本实用新型专利技术提供一种数控车床碎屑收集装置，属于车床附件的技术领域，包括工作台与刀架，所述工作台的后侧壁焊接安装有碎屑收集通道，碎屑收集通道的后侧壁焊接安装有第二电动机，第二电动机的输出轴贯穿碎屑收集通道的后侧壁并延伸至碎屑收集通道的内部通过联轴器焊接安装有第二螺纹杆。通过刀架横向移动通过刀架上的车刀进而实现对工件进行车削，碎屑在重力的作用下落入碎屑收集通道内，通过第二电动机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与清理板啮合进而实现清理板沿第二螺纹杆横向移动，通过清理板横向移动与碎屑收集通道的内侧底部贴合进而实现对碎屑进行清理至碎屑收集通道后侧落入收集箱内，通过收集箱进而实现对碎屑集中回收。碎屑集中回收。碎屑集中回收。
【技术实现步骤摘要】
一种数控车床碎屑收集装置
[0001]本技术涉及机床附件的
，特指一种数控车床碎屑收集装置。
技术介绍
[0002]数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
[0003]现有的数控车床在车削的过程中车削碎屑，不易清扫，而且长期积累不清扫会降低机器的使用寿命，工件在车削的过程的碎屑，会对工人造成安全隐患，给使用带来不便。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术提供了一种数控车床碎屑收集装置，通过三角卡盘对轴类的零件进行固定，通过主轴箱内的主轴带动三角卡盘与工件转动，通过第一电动机带动第一螺纹杆转动，通过刀架与第一螺纹杆啮合进而实现刀架沿第一螺纹杆横向移动，通过刀架横向移动通过刀架上的车刀进而实现对工件进行车削，碎屑在重力的作用下落入碎屑收集通道内，通过第二电动机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与清理板啮合进而实现清理板沿第二螺纹杆横向移动，通过清理板横向移动与碎屑收集通道的内侧底部贴合进而实现对碎屑进行清理至碎屑收集通道后侧落入收集箱内，通过收集箱进而实现对碎屑集中回收。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种数控车床碎屑收集装置，包括工作台与刀架，所述工作台的后侧壁焊接安装有碎屑收集通道，所述碎屑收集通道的后侧壁焊接安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴贯穿碎屑收集通道的后侧壁并延伸至碎屑收集通道的内部通过联轴器焊接安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹安装有清理板，所述碎屑收集通道的后侧壁活动插接有收集箱。
[0007]优选地，所述工作台的顶部焊接安装有主轴箱，所述主轴箱内主轴的一端设置有三角卡盘，所述工作台的顶部焊接安装有固定板，所述固定板的一侧壁焊接安装有液压杆，所述液压杆的自由端焊接安装有顶针，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述工作台的一侧壁焊接安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴贯穿工作台的一侧壁并延伸至滑槽的内部通过联轴器焊接安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹安装有刀架。
[0008]优选地，所述碎屑收集通道呈L形，且碎屑收集通道与工作台的顶部呈滑动安装设置，通过碎屑收集通道便于对碎屑进行收集。
[0009]优选地，所述清理板与碎屑收集通道的左右两侧内壁呈滑动安装设置，进而便于对清理板进行限位。
[0010]优选地，所述清理板的底部设置有毛刷且与碎屑收集通道的内侧底部呈贴合设
置，便于对碎屑收集通道内的碎屑进行清理。
[0011]优选地，所述刀架的底部与滑槽相匹配，且刀架与滑槽呈滑动安装设置，通过滑槽便于对刀架进行限位导向。
[0012]本技术有益效果：
[0013]该数控车床碎屑收集装置，通过三角卡盘对轴类的零件进行固定，通过主轴箱内的主轴带动三角卡盘与工件转动，通过第一电动机带动第一螺纹杆转动，通过刀架与第一螺纹杆啮合进而实现刀架沿第一螺纹杆横向移动，通过刀架横向移动通过刀架上的车刀进而实现对工件进行车削，碎屑在重力的作用下落入碎屑收集通道内，通过第二电动机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与清理板啮合进而实现清理板沿第二螺纹杆横向移动，通过清理板横向移动与碎屑收集通道的内侧底部贴合进而实现对碎屑进行清理至碎屑收集通道后侧落入收集箱内，通过收集箱进而实现对碎屑集中回收。
