一种可调整预紧力的松不脱螺钉制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，尤其涉及一种可调整预紧力的松不脱螺钉，包括，包括螺帽、弹性部、光杆、止位螺杆和固定螺杆；所述止位螺杆的两端分别与所述光杆的一端和所述固定螺杆的一端连接，所述止位螺杆用于与止位螺母耦合，以实现松不脱螺钉的止位功能；所述光杆的另一端连接所述螺帽，所述弹性部套接在所述光杆上；其中，所述固定螺杆或所述止位螺杆上设置有刻度。本实用新型专利技术通过在松不脱螺钉的止位螺杆或者固定螺杆上设置刻度，以便可视化、数字化和精确化调整止位螺母在止位螺杆的位置，从而间接控制弹性部的压缩量，以达到精确调整松不脱螺钉对被夹物的预紧力的大小的效果，从而有效避免预紧力过大或者过小。而有效避免预紧力过大或者过小。而有效避免预紧力过大或者过小。

【技术实现步骤摘要】
一种可调整预紧力的松不脱螺钉


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种可调整预紧力的松不脱螺钉。

技术介绍

[0002]机械设备中常常有需要做工装固定的场景，现有技术的工装夹具，如图1所示，通过螺钉实现对装夹物的固定，且通过螺钉作为夹具对装夹物进行固定时，其预紧力大小的控制往往通过经验判断或通过扭矩控制。由经验判断无法精确控制预紧力的大小；而通过扭矩控制，则存在因不同被夹装物摩擦系数不一致而产生实际预紧力偏差的问题，两种方式都常无法准确控制螺钉施加在装夹物上的预紧力的大小，存在预紧力过大损伤装夹物或者预紧力过小装夹物被夹持得不紧实的风险。
[0003]鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷是本
亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是：
[0005]现有技术的工装夹具中通过螺钉对装夹物进行固定时，其预紧力大小的控制往往通过经验判断或通过扭矩控制。由经验判断无法精确控制预紧力的大小；而通过扭矩控制，则存在因不同被夹装物摩擦系数不一致而产生实际预紧力偏差的问题，两种方式都常无法准确控制螺钉施加在被夹物上的预紧力的大小，存在预紧力过大损伤被夹物或者预紧力过小被夹物夹持得不紧实的风险。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种可调整预紧力的松不脱螺钉，包括螺帽、弹性部、光杆、止位螺杆和固定螺杆；
[0008]所述止位螺杆的两端分别与所述光杆的一端和所述固定螺杆的一端连接，所述止位螺杆用于与止位螺母耦合，以实现松不脱螺钉的止位功能；
[0009]所述光杆的另一端连接所述螺帽，所述弹性部套接在所述光杆上；
[0010]其中，所述固定螺杆或所述止位螺杆上设置有刻度。
[0011]优选的，若所述固定螺杆与所述止位螺杆的螺纹方向相同，则所述固定螺杆的螺距大于所述止位螺杆的螺距。
[0012]优选的，若所述固定螺杆与所述止位螺杆的螺纹方向相反，则所述固定螺杆的螺距大于、等于或小于所述止位螺杆的螺距。
[0013]优选的，所述固定螺杆的顶径小于所述止位螺杆的顶径。
[0014]优选的，若所述固定螺杆的顶径大于等于所述止位螺杆的顶径，则所述固定螺杆与所述止位螺杆为可拆卸结构。
[0015]优选的，所述弹性部具体为弹簧。
[0016]优选的，还包括挡块，所述挡块设置通孔，所述通孔与所述光杆耦合，从而使所述弹簧位于所述螺帽和所述挡块之间，以便于所述弹簧通过挡块将预紧力作用于被夹物上。
[0017]优选的，所述通孔为圆形光孔或圆形螺纹孔。
[0018]优选的，所述弹簧的最大直径大于所述通孔的直径。
[0019]优选的，所述螺帽设置有十字槽、一字槽或六角槽。
