本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池加工用极耳展平装置，具体涉及锂离子电池极耳加工领域，包括加工支架，所述加工支架的上端设有伸缩电机，所述加工支架内腔的上端设有适配槽，所述伸缩电机输出轴端部从加工支架的上端穿过，且在其内部设有展平工作架。本实用新型专利技术在实际使用中时，通过设置的适配槽和展平工作架、竖向滑块和竖向滑槽的对应设置状态下，方便伸缩电机带动展平工作架进行上升和下滑，且增加展平工作架上升和下滑的稳定性，且通过设置的第一压平辊轮和第二压平辊轮、第一展平辊轮和第一展平辊轮的对应设置状态下能够方便在展平工作架对锂离子电池极耳的加工。在展平工作架对锂离子电池极耳的加工。在展平工作架对锂离子电池极耳的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池加工用极耳展平装置
[0001]本技术涉及锂离子电池极耳加工领域，更具体地说，本实用涉及一种锂离子电池加工用极耳展平装置。
技术介绍
[0002]极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接；极耳的成品包装分为盘式(整条金属带通过设备加上胶片后整条的卷绕成盘)和板式(金属带加上胶片后裁切成单个的，然后成排摆放用两片薄透明塑料片夹在中间)；盘式的极耳在使用前需要进行展平，且一般的展平方式会对金属带造成损伤，对展平的平整度造成影响最终产品的质量。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种锂离子电池加工用极耳展平装置，本技术所要解决的技术问题是：如何对极耳加工的平整性进行调整。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电池加工用极耳展平装置，包括加工支架，所述加工支架的侧面端部设有控制电机，所述加工支架的上端设有伸缩电机，所述加工支架内腔的上端设有适配槽，所述伸缩电机输出轴端部从加工支架的上端穿过，且在其内部设有展平工作架，所述适配槽的内部端面设有竖向滑块，所述展平工作架的侧面端部设有竖向滑槽，所述控制电机的输出轴从加工支架的侧面端部穿过，且在其内部有设有第二压平辊轮，所述加工支架的内腔端面设有第二展平辊轮，所述第二压平辊轮中部的导向杆从加工支架的另一端面穿过，且在加工支架的外部设有固定齿轮，所述加工支架在靠近固定齿轮的一端侧面设有竖向卡槽，所述展平工作架的内部设有第一压平辊轮，所述第一压平辊轮一侧的导向杆从展平工作架的侧面和竖向卡槽的内端部穿过，且在加工支架的外端设有卡接齿轮。
[0005]在一个优选地实施方式中，所述加工支架的下端设有固定支撑脚，所述展平工作架内部在第一压平辊轮的侧面端部设有第一展平辊轮，所述加工支架和展平工作架内腔的侧端设有第一导向轮和第二导向轮。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述固定支撑脚的数量均设有多个，且对应设置在加工支架下端的四角，所述第一压平辊轮和第二压平辊轮的数量均设有两个，且对应设置在加工支架的内端，所述第一展平辊轮的数量均设有多个，且对应在展平工作架内端面主视方向竖向中心轴线的两侧对应阵列设置。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述第一压平辊轮和第一展平辊轮在主视方向的底部端面为共面设置，所述第一导向轮和第二导向轮的数量均设有两个，且对应在加工支架主视方向的竖向中心轴线的两侧，所述第一压平辊轮和第二压平辊轮在主视方向为同一竖向
中心轴线设置。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第二压平辊轮和第二展平辊轮在主视方向的底部端面为共面设置，所述展平工作架的外端面与加工支架的内端面相适配，所述伸缩电机、竖向卡槽、固定齿轮和卡接齿轮的数量均设有两个，且对应设置在加工支架主视方向的竖向中心轴线的两侧，所述固定齿轮和卡接齿轮通过卡接相适配。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述竖向滑块和竖向滑槽的数量均设有两组，且每组设有两个，且每组两个竖向滑块和竖向滑槽对应设置在加工支架俯视方向竖向中心轴线的两侧，所述竖向滑块的外端面和竖向滑槽的内端面通过卡接相适配。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本使用新型在实际使用中时，通过设置的适配槽和展平工作架、竖向滑块和竖向滑槽的对应设置状态下，方便伸缩电机带动展平工作架进行上升和下滑，且增加展平工作架上升和下滑的稳定性，且通过设置的第一压平辊轮和第二压平辊轮、第一展平辊轮和第一展平辊轮的对应设置状态下能够方便在展平工作架对锂离子电池极耳的加工，通过设置的卡接齿轮和固定齿轮能够方便进行卡接，使控制电机能够同时带动第一压平辊轮和第二压平辊轮能够同时进行转动，增加该装置对锂离子电池极耳加工的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图。
