本实用新型专利技术提供一种活塞插销的调位装置，包括主框体，主框体上沿X向滑动连接X向滑板，主框体上设置X向调整器，X向调整器的调节端连接X向滑板；X向滑板上沿Z向滑动连接Z向滑板，X向滑板上设置Z向调整器，Z向调整器的调节端连接Z向滑板；Z向滑板上固设连接架，连接架上沿Y向滑动连接Y向滑板，连接架上设置Y向驱动器，Y向驱动器的伸缩端通过调节板连接Y向滑板，Y向滑板上设置Y向调整器，Y向调整器的调节端连接调节板。本实用新型专利技术调节X向机构实现在X轴方向的高精度自由调整，调节Z向机构实现在Z轴方向的高精度自由调整，调节Y向机构即可实现在Y轴方向的高精度自由调整，综合三向调节即可实现三维空间内的自由调整。三维空间内的自由调整。三维空间内的自由调整。
【技术实现步骤摘要】
一种活塞插销的调位装置
[0001]本技术属于机械
，涉及一种三维方位调节结构，特别是一种活塞插销的调位装置。
技术介绍
[0002]现有的活塞插销存在以下缺点：
[0003]1、无法在三维方位上进行自由调节，由此限制了活塞插销位置调整程度，进而无法达到插销任意位置的应用需求。
[0004]2、现有的调节方式调节精准度差，无法实现对活塞插销在立体空间内的精准位置调控，从而降低了生产产品的精度，影响成品品质。
[0005]3、现有的调节需要人工进行操作，由此占用大量劳力，降低工作效率，同时存在人工误差，影响成品品质。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种在三维方位上分别设置调整结构，并提高调节精度，从而实现立体空间自由调整的活塞插销的调位装置。
[0007]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种活塞插销的调位装置，包括主框体，所述主框体上沿X向滑动连接X向滑板，所述主框体上设置X向调整器，所述X向调整器的调节端连接所述X向滑板；所述X向滑板上沿Z向滑动连接Z向滑板，所述X向滑板上设置Z向调整器，所述Z向调整器的调节端连接所述Z向滑板；所述Z向滑板上固设连接架，所述连接架上沿Y向滑动连接Y向滑板，所述连接架上设置Y向驱动器，所述Y向驱动器的伸缩端通过调节板连接所述Y向滑板，所述Y向滑板上设置Y向调整器，所述Y向调整器的调节端连接所述调节板。
[0008]在上述的活塞插销的调位装置中，所述X向调整器/所述Z向调整器/所述Y向调整器具体为调整螺栓，所述主框体/所述X向滑板/所述Y向滑板上固设轴承座，所述调整螺栓的头部穿入所述轴承座形成转动连接，所述X向滑板/所述Z向滑板/所述调节板上固设具有螺纹孔的螺纹块，所述调整螺栓的螺纹杆穿入所述螺纹块的螺纹孔内形成螺纹配合连接。
[0009]在上述的活塞插销的调位装置中，所述Y向滑板上开通Y向孔，所述调节板上对应开设Y向滑槽，所述Y向孔与所述Y向滑槽相连通并贯穿Y向螺栓形成可调式锁紧连接。
[0010]在上述的活塞插销的调位装置中，所述主框体上开通X向孔，所述X向滑板上对应开设X向滑槽，所述X向孔与所述X向滑槽相连通并贯穿X向螺栓形成可调式锁紧连接。
[0011]在上述的活塞插销的调位装置中，所述X向滑板上开通Z向孔，所述Z向滑板上对应开设Z向滑槽，所述Z向孔与所述Z向滑槽相连通并贯穿Z向螺栓形成可调式锁紧连接。
[0012]在上述的活塞插销的调位装置中，所述主框体上凹设X向滑槽，所述X向滑板上凸设X向滑块，所述X向滑块嵌入所述X向滑槽内形成滑动连接。
[0013]在上述的活塞插销的调位装置中，所述X向滑板上凹设Z向滑槽，所述Z向滑板上凸
设Z向滑块，所述Z向滑块嵌入所述Z向滑槽内形成滑动连接
[0014]在上述的活塞插销的调位装置中，所述连接架上设置Y向滑轨，所述Y向滑板上设置Y向滑块，所述Y向滑块具有Y向凹槽，所述Y向滑轨与所述Y向凹槽相嵌合形成滑动卡接。
[0015]在上述的活塞插销的调位装置中，所述连接架上设置支架，所述连接架上开通支架孔，所述支架上对应开设支架滑槽，所述支架孔与所述支架滑槽相连通并贯穿支架螺栓形成可调式锁紧连接，所述支架上固设限位柱，所述Y向滑板的边沿顶靠所述限位柱。
[0016]在上述的活塞插销的调位装置中，所述Y向驱动器具体为液压缸或者气缸。
[0017]与现有技术相比，本活塞插销的调位装置具有以下优点：
[0018]1、该机构采用精密滑轨滑块调整插销的移动位置，调整方便，运行平稳可靠。
[0019]2、调节X向机构即可实现在X轴方向的高精度自由调整，调节Z向机构即可实现在Z轴方向的高精度自由调整，调节Y向机构即可实现在Y轴方向的高精度自由调整，综合三向调节即可实现三维空间内的自由调整。
[0020]3、插销定位精准，Y向驱动器输出端头做浮动装置连接，避免伸缩杆受力。
