本实用新型专利技术公开了一种建设工程混凝土板用强度检测装置，包括底座、板套和侧板，所述底座顶部一端焊接有立板，所述立板顶部焊接有板套，所述板套一侧套设有顶板，所述顶板顶部通过安装架安装有二号电动液压缸，所述二号电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定有压板，所述压板位于顶板底部，所述板套另一侧通过螺纹槽套设有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过轴承安装于顶板一端，所述底座顶部一端焊接有侧板，所述侧板一侧通过安装架安装有一号电动液压缸，所述一号电动液压缸一侧输出轴通过螺栓固定有推板，所述推板位于侧板另一侧。本实用新型专利技术操作方便，可以有效对混凝土板进行强度检测，且可以对混凝土板的承载能力检测。以对混凝土板的承载能力检测。以对混凝土板的承载能力检测。
【技术实现步骤摘要】
一种建设工程混凝土板用强度检测装置
[0001]本技术涉及建筑工程
，特别涉及一种建设工程混凝土板用强度检测装置。
技术介绍
[0002]建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
[0003]目前，在建筑工程作业中，需要使用到大量的预制混凝土板，混凝土板在使用前，会使用到强度检测装置对其承载能力、强度等进行检测。
[0004]现有的一种建设工程混凝土板用强度检测装置不足之处在于：1、整体结构简单，操作繁琐，不能有效对混凝土板进行强度检测，2、检测功能单一，不能对混凝土板的承载能力进行检测。为此，我们提出一种建设工程混凝土板用强度检测装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种建设工程混凝土板用强度检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种建设工程混凝土板用强度检测装置，包括底座、板套和侧板，所述底座顶部一端焊接有立板，所述立板顶部焊接有板套，所述板套一侧套设有顶板，所述顶板顶部通过安装架安装有二号电动液压缸，所述二号电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定有压板，所述压板位于顶板底部，所述板套另一侧通过螺纹槽套设有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过轴承安装于顶板一端，所述底座顶部一端焊接有侧板，所述侧板一侧通过安装架安装有一号电动液压缸，所述一号电动液压缸一侧输出轴通过螺栓固定有推板，所述推板位于侧板另一侧。
[0008]进一步地，所述螺纹杆两侧套设有支撑柱，所述支撑柱一端通过螺栓固定于顶板一端，所述顶板顶部通过安装座安装有二号压力传感器，所述二号压力传感器的检测端位于压板和二号电动液压缸底部输出轴之间。
[0009]进一步地，所述侧板顶部一端通过安装座安装有一号压力传感器，所述一号压力传感器的检测端位于一号电动液压缸一侧输出轴与推板之间，所述一号电动液压缸两侧套设有一号辅助杆，所述一号辅助杆一端通过螺栓固定于推板一侧；一号辅助杆可以提高推板的结构稳定性。
[0010]进一步地，所述二号电动液压缸两侧通过套设有二号辅助杆，所述二号辅助杆底端通过螺栓固定于压板顶部。
[0011]进一步地，所述螺纹杆一端通过螺栓固定有摇盘；摇盘方便人员转动螺纹杆。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置二号电动液压缸、压板和二号压力传感器，人员打开二号电动液压缸推动压板下移，压板下移压至待检测的混凝土板上，二号压力传感器的检测端位于二号电动液压缸底部输出轴和压板之间，在压板压至混凝土板上时对其进行强度检测。
[0014]2、通过设置一号电动液压缸、推板和一号压力传感器，人员打开一号电动液压缸推动推板移动，可以通过立板对混凝土板进行挤压，一号压力传感器的检测端位于一号电动液压缸一侧输出轴与推板之间，可以在推板对混凝土板进行挤压时对其承载能力进行检测，一号辅助杆可以提高推板的结构稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种建设工程混凝土板用强度检测装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种建设工程混凝土板用强度检测装置的板套内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种建设工程混凝土板用强度检测装置的侧板结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、板套；3、侧板；4、立板；5、顶板；6、螺纹杆；7、支撑柱；8、一号电动液压缸；9、推板；10、一号压力传感器；11、一号辅助杆；12、二号电动液压缸；13、压板；14、二号压力传感器；15、二号辅助杆；16、摇盘。