一种高压支柱绝缘子中心偏移检测装置，为了解决现有人工高压支柱绝缘子中心偏移检测存在检测精度差的问题。本新型的所述底座为U型结构，第一滑轨固定在两个竖直板之间；滑动座为L型结构；滑动座设置在第一滑轨上；旋转座和驱动盘均设置在滑动座上；并且两者构成啮合结构；丝杠穿过底座的一个竖直板，并固定在滑动座上，并且底座的竖直板上开的固定通孔中轴线与旋转座的中轴线重合；手动盘固定在丝杠的另一端；支架的两个三角板分别设置在底座的两个竖直板上；第二滑轨固定在两个三角板之间；滑动块设置在第二滑轨上；滑杆的顶端竖直穿过滑动块，同时位移传感器设置在滑动块上，以测量滑杆相对滑动块的滑动距离。有益效果为检测精度高。精度高。精度高。
【技术实现步骤摘要】
一种高压支柱绝缘子中心偏移检测装置
[0001]本技术涉及一种绝缘子检测技术。
技术介绍
[0002]绝缘子作为电网中用量庞大的零部件，其质量直接关系着电网的安全运行；绝缘子的作用是支持和固定裸载流导体，并使裸载流导体与地绝缘；而对于高压支柱绝缘子多被应用在电站系统中；高压支柱绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用；高压支柱绝缘子多被悬挂在高型高压电线连接塔的一端，以达到增加爬电距离的目的；在役的高压支柱绝缘子由于长期处于运行高压的作业下，不但受到露天环境的侵蚀，更要负荷输电线路的重量；为了避免高压支柱绝缘子的脆断事故发生，每个高压支柱绝缘子必须经过中心偏移检测才能使用；通常高压支柱绝缘子包括用于绝缘的陶瓷伞裙 A2以及用于固定在横担上的金属头部A1，同时在高压支柱绝缘子的尾部设有凹槽A3；在生产高压支柱绝缘子对于陶瓷伞裙A2首先要经过严格的检测，确定陶瓷伞裙A2为圆形以后，继续进行高压支柱绝缘子中心偏移检测；所述的高压支柱绝缘子中心偏移检测是检测金属头部A1是否固定在陶瓷伞裙A2的中轴线上；而目前现有技术中通常采用人工的方式进行识别，人工识别具有主观性，并且对于微小的偏差很难发现，因此，以上问题亟需解决。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有人工高压支柱绝缘子中心偏移检测存在检测精度差的问题，提出了一种高压支柱绝缘子中心偏移检测装置。
[0004]本新型所述的一种高压支柱绝缘子中心偏移检测装置包括底座和第一滑轨；
[0005]所述底座为U型结构，其包括一个水平板和两个左右相对设置的竖直板；
[0006]所述第一滑轨水平固定在底座的两个相对设置的竖直板之间；
[0007]该中心偏移检测装置还包括、滑动座、丝杠、手动盘、旋转座、驱动盘、支架、第二滑轨、滑动块、滑杆和位移传感器；
[0008]所述滑动座为L型结构，其包括一个水平板和一个竖直板；滑动座的水平板以左右滑动的方式设置在第一滑轨上；
[0009]所述旋转座为圆盘状结构，旋转座的背面以轴连的方式设置在滑动座竖直板的正面上；
[0010]所述驱动盘为圆盘状结构，驱动盘的背面以也轴连的方式设置在滑动座竖直板的正面上；并且旋转座的周向与驱动盘的周向分别设有轮齿，两者构成啮合结构；
[0011]所述丝杠的一端穿过底座的一个竖直板，并固定在滑动座竖直板的背面上，其中，丝杠与底座的一个竖直板为螺纹连接；所述底座的另一个竖直板上开有固定通孔，并且固定通孔的中轴线与旋转座的中轴线重合；
[0012]所述手动盘固定在丝杠的另一端；
[0013]所述支架包括两个三角板；两个三角板分别设置在底座的两个竖直板上；
[0014]所述第二滑轨水平固定在支架的两个三角板之间；
[0015]所述滑动块以左右滑动的方式设置在第二滑轨上；
[0016]所述滑杆的顶端竖直穿过滑动块，同时位移传感器设置在滑动块上，以测量滑杆相对滑动块的滑动距离。
[0017]本技术所述的中心偏移检测装置的使用方法为：首先抬起滑杆，将高压支柱绝缘子的金属头部插入固定通孔内，通过手动盘控制丝杠转动，调整滑动座与底座的另一个竖直板的相对距离，使得高压支柱绝缘子的尾部紧贴旋转座；调整滑动块的左右距离，使得滑杆对准高压支柱绝缘子的中部；放开滑杆，使滑杆的底端与高压支柱绝缘子的陶瓷伞裙接触；打开位移传感器的开关，通过驱动盘控制旋转座旋转，进一步带动高压支柱绝缘子旋转，如果滑杆发生上下移位，则位移传感器发出传感信号，则说明高压支柱绝缘子的中心发生偏移，为不合格产品；否则滑杆不发生移位，则位移传感器显示为零，则说明高压支柱绝缘子的中心未发生偏移。
[0018]本技术的有益效果是：利用固定通孔与滑动座实现对高压支柱绝缘子的固定，固定方便；通过丝杠的旋转，调整滑动座与底座的另一个竖直板的相对距离，从而能够适应不同型号的高压支柱绝缘子；利用滑杆以及位移传感器完成高压支柱绝缘子的中心偏移检测，能够同时适用多种情况，避免人工识别的主观性，检测精度高。