附图说明
[0021]图1是本活塞插销的调位装置的主视结构图。
[0022]图2是本活塞插销的调位装置的侧视结构图。
[0023]图3是本活塞插销的调位装置的俯视结构图。
[0024]图中，1、主框体；2、X向调整器；3、X向滑板；3a、X向滑槽；4、Z向调整器；5、Z向滑板；5a、Z向滑槽；6、连接架；6a、Y向滑轨；7、Y向滑板；7a、Y向滑块；8、Y向调整器；9、调节板；9a、Y向滑槽；10、Y向驱动器。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术的具体实施方式做进一步说明：
[0026]实施例一
[0027]如图1至图3所示，本活塞插销的调位装置，包括主框体1，主框体1上沿X向滑动连接X向滑板3，主框体1上设置X向调整器2，X向调整器2的调节端连接X向滑板3；X向滑板3上沿Z向滑动连接Z向滑板5，X向滑板3上设置Z向调整器4，Z向调整器4的调节端连接Z向滑板5；Z向滑板5上固设连接架6，连接架6上沿Y向滑动连接Y向滑板7，连接架6上设置Y向驱动器10，Y向驱动器10的伸缩端通过调节板9连接Y向滑板7，Y向滑板7上设置Y向调整器8，Y向调整器8的调节端连接调节板9。
[0028]X向调整器2/Z向调整器4/Y向调整器8具体为调整螺栓，主框体1/X向滑板3/Y向滑板7上固设轴承座，调整螺栓的头部穿入轴承座形成转动连接，X向滑板3/Z向滑板5/调节板9上固设具有螺纹孔的螺纹块，调整螺栓的螺纹杆穿入螺纹块的螺纹孔内形成螺纹配合连接。
[0029]主框体1上开通X向孔，X向滑板3上对应开设X向滑槽3a，X向孔与X向滑槽3a相连通并贯穿X向螺栓形成可调式锁紧连接。
[0030]X向滑板3上开通Z向孔，Z向滑板5上对应开设Z向滑槽5a，Z向孔与Z向滑槽5a相连通并贯穿Z向螺栓形成可调式锁紧连接。
[0031]Y向滑板7上开通Y向孔，调节板9上对应开设Y向滑槽9a，Y向孔与Y向滑槽9a相连通并贯穿Y向螺栓形成可调式锁紧连接。
[0032]主框体1上凹设X向滑槽3a，X向滑板3上凸设X向滑块，X向滑块嵌入X向滑槽3a内形成滑动连接。
[0033]X向滑板3上凹设Z向滑槽5a，Z向滑板5上凸设Z向滑块，Z向滑块嵌入Z向滑槽5a内形成滑动连接
[0034]连接架6上设置Y向滑轨6a，Y向滑板7上设置Y向滑块7a，Y向滑块7a具有Y向凹槽，Y向滑轨6a与Y向凹槽相嵌合形成滑动卡接。
[0035]连接架6上设置支架，连接架6上开通支架孔，支架上对应开设支架滑槽，支架孔与支架滑槽相连通并贯穿支架螺栓形成可调式锁紧连接，支架上固设限位柱，Y向滑板7的边沿顶靠限位柱。
[0036]Y向驱动器10具体为液压缸或者气缸。
[0037]本活塞插销的调位装置作用方式为：
[0038]1、拧松X向螺栓使X向滑板3可活动，旋拧X向调整器2，在螺纹配合的驱动下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞插销的调位装置，包括主框体，其特征在于，所述主框体上沿X向滑动连接X向滑板，所述主框体上设置X向调整器，所述X向调整器的调节端连接所述X向滑板；所述X向滑板上沿Z向滑动连接Z向滑板，所述X向滑板上设置Z向调整器，所述Z向调整器的调节端连接所述Z向滑板；所述Z向滑板上固设连接架，所述连接架上沿Y向滑动连接Y向滑板，所述连接架上设置Y向驱动器，所述Y向驱动器的伸缩端通过调节板连接所述Y向滑板，所述Y向滑板上设置Y向调整器，所述Y向调整器的调节端连接所述调节板。2.如权利要求1所述的活塞插销的调位装置，其特征在于，所述X向调整器/所述Z向调整器/所述Y向调整器具体为调整螺栓，所述主框体/所述X向滑板/所述Y向滑板上固设轴承座，所述调整螺栓的头部穿入所述轴承座形成转动连接，所述X向滑板/所述Z向滑板/所述调节板上固设具有螺纹孔的螺纹块，所述调整螺栓的螺纹杆穿入所述螺纹块的螺纹孔内形成螺纹配合连接。3.如权利要求1所述的活塞插销的调位装置，其特征在于，所述Y向滑板上开通Y向孔，所述调节板上对应开设Y向滑槽，所述Y向孔与所述Y向滑槽相连通并贯穿Y向螺栓形成可调式锁紧连接。4.如权利要求1所述的活塞插销的调位装置，其特征在于，所述主框体上开通X向孔，所述X向滑板上对应开设X...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文超，索德峰，王超，
申请(专利权)人：青岛比利成自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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