导叶轴承座拔除专用工具制造技术

技术编号:33871534 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-18 11:09
本实用新型专利技术公开了一种导叶轴承座拔除专用工具,包括连接器、固定到连接器上的受力结构;所述受力结构包括径向受力板、横向受力板,横向连接板连接在径向受力板顶部;并在径向受力板和连接器之间设置有加强连接肋板;所述连接器与导叶轴承座大小适配,并在连接器上设置有多个连接通孔,连接通孔位置与导叶轴承座上连接盲孔位置适配。本实用新型专利技术能够提高承受能力强,并且减少导叶轴承座拆除时的重复焊接、切割和修复工作,降低安全风险,提高拆除效率,保证检修工期。保证检修工期。保证检修工期。

【技术实现步骤摘要】
导叶轴承座拔除专用工具


[0001]本技术属于水利水电
,具体涉及一种导叶轴承座拔除专用工具。

技术介绍

[0002]灯泡贯流式的水轮发电机组为水平布置,开挖深度相对较浅,引水管路较短,大坝高度较小,总的土建工程量相对较小,因此,土建投资相对较低。另外,低水头电厂所在位置一般地势较平坦,离城市较近,设备运输线路平坦而且距离较短,现场施工和设备安装也更方便,降低了有关费用,还可缩短工期,从而实现提前发电的目的。
[0003]因此灯泡贯流式水轮发电机组在近年来投产较多,是水电的重要分支,导水机构是其水轮机重要部件之一,起引导水流形成环流和控制流量的作用,在机组长期运行后,导水机构导叶轴承座易出现渗漏水现象,严重影响下方电气设备和廊道的环境。导叶轴承座为导叶的支撑件和转动受力部件,一般为锻造件、小间隙装配,再加上漏水锈蚀影响,轴承座的拆除难度非常大。主机厂家无专用工具,为解决此问题,先设计了门形架,焊接在轴承座上,然后用千斤顶出。
[0004]但在现有技术中,这种拆卸方式容易造成(1)受力后易出现变形;(2)每拆一个拐臂均要架子与拐臂焊接,拆除后需将架子割开及修复拐臂焊接部分,浪费了大量的人力物力,还存在高空焊接作业带来的巨大安全风险。(3)受力小,轴承座边缘较薄,受力后焊接部位容易撕裂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种导叶轴承座拔除专用工具,提高承受能力强,并且减少导叶轴承座拆除时的重复焊接、切割和修复工作,降低安全风险,提高拆除效率,保证检修工期。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案具体为:
[0007]导叶轴承座拔除专用工具,包括连接器、固定到连接器上的受力结构;所述受力结构包括径向受力板、横向受力板,横向连接板连接在径向受力板顶部;并在径向受力板和连接器之间设置有加强连接肋板;所述连接器与导叶轴承座大小适配,并在连接器上设置有多个连接通孔,连接通孔位置与导叶轴承座上连接盲孔位置适配。
[0008]进一步地,所述连接器为圆盘型结构,且所述加强连接肋板间隔设置在圆盘顶部。
[0009]进一步地,所述连接器中部设置有千斤顶过孔。
[0010]进一步地,所述加强肋板包括至少四个,分别沿径向受力板均匀间隔设置。
[0011]进一步地,所述加强连接肋板的连接处均设置有焊接坡口。
[0012]进一步地,所述连接通孔为M24螺纹通孔。
[0013]进一步地,所述连接器或径向受力板外部设置有吊装孔。
[0014]与现有技术相比,本技术的优点在于:首先,本技术采用螺栓专用工具与轴承座固定住,增加了高空使用安全性,减少原门形架拆轴承座的重复焊接、切割和修复工
作,大大的提升了拆除速度。
[0015]其次,本技术采用在径向受力板和多块加强连接肋板的辅助下,能够有效提高工具能够承受的压力,在实际运用中,拔除工具满足200T的受力未变形。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应该看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术提供的导叶轴承座拔除专用工具的结构示意图。
[0018]图2是本技术提供的导叶轴承座拔除专用工具的俯视结构示意图。
[0019]图3是本技术提供的导叶轴承座拔除专用工具的安装后结构示意图。
[0020]附图标记:1

连接器、2

径向连接板、3

加强连接肋板、4

横向连接板、5

连接通孔、6

千斤顶、7

导叶、8

导叶轴承座。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外,若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0026]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例中的特征可以相互结合。
[0028]如图1

图3所示,一种导叶轴承座拔除专用工具,包括连接器1、固定到连接器1上的受力结构;受力结构包括径向受力板、横向受力板,横向连接板4连接在径向受力板顶部;并在径向受力板和连接器1之间设置有加强连接肋板3;连接器1与导叶轴承座大小适配,并在连接器1上设置有多个连接通孔5,连接通孔5位置与导叶轴承座上连接盲孔位置适配。
[0029]导水机构导叶轴承座8渗漏水处理,是灯泡贯流式机组检修的关键项目。与现有技术相比较而言,在现有技术中主要采用门型架进行拆除,主要是采用其工期进度严重影响后置的导叶7间隙调整及整个检修工期进度,例如专利技术人在四川苍溪航电枢纽3号机组C修中,需要处理4个导叶轴承座漏水,用原门形架焊接一个拆一个,再切割修复,再拆下一个,共需要4

5天工期。
[0030]而在本技术中,使用专用工具直接用螺栓固定在轴承座本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导叶轴承座拔除专用工具,其特征在于:包括连接器(1)、固定到连接器(1)上的受力结构;所述受力结构包括径向受力板、横向受力板,横向连接板(4)连接在径向受力板顶部;并在径向受力板和连接器(1)之间设置有加强连接肋板(3);所述连接器(1)与导叶轴承座大小适配,并在连接器(1)上设置有多个连接通孔(5),连接通孔(5)位置与导叶轴承座上连接盲孔位置适配。2.根据权利要求1所述的导叶轴承座拔除专用工具,其特征在于:所述连接器(1)为圆盘型结构,且所述加强连接肋板(3)间隔设置在圆盘顶部。3.根据权利要求1所述的导...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕亚太肖书宝易吉军秦冬刘桂良
申请(专利权)人:四川嘉陵江苍溪航电开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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