一种针刺绣花面料制造技术

技术编号:33871150 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-18 11:08
本实用新型专利技术公开了一种针刺绣花面料,涉及纺织面料,包括底面层和表面层,底面层与表面层之间设置有弹性层,表面层上通过热压形成有若干延伸至弹性层的环形凹槽,表面层上位于环形凹槽中心处形成有凸起,环形凹槽底壁上环绕凸起一圈开设有若干延伸至底面层下表面的透气通孔。本实用新型专利技术的有益效果:本实用新型专利技术手感舒适,且具有抗菌效果,在制成衣服并进行穿着时,空气能够通过透气通孔进行内外交换,从而保证了较好的透气性,使得由绣花面料制成的衣服穿着时较为透气凉爽,穿着舒适性高,且由于透气通孔隐藏在环形凹槽底壁上,从而始终能够保持透气通孔的透气效果,保证绣花面料的透气性。气性。气性。

【技术实现步骤摘要】
一种针刺绣花面料


[0001]本技术涉及纺织面料
,具体为一种针刺绣花面料。

技术介绍

[0002]随着科技的进步,社会的发展,我国的纺织行业得到了快速的发展,随之而来的是面料的快速发展,越来越多不同种类的面料应运而生。
[0003]绣花面料是一种布艺面料,上面的材质有纯棉、蕾丝等,但是上面绣满了很多好看的花纹,传统的面料生产出来是没有任何花色的,需要再进行染色加工,而绣花面料就是在染色加工后再把电脑绣花的图案加上去,具有特别的美感,因此受到广大消费者的喜爱。
[0004]目前,现有的绣花面料透气性较差,制成衣服并进行穿着时较为闷热,穿着舒适性不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种针刺绣花面料,透气舒适性较好。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种针刺绣花面料,包括底面层和表面层,所述底面层与表面层之间设置有弹性层,所述表面层上通过热压形成有若干延伸至弹性层的环形凹槽,所述表面层上位于环形凹槽中心处形成有凸起,所述环形凹槽底壁上环绕凸起一圈开设有若干延伸至底面层下表面的透气通孔。
[0007]通过采用上述技术方案,由于在表面层上设置有若干环形凹槽,在表面层上位于环形凹槽中心处形成有凸起,且在环形凹槽底壁上环绕凸起一圈开设有若干透气通孔,则在绣花面料制成衣服并进行穿着时,空气能够通过透气通孔进行内外交换,从而保证了较好的透气性,使得由绣花面料制成的衣服穿着时较为透气凉爽,穿着舒适性高,且由于透气通孔隐藏在环形凹槽底壁上,通过凸起进行隔离,从而不会与外界直接贴紧,通过环形凹槽能够预留出用于透气的间隙,避免被皮肤或者外衣封堵住透气通孔,从而始终能够保持透气通孔的透气效果,保证绣花面料的透气性。
[0008]作为本技术的进一步设置,所述弹性层由若干弹性纱线编织而成,所述弹性纱线包括纱芯,所述纱芯由第一芯线和第二芯线螺旋交捻而成,所述第一芯线和第二芯线均由芯丝一和芯丝二螺旋交捻而成,所述芯丝一由若干氨纶纤维加捻而成,所述芯丝二由若干聚醚酯弹性纤维加捻而成。
[0009]通过采用上述技术方案,由于弹性层由若干弹性纱线编织而成,弹性纱线包括纱芯,纱芯由第一芯线和第二芯线螺旋交捻而成,第一芯线和第二芯线均由芯丝一和芯丝二螺旋交捻而成,且芯丝一由若干氨纶纤维加捻而成,氨纶纤维具有高弹性,芯丝二由若干聚醚酯弹性纤维加捻而成,聚醚酯弹性纤维具有较好的弹性和韧性,从而有效保证了弹性层的回弹性,使得凸起和环形凹槽在受压变形后能够自动恢复原形,从而始终保证透气通孔的透气效果。
[0010]作为本技术的进一步设置,所述纱芯外侧螺旋缠绕有包缠线,所述包缠线由若干涤纶纤维加捻而成。
[0011]通过采用上述技术方案,由于在纱芯外侧螺旋缠绕有包缠线,且包缠线由若干涤纶纤维加捻而成,涤纶纤维具有高强度、高韧性和良好的保形性,从而保证了弹性纱线的强度和抗皱性,使得弹性层具有较高的抗撕裂性且不易褶皱。
[0012]作为本技术的进一步设置,所述底面层由第一纱线和第二纱线经纬编织而成,所述第一纱线由若干石墨烯纤维加捻而成,所述第二纱线由若干莫代尔纤维加捻而成。
[0013]通过采用上述技术方案,由于底面层由第一纱线和第二纱线经纬编织而成,且第一纱线由若干石墨烯纤维加捻而成,石墨烯纤维具有抗菌、吸湿排汗及保暖的效果,从而使得绣花面料具有较好的舒适度,第二纱线由若干莫代尔纤维加捻而成,莫代尔纤维手感柔软舒适性高,从而使得绣花面料具有较好的亲肤性。
[0014]作为本技术的进一步设置,所述表面层由第三纱线和第四纱线经纬编织而成,所述第三纱线由若干大麻纤维加捻而成,所述第四纱线由若干莱赛尔纤维加捻而成。
[0015]通过采用上述技术方案,由于表面层由第三纱线和第四纱线经纬编织而成,且第三纱线由若干大麻纤维加捻而成,大麻纤维天然抑菌且吸湿透气性较好,从而能够避免绣花面料内部细菌滋生,第四纱线由若干莱赛尔纤维加捻而成,莱赛尔纤维具有爽滑的质感和柔软感,从而使得绣花面料具有较好的手感,舒适度高。
[0016]作为本技术的进一步设置,所述底面层、弹性层与表面层之间通过热熔胶粘合在一起。
[0017]通过采用上述技术方案,由于底面层、弹性层与表面层之间通过热熔胶粘合在一起,连接牢固性较高,使得层与层之间不易发生分离,从而有效保证了绣花面料结构的稳固性。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]本技术手感舒适,且具有抗菌效果,在制成衣服并进行穿着时,空气能够通过透气通孔进行内外交换,从而保证了较好的透气性,使得由绣花面料制成的衣服穿着时较为透气凉爽,穿着舒适性高,且由于透气通孔隐藏在环形凹槽底壁上,通过凸起进行隔离,从而不会与外界直接贴紧,通过环形凹槽能够预留出用于透气的间隙,避免被皮肤或者外衣封堵住透气通孔,从而始终能够保持透气通孔的透气效果,保证绣花面料的透气性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的俯视图;
[0022]图3为图2中A处的放大结构示意图;
[0023]图4为本技术中弹性纱线的结构示意图;
[0024]图5为本技术中底面层的编织结构示意图;
[0025]图6为本技术中表面层的编织结构示意图。
[0026]附图标记:1、底面层;2、表面层;3、弹性层;4、环形凹槽;5、凸起;6、透气通孔;7、第一芯线;8、第二芯线;9、芯丝一;10、芯丝二;11、包缠线;12、第一纱线;13、第二纱线;14、第三纱线;15、第四纱线。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

