一种用于涤纶长丝的侧吹风导风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于涤纶长丝的侧吹风导风装置，包括壳体，所述壳体的左右两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有遮风板，所述壳体的上下两端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端位于壳体的外部固定连接有旋钮，所述螺纹杆的外表面活动套接有轴套，所述轴套的外表面固定连接有导风叶，所述螺纹杆的外表面位于轴套的外表面之间滑动连接有钢珠，所述壳体的后表面固定连接有风扇，将同一水平位置的螺纹杆、轴套和导风叶调节至任意不同的竖直高度，有助于改变风向，风力带动导风叶和轴套在螺纹杆的外表面进行旋转，以至于导风叶可以将风扇吹出的气流向四周引导分散，从而通过出风口均匀的对涤纶长丝进行吹风，提高其生产质量。产质量。产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涤纶长丝的侧吹风导风装置


[0001]本技术涉及吹风导风
，具体为一种用于涤纶长丝的侧吹风导风装置。

技术介绍

[0002]涤纶作为衣用纤维，其织物在洗后达到不皱、免烫的效果,常将涤纶与各种纤维混纺或交织，如棉涤、毛涤等，广泛用于各种衣料和装饰材料,吹风设备在涤纶长丝的加工过程中可以用来梳理和烘干，是涤纶长丝加工所需的重要设备。
[0003]在生产过程中，现有的吹风设备的导风机构难以均匀的为涤纶长丝提供风量，从而容易导致生产的涤纶长丝质量不好或者质量层次不齐，影响后续的使用，而且现有的导风装置风速大小只能通过调节风扇电机转速来调节，而风扇电机不同频率的反复切换会加大耗电量，不利于节能。因此我们对此做出改进，提出一种用于涤纶长丝的侧吹风导风装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种用于涤纶长丝的侧吹风导风装置，包括壳体，所述壳体的左右两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有遮风板，所述壳体的上下两端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端位于壳体的外部固定连接有旋钮，所述螺纹杆的外表面活动套接有轴套，所述轴套的外表面固定连接有导风叶，所述螺纹杆的外表面与轴套的内表面之间滑动连接有钢珠，所述壳体的后表面固定连接有风扇。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体和遮风板均为矩形结构，所述遮风板的一端固定连接有拉板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉板为矩形结构，且拉板的高度大于卡槽的高度。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆的数量有七个，每个所述螺纹杆的外表面的轴套有两个。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述导风叶的长度与轴套的长度相等，所述轴套和导风叶均位于壳体的内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，相邻两个所述螺纹杆和导风叶之间存在间隙，七个所述螺纹杆之间的位置等距。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种用于涤纶长丝的侧吹风导风装置，通过活动套接在螺纹杆外表面的轴套则带动导风叶跟随螺纹杆同步进行上下位移，以便于将同一水平位置的螺纹杆、轴套和导风叶调节至任意不同的竖直高度，有助于改变风向，且轴套在螺纹杆的外表面可以通过钢珠进行转动，在风扇吹风的作用下，风力带动导风叶和轴套在螺纹杆的外表面进行旋转，以至
于导风叶可以将风扇吹出的气流向四周引导分散，从而通过出风口均匀的对涤纶长丝进行吹风，提高其生产质量。
[0013]2、该种用于涤纶长丝的侧吹风导风装置，通过将壳体内部两侧活动贯穿的两个遮风板分别向外拉伸，增大两侧遮风板之间的距离，此时壳体内部的风以较小的速度向壳体的外部扩散，而将壳体内部两侧的两个遮风板分别向内拉伸，此时壳体内部的风以较大的速度向壳体的外部扩散，从而可以实现在不改变风扇电机转速的情况下调节风速的大小，具有节能的效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种用于涤纶长丝的侧吹风导风装置的壳体及遮风板连接结构示意图；
[0016]图2是本技术一种用于涤纶长丝的侧吹风导风装置的壳体及卡槽结构示意图；