[0020]本技术通过在松不脱螺钉的止位螺杆或者固定螺杆上设置刻度，以便可视化、数字化和精确化调整止位螺母在止位螺杆的位置，从而间接控制弹性部的压缩量，以达到精确调整松不脱螺钉对被夹物的预紧力的大小的效果，从而有效避免预紧力过大损伤被夹物或者预紧力过小被夹物夹持得不紧实的风险。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的一种可调整预紧力的松不脱螺钉的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的一种可调整预紧力的松不脱螺钉的调整预紧力的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的一种可调整预紧力的松不脱螺钉的刻度在止位螺杆上的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的一种可调整预紧力的松不脱螺钉的固定螺杆的顶径大于止位螺杆的结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例提供的一种可调整预紧力的松不脱螺钉在不需要使用挡块的场景下的结构示意图。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本专利技术的限制。
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1：
[0030]本技术实施例提供一种可调整预紧力的松不脱螺钉，如图1所示，包括螺帽1、弹性部2、光杆3、止位螺杆4和固定螺杆6；所述止位螺杆4的两端分别与所述光杆3的一端和所述固定螺杆6的一端连接，所述止位螺杆4用于与止位螺母5耦合，以实现松不脱螺钉的止位功能；所述光杆3的另一端连接所述螺帽1，所述弹性部2套接在所述光杆3上；其中，所述固定螺杆6或所述止位螺杆4上设置有刻度。所述螺帽1设置有十字槽、一字槽或六角槽等方便使用工具的标准形状，用于接收外力；所述弹性部2为一切具有弹性的材料，如：弹簧、橡胶等，所述弹性部2与所述光杆3套接，所述弹性部2的压缩引起的弹力即表现为对被夹物8
的预紧力，若弹性部2无法将弹力直接作用于被夹物8上，就需要设置一个挡块7，所述挡块7与所述光杆3耦合，使所述弹性部2位于所述螺帽1和挡块7之间，以便于所述弹性部2的弹力直接作用在挡块7后，挡块7将预紧力传递给被夹物8，若弹性部2可以将弹力直接作用于被夹物8上，就不需要设置挡块7，其中，挡块7是否需要，可以根据实际场景进行选择；所述止位螺杆4与止位螺母5配合实现松不脱功能；固定螺杆6，用于与底座9进行固定；所述止位螺杆4或者固定螺杆6上设置有刻度，用于调整止位螺母5与止位螺杆4之间的位置关系，从而间接调整弹性部2对被夹物8的预紧力。图1是固定螺杆6上设置由刻度的场景，图3是止位螺杆4上设置有刻度的场景。
[0031]本实施例提供一种实际场景中可实现的方式，假设该松不脱螺钉的螺帽1设置十字槽用于接收外力；弹性部2为弹簧，该弹簧的弹性系数为k，该弹簧套接在光杆3上，且弹簧无法将预紧力直接作用于被夹物8上，因此本场景包含一个挡块7用于直接接收弹簧的弹力，以便于挡块7将弹力传递给被夹物8，所述弹簧位于挡块7与螺帽1之间；所述止位螺杆4与所述固定螺杆6的螺纹方向相同，所述止位螺杆4的螺距小于所述固定螺杆6的螺距以达到止位功能，且所述止位螺杆4的顶径大于所述固定螺杆6的顶径，以便于止位螺母5由下至上与止位螺杆4进行耦合，因此本实施例根据国家标准优选了止位螺杆4和固定螺杆6的螺纹型号，以保证同时满足本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调整预紧力的松不脱螺钉，其特征在于，包括螺帽(1)、弹性部(2)、光杆(3)、止位螺杆(4)和固定螺杆(6)；所述止位螺杆(4)的两端分别与所述光杆(3)的一端和所述固定螺杆(6)的一端连接，所述止位螺杆(4)用于与止位螺母(5)耦合，以实现松不脱螺钉的止位功能；所述光杆(3)的另一端连接所述螺帽(1)，所述弹性部(2)套接在所述光杆(3)上；其中，所述固定螺杆(6)或所述止位螺杆(4)上设置有刻度。2.根据权利要求1所述的可调整预紧力的松不脱螺钉，其特征在于，若所述固定螺杆(6)与所述止位螺杆(4)的螺纹方向相同，则所述固定螺杆(6)的螺距大于所述止位螺杆(4)的螺距。3.根据权利要求1所述的可调整预紧力的松不脱螺钉，其特征在于，若所述固定螺杆(6)与所述止位螺杆(4)的螺纹方向相反，则所述固定螺杆(6)的螺距大于、等于或小于所述止位螺杆(4)的螺距。4.根据权利要求1所述的可调整预紧力的松不脱螺钉，其特征在于，所述固定螺杆(6)的顶径小于所述止位螺杆(4)的顶径。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱在生，王林，崔璐璐，
申请(专利权)人：烽火通信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：