附图说明
[0014]图1是本技术车床碎屑收集装置正等测视图的结构示意图；
[0015]图2是本技术车床碎屑收集装置后视图的结构示意图；
[0016]图3是本技术图2清理板的结构示意图；
[0017]图4是本技术图2收集箱的结构示意图；
[0018]图中：1工作台、2主轴箱、3三角卡盘、4固定板、5液压杆、6顶针、7 滑槽、8第一电动机、9第一螺纹杆、10刀架、11碎屑收集通道、12第二电动机、13第二螺纹杆、14清理板、15收集箱。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0020]如图1
‑
4，本技术所述的一种数控车床碎屑收集装置，包括工作台1与刀架10，工作台1的后侧壁焊接安装有碎屑收集通道11，所述碎屑收集通道11 的后侧壁焊接安装有第二电动机12，所述第二电动机12的输出轴贯穿碎屑收集通道11的后侧壁并延伸至碎屑收集通道11的内部通过联轴器焊接安装有第二螺纹杆13，所述第二螺纹杆13的表面螺纹安装有清理板14，所述碎屑收集通道11的后侧壁活动插接有收集箱15。
[0021]具体的，所述工作台1的顶部焊接安装有主轴箱2，所述主轴箱2内主轴的一端设置有三角卡盘3，所述工作台1的顶部焊接安装有固定板4，所述固定板 4的一侧壁焊接安装有液压杆5，所述液压杆5的自由端焊接安装有顶针6，所述工作台1的顶部开设有滑槽7，所述工作台1的一侧壁焊接安装有第一电动机 8，所述第一电动机8的输出轴贯穿工作台1的一侧壁并延伸至滑槽7的内部通过联轴器焊接安装有第一螺纹杆9，所述第一螺纹杆9的表面螺纹安装有刀架 10。
[0022]具体的，所述碎屑收集通道11呈L形，且碎屑收集通道11与工作台1的顶部呈滑动安装设置，通过碎屑收集通道11便于对碎屑进行收集。
[0023]具体的，所述清理板14与碎屑收集通道11的左右两侧内壁呈滑动安装设置，进而便于对清理板14进行限位。
[0024]具体的，所述清理板14的底部设置有毛刷且与碎屑收集通道11的内侧底部呈贴合
设置，便于对碎屑收集通道11内的碎屑进行清理。
[0025]具体的，所述刀架10的底部与滑槽7相匹配，且刀架10与滑槽7呈滑动安装设置，通过滑槽7便于对刀架10进行限位导向。
[0026]本技术的工作原理：通过三角卡盘3对轴类的零件进行固定，通过主轴箱2内的主轴带动三角卡盘3与工件转动，通过第一电动机8带动第一螺纹杆9转动，通过刀架10与第一螺纹杆9啮合进而实现刀架10沿第一螺纹杆9 横向移动，通过刀架10横向移动通过刀架10上的车刀进而实现对工件进行车削，碎屑在重力的作用下落入碎屑收集通道11内，通过第二电动机12带动第二螺纹杆13转动，通过第二螺纹杆13与清理板14啮合进而实现清理板14沿第二螺纹杆13横向移动，通过清理板14横向移动与碎屑收集通道11的内侧底部贴合进而实现对碎屑进行清理至碎屑收集通道11后侧落入收集箱15内，通过收集箱15进而实现对碎屑集中回收。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控车床碎屑收集装置，包括工作台(1)与刀架(10)，其特征在于，所述工作台(1)的后侧壁焊接安装有碎屑收集通道(11)，所述碎屑收集通道(11)的后侧壁焊接安装有第二电动机(12)，所述第二电动机(12)的输出轴贯穿碎屑收集通道(11)的后侧壁并延伸至碎屑收集通道(11)的内部通过联轴器焊接安装有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的表面螺纹安装有清理板(14)，所述碎屑收集通道(11)的后侧壁活动插接有收集箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部焊接安装有主轴箱(2)，所述主轴箱(2)内主轴的一端设置有三角卡盘(3)，所述工作台(1)的顶部焊接安装有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧壁焊接安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的自由端焊接安装有顶针(6)，所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(7)，所述工作台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志东，
申请(专利权)人：佛山市兰星机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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