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种建设工程混凝土板用强度检测装置，包括底座1、板套2和侧板3，所述底座1顶部一端焊接有立板4，所述立板4顶部焊接有板套2，所述板套2一侧套设有顶板5，所述顶板5顶部通过安装架安装有二号电动液压缸12，所述二号电动液压缸12底部输出轴通过螺栓固定有压板13，所述压板13位于顶板5底部，所述板套2另一侧通过螺纹槽套设有螺纹杆6，所述螺纹杆6一端通过轴承安装于顶板5一端，所述底座1顶部一端焊接有侧板3，所述侧板3一侧通过安装架安装有一号电动液压缸8，所述一号电动液压缸8一侧输出轴通过螺栓固定有推板9，所述推板9位于侧板3另一侧。
[0021]其中，所述螺纹杆6两侧套设有支撑柱7，所述支撑柱7一端通过螺栓固定于顶板5一端，所述顶板5顶部通过安装座安装有二号压力传感器14，所述二号压力传感器14的检测端位于压板13和二号电动液压缸12底部输出轴之间。
[0022]本实施例中如图1和图2所示，支撑柱7可以提高顶板5的结构稳定性，压板13压在混凝土板上时二号压力传感器14可以对强度进行检测。
[0023]其中，所述侧板3顶部一端通过安装座安装有一号压力传感器10，所述一号压力传感器10的检测端位于一号电动液压缸8一侧输出轴与推板9之间，所述一号电动液压缸8两侧套设有一号辅助杆11，所述一号辅助杆11一端通过螺栓固定于推板9一侧。
[0024]本实施例中如图3所示，推板9挤压混凝土板时一号压力传感器10对混凝土板的承载能力进行检测。
[0025]其中，所述二号电动液压缸12两侧通过套设有二号辅助杆15，所述二号辅助杆15底端通过螺栓固定于压板13顶部。
[0026]本实施例中如图1所示，二号辅助杆15可以提高压板13的结构稳定性。
[0027]其中，所述螺纹杆6一端通过螺栓固定有摇盘16。
[0028]本实施例中如图2所示，摇盘16方便人员转动螺纹杆6。
[0029]需要说明的是，本技术为一种建设工程混凝土板用强度检测装置，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，将待检测的混凝土板放在底座1上，转动螺纹杆6推动顶板5移动，支撑柱7可以提高顶板5的结构稳定性，人员打开二号电动液压缸12推动压板13下移，压板13下移压至待检测的混凝土板上，二号压力传感器14的检测端位于二号电动液压缸12底部输出轴和压板13之间，在压板13压至混凝土板上时对其进行强度检测，二号辅助杆15可以提高压板13的结构稳定性，人员打开一号电动液压缸8推动推板9移动，可以通过立板4对混凝土板进行挤压，一号压力传感器10的检测端位于一号电动液压缸8一侧输出轴与推板9之间，可以在推板9对混凝土板进行挤压时对其承载能力进行检测，一号辅助杆11可以提高推板9的结构稳定性。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建设工程混凝土板用强度检测装置，包括底座(1)、板套(2)和侧板(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端焊接有立板(4)，所述立板(4)顶部焊接有板套(2)，所述板套(2)一侧套设有顶板(5)，所述顶板(5)顶部通过安装架安装有二号电动液压缸(12)，所述二号电动液压缸(12)底部输出轴通过螺栓固定有压板(13)，所述压板(13)位于顶板(5)底部，所述板套(2)另一侧通过螺纹槽套设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)一端通过轴承安装于顶板(5)一端，所述底座(1)顶部一端焊接有侧板(3)，所述侧板(3)一侧通过安装架安装有一号电动液压缸(8)，所述一号电动液压缸(8)一侧输出轴通过螺栓固定有推板(9)，所述推板(9)位于侧板(3)另一侧。2.根据权利要求1所述的一种建设工程混凝土板用强度检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)两侧套设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)一端通过螺栓固定于顶板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙军，蔡盛勇，
申请(专利权)人：孙军，
类型：新型
国别省市：
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