本实用新型专利技术涉及喷水织机技术领域，尤其为一种喷水织机的废线处理装置，包括底座、输水池和存放池，所述底座的上表面固定安装有存放池，所述底座的上方设置有输水池，所述输水池一侧的表面固定安装有污水管，所述污水管的表面固定安装有流量控制阀，所述输水池的下表面四周分别固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱分别设置有两个，本装置通过设置的排污机构，通过气缸二带动振动电机下移，使得振动电机输出端连接的振动板可以与翻转过来的过滤筒的底端接触，从而使得过滤筒内部的废线在振动板的振动作用下掉落进入废线腔的内部进行存放，通过机械代替人工手动卸料，更加快速方便也节省人力。更加快速方便也节省人力。更加快速方便也节省人力。
【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机的废线处理装置
[0001]本技术涉及喷水织机
，具体为一种喷水织机的废线处理装置。
技术介绍
[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，而喷水织机在运行时容易因水量不稳而造成短纬，使得织机停止运转，为此需要将废纬纱除去再回穿一根正常的纬线，然后重新开机。
[0003]现有的喷水织机在使用时，一些断开的或者多余的废线会被水流冲刷下来并随之水流一起流走，而对于含有废线的污水如果不处理直接排放会造成工作环境的污染，然现有的处理方式通常是设置过滤网将废线进行过滤，再通过人工手动捞取，过滤网长期使用使得过滤效果下降，且采用人工捞起的方式也十分耗费人力，因此需要一种喷水织机的废线处理装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种喷水织机的废线处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种喷水织机的废线处理装置，包括底座、输水池和存放池，所述底座的上表面固定安装有存放池，所述底座的上方设置有输水池，所述输水池一侧的表面固定安装有污水管，所述污水管的表面固定安装有流量控制阀，所述输水池的下表面四周分别固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱分别设置有两个，两个所述第一支撑柱的底端均与底座的上表面固定连接，且两个所述第二支撑柱的底端与存放池的上表面固定连接，所述底座的上表面固定安装有支撑竖台，所述支撑竖台的上表面固定安装有连接顶台，所述连接顶台的下方设置有安装机构，所述安装机构的下方设置有过滤机构，所述过滤机构共设置有四个。
[0007]作为本技术优选的方案，所述安装机构包括安装转板和第一电机，所述第一电机固定安装在连接顶台的下表面，且所述第一电机的输出端与安装转板的上表面固定连接，所述安装转板的上表面等间距均匀贯穿开设有凹槽，所述凹槽共设置有四个，每个所述凹槽分别对应每个所述过滤机构。
[0008]作为本技术优选的方案，四个所述过滤机构均包括固定板，所述固定板共设置有八个，每两个所述固定板分别固定安装在凹槽的下表面两侧，且每两个所述固定板的之间均通过转轴转动连接有螺纹连接框，所述螺纹连接框的上表面贯穿开设有通孔，所述通孔位于凹槽的正下方，且所述螺纹连接框的下表面螺纹连接有过滤筒，所述过滤筒的底部固定安装有过滤网板，其中四个所述固定板一侧的表面均固定安装有第二电机，所述第
二电机的输出端与转轴的一端固定连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述连接顶台的下方设置有排污机构，所述排污机构包括气缸二，所述气缸二贯穿固定安装在连接顶台的上表面，且所述气缸二的底端固定安装有振动电机，所述振动电机的振动端固定连接有振动板，所述振动板的形状大小皆与凹槽相适配，且所述振动板与凹槽活动插接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述连接顶台的下表面固定安装有气缸一，所述气缸一的底端固定安装有挤压板，所述挤压板的形状大小皆与凹槽和通孔相适配，且所述挤压板与过滤筒插合连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述存放池的上表面分别开设有储液腔和废线腔，所述输水池内部的底部呈倾斜设置，且所述输水池靠近存放池一侧的下表面开设有流水孔，所述流水孔位于储液腔的上方，且所述流水孔位于其中一个凹槽的正上方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的安装机构，由于第一电机可以带动整个安装转板进行转动，使得安装转板下方的过滤筒可以随之转动，通过多个过滤筒同时对废线进行过滤处理，更加的快速且省时。
