一种冷冻外置蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷冻外置蒸发器，包括吸热板和压紧机构；吸热板：其为吸热铝板，吸热板的上端开设有放置槽，放置槽的内部摆放有冷凝管，吸热板的上端均通过固定螺栓线性阵列连接有卡座，卡座的下端均与冷凝管的外弧面上端接触，吸热板的上端四角处均设有支撑杆，支撑杆的上端均通过螺栓与安装板的下端连接，冷凝管的出液口通过连接管与蒸发管的进液口连接，蒸发管的外弧面下端与安装板的上端接触，连接管的内部串联有膨胀阀，该冷冻外置蒸发器，使压板始终压紧装置内部的组件，对组件进行夹持固定，避免组件在使用过程中发生位移的情况，装置在使用时可以减少冷凝水的产生，减少了人员收集冷凝水的频率。少了人员收集冷凝水的频率。少了人员收集冷凝水的频率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷冻外置蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器
，具体为一种冷冻外置蒸发器。

技术介绍

[0002]蒸发器即液态物质转化为气态的设备，工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种，蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，但是一般的蒸发器在使用时不能对内部的冷却组件进行有效的固定，装置在长时间的工作后组件易发生松动，人员在对组件进行更换时也较为麻烦，装置在工作时易产生大量的冷凝水，加快了人员收集冷凝水的频率，不方便人员使用，为此，我们提出一种冷冻外置蒸发器来解决这些问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种冷冻外置蒸发器，始终压紧装置内部的组件，对组件进行夹持固定，避免组件在使用过程中发生位移的情况，装置在使用时可以减少冷凝水的产生，减少了人员收集冷凝水的频率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷冻外置蒸发器，包括吸热板和压紧机构；
[0005]吸热板：其为吸热铝板，吸热板的上端开设有放置槽，放置槽的内部摆放有冷凝管，吸热板的上端均通过固定螺栓线性阵列连接有卡座，卡座的下端均与冷凝管的外弧面上端接触，吸热板的上端四角处均设有支撑杆，支撑杆的上端均通过螺栓与安装板的下端连接，冷凝管的出液口通过连接管与蒸发管的进液口连接，蒸发管的外弧面下端与安装板的上端接触，连接管的内部串联有膨胀阀，安装板的前后两端分别对称设有连接座；
[0006]压紧机构：设置于安装板的上端，压紧机构与蒸发管接触，使压板始终压紧装置内部的组件，对组件进行夹持固定，避免组件在使用过程中发生位移的情况，装置在使用时可以减少冷凝水的产生，减少了人员收集冷凝水的频率。
[0007]进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于安装板的上端左侧，控制开关的输入端电连接外部电源。
[0008]进一步的，还包括压缩机、导管和输液筒，所述压缩机设置于安装板上端左侧的安装孔内部，压缩机的出液口通过导管与冷凝管的进液口连接，输液筒串联于导管的中部，输液筒外弧面前端的添剂管内串联有调节阀，压缩机的输入端电连接控制开关的输出端，提高制冷剂的输送效率。
[0009]进一步的，所述压紧机构包括安装座、滑孔、滑柱和压板，所述安装座均通过锁紧螺栓线性阵列连接于安装板的上端，安装座的内部均开设有滑孔，滑孔的内部均滑动连接有滑柱，滑柱的下端均设有压板，压板的下端均与蒸发管的外弧面上端接触，实现快速固定。
[0010]进一步的，所述压紧机构还包括固定环和拉簧，所述固定环均固定套接于滑柱的外弧面，拉簧均套设于滑柱的外弧面，拉簧的上端均与上下相邻的固定环下侧固定连接，拉簧的下端均与上下对应的滑孔内部底端固定连接，使组件始终处于被压紧的状态。
[0011]进一步的，还包括单向阀，所述单向阀串联于导管的内部，避免制冷剂回流。
[0012]进一步的，还包括高压管，所述高压管均活动套接于蒸发管的外弧面，减少冷凝水的产生。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本冷冻外置蒸发器，具有以下好处：
[0014]1、在对蒸发管更换完成后，人员将安装座固定到安装板的上端，这时蒸发管的外弧面与压板的下端接触，压板带动滑柱运动，滑柱在滑孔的内部向上侧滑动，滑柱带动固定环在滑孔的内部向上侧滑动，固定环带动拉簧向上侧移动并使拉簧处于拉伸状态，拉簧释放一个向下的力，使压板始终压紧装置内部的组件，对组件进行夹持固定，避免组件在使用过程中发生位移的情况。