4所示,一种针刺绣花面料,包括底面层1和表面层2,在底面层1与表面层2之间设置有弹性层3,底面层1、弹性层3与表面层2之间通过热熔胶粘合在一起,且在表面层2上通过热压形成有若干延伸至弹性层3的环形凹槽4,在表面层2上位于环形凹槽4中心处形成有凸起5,且在环形凹槽4底壁上环绕凸起5一圈开设有若干延伸至底面层1下表面的透气通孔6,弹性层3由若干弹性纱线编织而成,弹性纱线包括纱芯,纱芯由第一芯线7和第二芯线8螺旋交捻而成,第一芯线7和第二芯线8均由芯丝一9和芯丝二10螺旋交捻而成,且芯丝一9由若干氨纶纤维加捻而成,芯丝二10由若干聚醚酯弹性纤维加捻而成,在纱芯外侧螺旋缠绕有包缠线11,且包缠线11由若干涤纶纤维加捻而成。
[0029]请参阅图5、图6所示,底面层1由第一纱线12和第二纱线13经纬编织而成,且第一纱线1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针刺绣花面料,其特征在于:包括底面层(1)和表面层(2),所述底面层(1)与表面层(2)之间设置有弹性层(3),所述表面层(2)上通过热压形成有若干延伸至弹性层(3)的环形凹槽(4),所述表面层(2)上位于环形凹槽(4)中心处形成有凸起(5),所述环形凹槽(4)底壁上环绕凸起(5)一圈开设有若干延伸至底面层(1)下表面的透气通孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种针刺绣花面料,其特征在于:所述弹性层(3)由若干弹性纱线编织而成,所述弹性纱线包括纱芯,所述纱芯由第一芯线(7)和第二芯线(8)螺旋交捻而成,所述第一芯线(7)和第二芯线(8)均由芯丝一(9)和芯丝二(10)螺旋交捻而成,所述芯丝一(9)由若干氨纶纤维加捻而成,所述芯丝二(10)由若干聚醚酯弹性纤维加捻而成。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:张禹章雪平
申请(专利权)人:绍兴绣立绣品有限公司
类型:新型
国别省市:

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