[0014]2、本技术中，通过设置的过滤机构，通过过滤筒和过滤网板的设置，使其可以对流入过滤筒内部的废线和废水进行分离过滤，从而代替传统的利用人工进行打捞的方式，更加的方便省事，且该过滤筒可以进行拆卸更换，方便及时清理增加了过滤的效率。
[0015]3、本技术中，通过设置的排污机构，通过气缸二带动振动电机下移，使得振动电机输出端连接的振动板可以与翻转过来的过滤筒的底端接触，从而使得过滤筒内部的废线在振动板的振动作用下掉落进入废线腔的内部进行存放，通过机械代替人工手动卸料，更加快速方便也节省人力。
[0016]4、本技术中，通过设置的气缸一以及挤压板，通过气缸一带动挤压板下移并伸入过滤筒的内部，可以有效的将过滤筒内部废线上含带的水分挤出，而且挤压之后也使得过滤筒储存的量增加，也便于后期的处理。
[0017]5、本技术中，通过设置的存放池，由于存放池的内部设置成储液腔和废线腔，从而便于对过滤之后的水源和废线进行分类存放，便于废线后期的再加工以及水资源的循环使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体主视图；
[0019]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的输水池和存放池的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的过滤机构以及安装机构的连接结构示意图。
[0022]图中：底座1、输水池2、存放池3、支撑竖台4、连接顶台5、第一支撑柱6、安装机构7、安装转板701、凹槽702、第一电机703、过滤机构8、螺纹连接框801、固定板802、第二电机803、通孔804、过滤筒805、过滤网板806、排污机构9、气缸二901、振动电机902、振动板903、第二支撑柱10、污水管11、流量控制阀12、储液腔13、废线腔14、流水孔15、气缸一16、挤压板17。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷水织机的废线处理装置，包括底座(1)、输水池(2)和存放池(3)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有存放池(3)，所述底座(1)的上方设置有输水池(2)，所述输水池(2)一侧的表面固定安装有污水管(11)，所述污水管(11)的表面固定安装有流量控制阀(12)，所述输水池(2)的下表面四周分别固定安装有第一支撑柱(6)和第二支撑柱(10)，所述第一支撑柱(6)和第二支撑柱(10)分别设置有两个，两个所述第一支撑柱(6)的底端均与底座(1)的上表面固定连接，且两个所述第二支撑柱(10)的底端与存放池(3)的上表面固定连接，所述底座(1)的上表面固定安装有支撑竖台(4)，所述支撑竖台(4)的上表面固定安装有连接顶台(5)，所述连接顶台(5)的下方设置有安装机构(7)，所述安装机构(7)的下方设置有过滤机构(8)，所述过滤机构(8)共设置有四个。2.根据权利要求1所述的一种喷水织机的废线处理装置，其特征在于：所述安装机构(7)包括安装转板(701)和第一电机(703)，所述第一电机(703)固定安装在连接顶台(5)的下表面，且所述第一电机(703)的输出端与安装转板(701)的上表面固定连接，所述安装转板(701)的上表面等间距均匀贯穿开设有凹槽(702)，所述凹槽(702)共设置有四个，每个所述凹槽(702)分别对应每个所述过滤机构(8)。3.根据权利要求1所述的一种喷水织机的废线处理装置，其特征在于：四个所述过滤机构(8)均包括固定板(802)，所述固定板(802)共设置有八个，每两个所述固定板(802)分别固定安装在凹槽(702)的下表面两侧，且每两个所述固定板(802)的之间均通过转轴转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文，
申请(专利权)人：青岛百事吉纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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