[0015]2、在工作期间人员将高压管与外部送热设备连接，外部送热设备将热量输送至高压管的内部，高压管对蒸发管的外弧面进行加热，避免热空气与蒸发管的外弧面接触而凝结成水滴，来减少冷凝水的产生，装置在使用时可以减少冷凝水的产生，减少了人员收集冷凝水的频率。
附图说明
[0016]图1为本技术剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术A处放大结构示意图。
[0018]图中：1吸热板、2放置槽、3冷凝管、4支撑杆、5安装板、6 卡座、7蒸发管、8连接管、9压紧机构、91安装座、92滑孔、93滑柱、94压板、95固定环、96拉簧、10压缩机、11导管、12单向阀、 13输液筒、14膨胀阀、15连接座、16高压管、17控制开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种冷冻外置蒸发器，包括吸热板1和压紧机构9；
[0021]吸热板1：其为吸热铝板，吸热板1的上端开设有放置槽2，放置槽2实现冷凝管3的放置作用，放置槽2的内部摆放有冷凝管3，吸热板1的上端均通过固定螺栓线性阵列连接有卡座6，卡座6，实现对冷凝管3的固定作用，卡座6的下端均与冷凝管3的外弧面上端接触，吸热板1的上端四角处均设有支撑杆4，支撑杆4实现对安装板5的支撑作用，支撑杆4的上端均通过螺栓与安装板5的下端连接，冷凝管3的出液口通过连接管8与蒸发管7的进液口连接，蒸发管7 的外弧面下端与安装板5的上端接触，连接管8的内部串联有膨胀阀 14，膨胀阀14将制冷剂降压降温，安装板5的前后两端分别对称设有连接座15，连接座15实现与外部设备的连接作用；
[0022]压紧机构9：设置于安装板5的上端，压紧机构9与蒸发管7接触，压紧机构9包括安装座91、滑孔92、滑柱93和压板94，安装座91均通过锁紧螺栓线性阵列连接于安装板5的上端，安装座91的内部均开设有滑孔92，滑孔92的内部均滑动连接有滑柱93，滑柱 93的下端均设有压板94，压板94的下端均与蒸发管7的外弧面上端接触，压紧机构9还包括固定环95和拉簧96，固定环95均固定套接于滑柱93的外弧面，拉簧96均套设于滑柱93的外弧面，拉簧96 的上端均与上下相邻的固定环95下侧固定连接，拉簧96的下端均与上下对应的滑孔92内部底端固定连接，人员将安装座91固定到安装板5的上端，这时蒸发管7的外弧面与压板94的下端接触，压板94 带动滑柱93运动，滑柱93在滑孔92的内部向上侧滑动，滑柱93带动固定环95在滑孔92的内部向上侧滑动，固定环95带动拉簧96向上侧移动并使拉簧96处于拉伸状态，拉簧96释放一个向下的力，使压板94始终压紧蒸发管7，对蒸发管7进行夹持固定，避免蒸发管7 在使用过程中发生位移的情况；
[0023]其中：还包括控制开关17，控制开关17设置于安装板5的上端左侧，控制开关17的输入端电连接外部电源。
[0024]其中：还包括压缩机10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷冻外置蒸发器，其特征在于：包括吸热板(1)和压紧机构(9)；吸热板(1)：其为吸热铝板，吸热板(1)的上端开设有放置槽(2)，放置槽(2)的内部摆放有冷凝管(3)，吸热板(1)的上端均通过固定螺栓线性阵列连接有卡座(6)，卡座(6)的下端均与冷凝管(3)的外弧面上端接触，吸热板(1)的上端四角处均设有支撑杆(4)，支撑杆(4)的上端均通过螺栓与安装板(5)的下端连接，冷凝管(3)的出液口通过连接管(8)与蒸发管(7)的进液口连接，蒸发管(7)的外弧面下端与安装板(5)的上端接触，连接管(8)的内部串联有膨胀阀(14)，安装板(5)的前后两端分别对称设有连接座(15)；压紧机构(9)：设置于安装板(5)的上端，压紧机构(9)与蒸发管(7)接触。2.根据权利要求1所述的一种冷冻外置蒸发器，其特征在于：还包括控制开关(17)，所述控制开关(17)设置于安装板(5)的上端左侧，控制开关(17)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种冷冻外置蒸发器，其特征在于：还包括压缩机(10)、导管(11)和输液筒(13)，所述压缩机(10)设置于安装板(5)上端左侧的安装孔内部，压缩机(10)的出液口通过导管(11)与冷凝管(3)的进液口连接，输液筒(13)串联于导管...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗双桃，肖道安，李帅，
申请(专利权)人：广州吉迪仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：