[0013]图2为本技术整体后视结构示意图
[0014]图3为本技术整体主视剖面结构示意图。
[0015]图4为本技术整体剖面连接结构示意图。
[0016]附图标记为：1加工支架、2固定支撑脚、3控制电机、4适配槽、5展平工作架、6伸缩电机、7卡接齿轮、8竖向卡槽、9固定齿轮、10第一压平辊轮、11第一展平辊轮、12第二压平辊轮、13第一导向轮、14第二展平辊轮、 15竖向滑块、16竖向滑槽、17第二导向轮。
具体实施方式
[0017]本技术提供了如图1
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4所示的一种锂离子电池加工用极耳展平装置，包括加工支架1，所述加工支架1的侧面端部设有控制电机3，所述加工支架 1的上端设有伸缩电机6，所述加工支架1内腔的上端设有适配槽4，所述伸缩电机6输出轴端部从加工支架1的上端穿过，且在其内部设有展平工作架5，所述适配槽4的内部端面设有竖向滑块15，所述展平工作架5的侧面端部设有竖向滑槽16，所述控制电机3的输出轴从加工支架1的侧面端部穿过，且在其内部有设有第二压平辊轮12，所述加工支架1的内腔端面设有第二展平辊轮14，所述第二压平辊轮12中部的导向杆从加工支架1的另一端面穿过，且在加工支架1的外部设有固定齿轮9，所述加工支架1在靠近固定齿轮9的一端侧面设有竖向卡槽8，所述展平工作架5的内部设有第一压平辊轮10，所述第一压平辊轮10一侧的导向杆从展平工作架5的侧面和竖向卡槽8的内端部穿过，且在加工支架1的外端设有卡接齿轮7。
[0018]所述加工支架1的下端设有固定支撑脚2，所述展平工作架5内部在第一压平辊轮10的侧面端部设有第一展平辊轮11，所述加工支架1和展平工作架 5内腔的侧端设有第一导向轮13和第二导向轮17。
[0019]所述固定支撑脚2的数量均设有多个，且对应设置在加工支架1下端的四角，所述第一压平辊轮10和第二压平辊轮12的数量均设有两个，且对应设置在加工支架1的内端，所述第一展平辊轮11的数量均设有多个，且对应在展平工作架5内端面主视方向竖向中心轴线的两侧对应阵列设置。
[0020]所述第一压平辊轮10和第一展平辊轮11在主视方向的底部端面为共面设置，所述第一导向轮13和第二导向轮17的数量均设有两个，且对应在加工支架1主视方向的竖向中心轴线的两侧，所述第一压平辊轮10和第二压平辊轮12在主视方向为同一竖向中心轴线设置，能够方便对极耳展开的平整性。
[0021]所述第二压平辊轮12和第二展平辊轮14在主视方向的底部端面为共面设置，所述展平工作架5的外端面与加工支架1的内端面相适配，所述伸缩电机6、竖向卡槽8、固定齿轮9和卡接齿轮7的数量均设有两个，且对应设置在加工支架1主视方向的竖向中心轴线的两侧，所述固定齿轮9和卡接齿轮7通过卡接相适配，能够方便对锂离子本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池加工用极耳展平装置，包括加工支架(1)，其特征在于：所述加工支架(1)的侧面端部设有控制电机(3)，所述加工支架(1)的上端设有伸缩电机(6)，所述加工支架(1)内腔的上端设有适配槽(4)，所述伸缩电机(6)输出轴端部从加工支架(1)的上端穿过，且在其内部设有展平工作架(5)，所述适配槽(4)的内部端面设有竖向滑块(15)，所述展平工作架(5)的侧面端部设有竖向滑槽(16)，所述控制电机(3)的输出轴从加工支架(1)的侧面端部穿过，且在其内部有设有第二压平辊轮(12)，所述加工支架(1)的内腔端面设有第二展平辊轮(14)，所述第二压平辊轮(12)中部的导向杆从加工支架(1)的另一端面穿过，且在加工支架(1)的外部设有固定齿轮(9)，所述加工支架(1)在靠近固定齿轮(9)的一端侧面设有竖向卡槽(8)，所述展平工作架(5)的内部设有第一压平辊轮(10)，所述第一压平辊轮(10)一侧的导向杆从展平工作架(5)的侧面和竖向卡槽(8)的内端部穿过，且在加工支架(1)的外端设有卡接齿轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池加工用极耳展平装置，其特征在于：所述加工支架(1)的下端设有固定支撑脚(2)，所述展平工作架(5)内部在第一压平辊轮(10)的侧面端部设有第一展平辊轮(11)，所述加工支架(1)和展平工作架(5)内腔的侧端设有第一导向轮(13)和第二导向轮(17)。3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池加工用极耳展平装置，其特征在于：所述固定支撑脚(2)的数量均设有多个，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭华，梁超，杜次，刘金成，覃健，王豪，胡俊琳，
申请(专利权)人：湖南工业大学，
类型：新型
国别省市：
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