附图说明
[0019]图1为
技术介绍
中高压支柱绝缘子的立体结构示意图；
[0020]图2为具体实施方式一所述的一种高压支柱绝缘子中心偏移检测装置的立体结构示意图；
[0021]图3为具体实施方式一中的滑动座的立体结构示意图。
具体实施方式
[0022]具体实施方式一：结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式所述的一种高压支柱绝缘子中心偏移检测装置包括底座1和第一滑轨2；
[0023]所述底座1为U型结构，其包括一个水平板和两个左右相对设置的竖直板；
[0024]所述第一滑轨2水平固定在底座1的两个相对设置的竖直板之间；
[0025]其特征在于，该中心偏移检测装置还包括、滑动座3、丝杠4、手动盘5、旋转座6、驱动盘7、支架8、第二滑轨9、滑动块10、滑杆11和位移传感器；
[0026]所述滑动座3为L型结构，其包括一个水平板和一个竖直板；滑动座3的水平板以左右滑动的方式设置在第一滑轨2上；
[0027]所述旋转座6为圆盘状结构，旋转座6的背面以轴连的方式设置在滑动座3竖直板的正面上；
[0028]所述驱动盘7为圆盘状结构，驱动盘7的背面以也轴连的方式设置在滑动座3竖直板的正面上；并且旋转座6的周向与驱动盘7的周向分别设有轮齿，两者构成啮合结构；
[0029]所述丝杠4的一端穿过底座1的一个竖直板，并固定在滑动座3竖直板的背面上，其中，丝杠4与底座1的一个竖直板为螺纹连接；所述底座1的另一个竖直板上开有固定通孔14，并且固定通孔14的中轴线与旋转座6的中轴线重合；
[0030]所述手动盘5固定在丝杠4的另一端；
[0031]所述支架8包括两个三角板；两个三角板分别设置在底座1的两个竖直板上；
[0032]所述第二滑轨9水平固定在支架8的两个三角板之间；支架8用于固定第二滑轨9；第二滑轨9的设置是为了提高检测精度，使得滑杆11始终处于高压支柱绝缘子中部的位置，以适应不同型号的高压支柱绝缘子；
[0033]所述滑动块10以左右滑动的方式设置在第二滑轨9上；
[0034]所述滑杆11的顶端竖直穿过滑动块10，同时位移传感器设置在滑动块10上，以测量滑杆11相对滑动块10的滑动距离；滑动块10与滑杆11沿着第二滑轨9同步左右滑动，滑杆11相对滑动块10上下自由滑动。
[0035]在本实施方式中，首先抬起滑杆11，将高压支柱绝缘子的金属头部A1插入固定通孔 14内，通过手动盘5控制丝杠4转动，调整滑动座3与底座1的另一个竖直板的相对距离，使得高压支柱绝缘子的尾部紧贴旋转座6；调整滑动块10的左右距离，使得滑杆11 对准高压支柱绝缘子的中部；放开滑杆11，使滑杆11的底端与高压支柱绝缘子的陶瓷伞裙A2接触；打开位移传感器的开关，通过驱动盘7控制旋转座6旋转，进一步带动高压支柱绝缘子旋转，如果滑杆11发生上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压支柱绝缘子中心偏移检测装置，该中心偏移检测装置包括底座(1)和第一滑轨(2)；所述底座(1)为U型结构，其包括一个水平板和两个左右相对设置的竖直板；所述第一滑轨(2)水平固定在底座(1)的两个相对设置的竖直板之间；其特征在于，该中心偏移检测装置还包括、滑动座(3)、丝杠(4)、手动盘(5)、旋转座(6)、驱动盘(7)、支架(8)、第二滑轨(9)、滑动块(10)、滑杆(11)和位移传感器；所述滑动座(3)为L型结构，其包括一个水平板和一个竖直板；滑动座(3)的水平板以左右滑动的方式设置在第一滑轨(2)上；所述旋转座(6)为圆盘状结构，旋转座(6)的背面以轴连的方式设置在滑动座(3)竖直板的正面上；所述驱动盘(7)为圆盘状结构，驱动盘(7)的背面以也轴连的方式设置在滑动座(3)竖直板的正面上；并且旋转座(6)的周向与驱动盘(7)的周向上分别设有轮齿，两者构成啮合结构；所述丝杠(4)的一端穿过底座(1)的一个竖直板，并固定在滑动座(3)竖直板的背面上，其中，丝杠(4)与底座(1)的一个竖直板为螺纹连接；所述底座(1)的另一个竖直板上开有固定通孔(14)，并且固定通孔(14)的中轴线与旋转座(6)的中轴线重合；所述手动...
【专利技术属性】
技术研发人员：林林，陈庆国，王新宇，聂洪岩，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：
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