[0017]图3是本技术一种用于涤纶长丝的侧吹风导风装置的风扇结构示意图；
[0018]图4是本技术一种用于涤纶长丝的侧吹风导风装置的导风叶结构示意图；
[0019]图5是本技术一种用于涤纶长丝的侧吹风导风装置的轴套结构示意图；
[0020]图6是本技术一种用于涤纶长丝的侧吹风导风装置的导风叶俯视结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、卡槽；3、遮风板；4、拉板；5、旋钮；6、螺纹杆；7、轴套；8、导风叶；9、钢珠；10、风扇。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
6所示，本技术一种用于涤纶长丝的侧吹风导风装置，包括壳体1，壳体1的左右两侧均开设有卡槽2，卡槽2 的内部活动连接有遮风板3，壳体1的上下两端螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶端位于壳体1的外部固定连接有旋钮5，螺纹杆6的外表面活动套接有轴套7，轴套7的外表面固定连接有导风叶8，螺纹杆6的外表面与轴套7的内表面之间滑动连接有钢珠9，壳体1的后表面固定连接有风扇10。
[0024]其中，壳体1和遮风板3均为矩形结构，遮风板3的一端固定连接有拉板4，将壳体1内部两侧活动贯穿的两个遮风板3分别向外拉伸，增大两侧遮风板3之间的距离，此时壳体1内部的风以较小的速度向壳体1的外部扩散。
[0025]其中，拉板4为矩形结构，且拉板4的高度大于卡槽2的高度，将壳体1内部两侧的两个遮风板3分别向内拉伸，此时壳体1内部的风以较大的速度向壳体1的外部扩散。
[0026]其中，螺纹杆6的数量有七个，每个螺纹杆6的外表面的轴套7 有两个，旋转旋钮5并使旋钮5带动螺纹杆6在壳体1的内壁进行转动，以至于达到调节螺纹杆6在壳体1的内部上下移动的效果。
[0027]其中，导风叶8的长度与轴套7的长度相等，轴套7和导风叶8 均位于壳体1的内部，螺纹杆6外表面的轴套7则带动导风叶8跟随螺纹杆6同步进行上下位移，以便于将同一水平位置的螺纹杆6、轴套7和导风叶8调节至任意不同的竖直高度，有助于改变风向。
[0028]其中，相邻两个螺纹杆6和导风叶8之间存在间隙，七个螺纹杆 6之间的位置等距，轴套7在螺纹杆6的外表面可以通过钢珠9进行转动，在风扇10吹风的作用下，风力带动导风叶8和轴套7在螺纹杆6的外表面进行旋转，以至于导风叶8可以将风扇10吹出的气流向四周引导分散。
[0029]工作原理：通过旋转旋钮5并使旋钮5带动螺纹杆6在壳体1的内壁进行转动，以至于达到调节螺纹杆6在壳体1的内部上下移动的效果，而活动套接在螺纹杆6外表面的轴套7则带动导风叶8跟随螺纹杆6同步进行上下位移，以便于将同一水平位置的螺纹杆6、轴套 7和导风叶8调节至任意不同的竖直高度，有助于改变风向，且轴套 7在螺纹杆6的外表面可以通过钢珠9进行转动，在风扇10吹风的作用下，风力带动导风叶8和轴套7在螺纹杆6的外表面进行旋转，以至于导风叶8可以将风扇10吹出的气流向四周引导分散，从而通过出风口均匀的对涤纶长丝进行吹风，提高其生产质量，将壳体1内部两侧活动贯穿的两个遮风板3分别向外拉伸，增大两侧遮风板3之间的距离，此时壳体1内部的风以较小的速度向壳体1的外部扩散，而将壳体1内部两侧的两个遮风板3分别向内拉伸，此时壳体1内部的风以较大的速度向壳体1的外部扩散，从而可以实现在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涤纶长丝的侧吹风导风装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的左右两侧均开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)的内部活动连接有遮风板(3)，所述壳体(1)的上下两端螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的顶端位于壳体(1)的外部固定连接有旋钮(5)，所述螺纹杆(6)的外表面活动套接有轴套(7)，所述轴套(7)的外表面固定连接有导风叶(8)，所述螺纹杆(6)的外与轴套(7)的内表面之间滑动连接有钢珠(9)，所述壳体(1)的后表面固定连接有风扇(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶长丝的侧吹风导风装置，其特征在于，所述壳体(1)和遮风板(3)均为矩形结构，所述遮风板(3)的一端固定连接有拉板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟忠，
申请(专利权)人：常州市盛杰合力化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：