滑块在第一弹簧的作用下回到初始位置，滑块移动至初始位置过程中，滑块上推块斜面一侧会受到料带本体的挤压，从而使得推块向下移动，滑块移动至初始位置后，滑块上推块会在第二弹簧的作用下顶至料带本体上下一个定位孔内，以此往复，完成料带本体的定距递进上料。
[0010]于本技术的一实施例中，所述上压块和下压块之间两侧分别设置有压料块和出料块，所述压料块和出料块分别设置在进料端和出料端；
[0011]通过采用这种技术方案：压料块和出料块用来增加进料端和出料端之间料带本体移动的稳定性。
[0012]于本技术的一实施例中，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述第一弹簧压设在滑块与滑槽内壁之间；
[0013]通过采用这种技术方案：滑块可以沿滑槽进行滑动，第一弹簧提供滑块的滑动复位力。
[0014]于本技术的一实施例中，所述推块转动连接在滑块上，所述滑块上连接有阻挡块并通过所述阻挡块阻止推块向上转动；
[0015]通过采用这种技术方案：通过与滑块的转动连接以及设置阻挡块阻止推块向上转动来限制推块的移动范围，一方面增加与料带本体定位孔的定位精准度，另一方面保证推块使用的稳定性。
[0016]于本技术的一实施例中，所述第二弹簧压设于推块和滑块之间；
[0017]通过采用这种技术方案：保证第二弹簧可以提供推块向上转动的力。
[0018]于本技术的一实施例中，所述推块的顶端尖角与料带本体定位孔配合定位；
[0019]通过采用这种技术方案：确保推块尖角能够与料带本体定位孔完成精度较高的定位，增加拉料过程的精度和稳定性。
[0020]有益效果
[0021]本技术结构中，通过铡刀、滑块和推块的配合，可以完成料带本体的定距递进式上料，并且单次上料距离短，不会出现料带本体受重力影响向下弯曲过度的现象，错位率低，有利于增加端子成品质量；推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
[0022]图1是本技术的拉料机构主视图。
[0023]图2是本技术的推块连接结构示意图。
[0024]图中：1.上压块；2.下压块；3.压料块；4.出料块；5.铡刀；6.滑块；7.料带本体；8.第一弹簧；9.阻挡块；10.推块；11.第二弹簧。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0026]请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0027]如图1
‑
2所示，本技术提供一种端子料带拉料机构，包括上压块1和下压块2，上压块1和下压块2之间两侧分别设置有压料块3和出料块4，压料块3和出料块4分别设置在进料端和出料端；通过采用这种技术方案：压料块3和出料块4用来增加进料端和出料端之间料带本体7移动的稳定性。
[0028]上压块1的下方固定连接有铡刀5，铡刀5的底端设置斜面。通过采用这种技术方案：通过连接铡刀5与下压块2上结构形成配合，为后续带动料带本体7定距递进上料提供前提。
[0029]下压块2内设置有滑槽，滑槽内设有第一弹簧8，第一弹簧8与滑块6的一端连接，滑块6的另一端与铡刀5的底端斜面抵靠；通过采用这种技术方案：滑块6可以在铡刀5下压时向第一弹簧8一侧移动，铡刀5上抬时滑块6又可以在第一弹簧8的作用下回至原位，构成往复式动作，为料带本体7定距递进上料提供前提。
[0030]进一步的，滑块6滑动设置在滑槽内，第一弹簧8压设在滑块6与滑槽内壁之间。通过采用这种技术方案：滑块6可以沿滑槽进行滑动，第一弹簧8提供滑块6的滑动复位力。
[0031]滑块6上设置有推块10，推块10的顶端朝向铡刀5的一侧设置斜面；推块10的顶端尖角与料带本体7定位孔插接固定；推块10的下方设置有第二弹簧11；通过采用这种技术方案：推块10可以在第二弹簧11的作用下与料带本体7定位孔配合，当推块10随滑块6移动时，可以完成料带本体7上料的动作。
[0032]进一步的，推块10转动连接在滑块6上，滑块6上连接有阻挡块9并通过阻挡块9阻止推块10向上转动；通过采用这种技术方案：通过与滑块6的转动连接以及设置阻挡块9阻止推块10向上转动来限制推块10的移动范围，一方面增加与料带本体7定位孔的定位精准度，另一方面保证推块10使用的稳定性。
[0033]进一步的，第二弹簧11压设于推块10和滑块6之间；通过采用这种技术方案：保证第二弹簧11可以提供推块10向上转动的力。
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子料带拉料机构，包括上压块(1)和下压块(2)，其特征在于：所述上压块(1)的下方固定连接有铡刀(5)，所述铡刀(5)的底端设置斜面；所述下压块(2)内设置有滑槽，所述滑槽内设有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)与滑块(6)的一端连接，所述滑块(6)的另一端与铡刀(5)的底端斜面抵靠；所述滑块(6)上设置有推块(10)，所述推块(10)的顶端朝向铡刀(5)的一侧设置斜面；所述推块(10)的顶端尖角与料带本体(7)定位孔插接固定；所述推块(10)的下方设置有第二弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种端子料带拉料机构，其特征在于：所述上压块(1)和下压块(2)之间两侧分别设置有压料块(3)和出料块(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子云，张鸿，
申请(专利权)人：无锡立诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：