本实用新型专利技术公开了废水处理技术领域的一种高含盐工业废水处理装置，包括箱体，所述箱体下方设置有第一传动机构，所述第一传动机构包括电机和不完全齿轮，所述电机设置在箱体下方，所述不完全齿轮固定设置在电机的动力输出端，所述第一传动机构和箱体底侧之间设置有第二传动机构，所述第二传动机构和第一传动机构相连接，所述箱体内腔两侧均设置有往复螺杆，所述第二传动机构和两组往复螺杆均相连接，两组所述往复螺杆之间设置有升降板，所述箱体内腔底侧设置有立杆，所述立杆设置多组，所述立杆为玻璃材料，本实用新型专利技术能够加大废水中盐结晶析出时的附着面积，同时能够附着的盐结晶清理，从而提升了处理废水的工作效率。从而提升了处理废水的工作效率。从而提升了处理废水的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高含盐工业废水处理装置
[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种高含盐工业废水处理装置。
技术介绍
[0002]目前在工厂工业生产中会产生很多废水，若废水中含盐量较高，则废水排出后会对大自然中的微生物产生抑制和毒害作用，所以若将废水排出一般都是先将废水处理。
[0003]目前对高盐废水的处理方法主要有膜处理法和蒸发法处理，而在使用蒸发法处理高盐废水时，高盐废水中的盐份会随着水的蒸发而沉淀在装置的底部以及附着在内壁，当盐结晶附着之后，其他盐结晶就很难再附着在相同的位置，同时盐结晶的附着面积有限，从而使得盐分从高盐废水中析出的效率较低。
[0004]基于此，本技术设计了一种高含盐工业废水处理装置，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高含盐工业废水处理装置，以解决上述提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高含盐工业废水处理装置，包括箱体，所述箱体下方设置有第一传动机构，所述第一传动机构和箱体底侧之间设置有第二传动机构，所述第二传动机构和第一传动机构相连接，所述箱体内腔两侧均设置有往复螺杆，所述第二传动机构和两组往复螺杆均相连接，两组所述往复螺杆之间设置有升降板，所述箱体内腔底侧设置有立杆。
[0007]优选的，上述一种高含盐工业废水处理装置中，所述第一传动机构包括电机和不完全齿轮，所述电机设置在箱体下方，所述不完全齿轮固定设置在电机的动力输出端。
[0008]基于上述技术特征，电机能够带动不完全齿轮转动。
[0009]优选的，上述一种高含盐工业废水处理装置中，所述往复螺杆转动设置在箱体顶端和底端之间，且往复螺杆贯穿于箱体底侧。
[0010]基于上述技术特征，从而使得往复螺杆能够被第二传动机构带动在箱体内部转动。
[0011]优选的，上述一种高含盐工业废水处理装置中，所述第二传动机构包括传动齿轮和皮带，所述传动齿轮转动设置在箱体底侧，且传动齿轮和不完全齿轮啮合连接，所述皮带设置在传动齿轮的转轴和往复螺杆之间。
[0012]基于上述技术特征，第二传动机构能够被第一传动机构带动转动，之后再带动两组往复螺杆转动。
[0013]优选的，上述一种高含盐工业废水处理装置中，所述传动齿轮的直径小于不完全齿轮的直径。
[0014]基于上述技术特征，当不完全齿轮转动时，能够带动传动齿轮间歇转动。
[0015]优选的，上述一种高含盐工业废水处理装置中，所述升降板和两组往复螺杆螺接，所述升降板侧面开有多组第一开孔和第二开孔，所述第一开孔套接在立杆的外周。
[0016]基于上述技术特征，第二开孔使得升降板能够被往复螺杆带动下降时升降板下侧的废水到达上方，同时升降板清除立杆外周的盐结晶。
[0017]优选的，上述一种高含盐工业废水处理装置中，所述立杆设置多组，所述立杆为玻璃材料。
[0018]基于上述技术特征，使得盐结晶更容易的附着在立杆的外侧。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1.通过设置第一传动机构、第二传动机构和往复螺杆相连接，以及两组往复螺杆之间螺接有升降板，同时第一传动机构包括不完全齿轮，所以当第一传动机构运转时，能够带动升降板间歇升降，从而当立杆上侧和箱体侧壁附着较多盐结晶时升降板通过移动将盐结晶清理，方便了之后析出的盐结晶附着。
[0021]2.通过设置多组立杆，从而能够加大盐结晶析出附着时的面积。
[0022]本技术能够加大废水中盐结晶析出时的附着面积，同时能够附着的盐结晶清理，从而提升了处理废水的工作效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术不完全齿轮结构示意图；
[0026]图3为本技术A部结构放大示意图；
[0027]图4为本使用新型升降板结构示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、箱体；2、第一传动机构；21、电机；22、不完全齿轮；3、第二传动机构；31、传动齿轮；32、皮带；4、往复螺杆；5、升降板； 51、第一开孔；52、第二开孔；6、立杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1，本专利技术提供的一种高含盐工业废水处理装置实施例：一种高含盐工业废水处理装置，包括箱体1，箱体1下端设置有支撑腿支撑，所述箱体1下方设置有第一传动机构2，所述第一传动机构2 和箱体1底侧之间设置有第二传动机构3，所述第二传动机构3和第一传动机构2相连接，第二传动机构3能够被第一传动机构2带动运转。所述箱体1内腔两侧均设置有往复螺杆4，所述第二传动机构3和两组往复螺杆4均相连接，第二传动机构3
能够带动两组往复螺杆4同时转动。两组所述往复螺杆4之间设置有升降板5，所述箱体1内腔底侧设置有立杆6，所述立杆6设置多组，所述立杆6为玻璃材料，从而能加大盐结晶析出时所附着的接触面积，同时更加方便了盐结晶的附着。
[0032]请参阅图1和图2，所述第一传动机构2包括电机21和不完全齿轮22。所述电机21设置在箱体1下方，所述不完全齿轮22固定设置在电机21的动力输出端，不完全齿轮22能够被电机21带动转动。
[0033]请参阅图1和图3，所述往复螺杆4转动设置在箱体1顶端和底端之间，且往复螺杆4贯穿于箱体1底侧。所述第二传动机构3包括传动齿轮31和皮带32，所述传动齿轮31转动设置在箱体1底侧，且传动齿轮31和不完全齿轮22啮合连接。所述皮带32设置在传动齿轮31 的转轴和往复螺杆4之间，从而使得传动齿轮31能够因为不完全齿轮 22的转动而被带动做间歇运动，从而带动往复螺杆4间歇转动。
[0034]请参阅图1，所述传动齿轮31的直径小于不完全齿轮22的直径，从而当不完全齿轮22带动传动齿轮31转动时，能够使得往复螺杆4 通过转动带动升降板5上下移动一个立杆6的高度，从而将立杆6外周侧以及箱体1内壁所附着的盐结晶完全清理，同时也对升降板5停止留出足够的时间，使得盐结晶析出和附着在立杆6的外侧，当盐结晶析出附着时再进行清理。
[0035]请参阅图4，所述升降板5和两组往复螺杆4螺接，升降板5能够通过往复螺杆4的转动而上下移动。所述升降板5侧面开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高含盐工业废水处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)下方设置有第一传动机构(2)，所述第一传动机构(2)和箱体(1)底侧之间设置有第二传动机构(3)，所述第二传动机构(3)和第一传动机构(2)相连接，所述箱体(1)内腔两侧均设置有往复螺杆(4)，所述第二传动机构(3)和两组往复螺杆(4)均相连接，两组所述往复螺杆(4)之间设置有升降板(5)，所述箱体(1)内腔底侧设置有立杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水处理装置，其特征在于：所述第一传动机构(2)包括电机(21)和不完全齿轮(22)，所述电机(21)设置在箱体(1)下方，所述不完全齿轮(22)固定设置在电机(21)的动力输出端。3.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水处理装置，其特征在于：所述往复螺杆(4)转动设置在箱体(1)顶端和底端之间，且往复螺杆(4)贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕舞，聂佳佳，申晨阳，
申请(专利权)人：山西润潞碧水环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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