一种通风管道生产用法兰成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及法兰成型机领域，具体涉及一种通风管道生产用法兰成型机，包括成型机本体，所述成型机本体顶面靠近加工轮外侧位置处活动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧两端均通过螺纹连接有移动板，所述成型机本体顶面贯穿移动板固定安装有限位柱，所述移动板一端内部均匀活动安装有第一滚筒，所述滑槽内部一端活动安装有移动螺杆，所述移动螺杆外侧通过螺纹连接有滑块，本实用新型专利技术的有益效果，可以对原材料端部进行限位，进而保证了原材料在加工过程中的稳定性，避免了加工过程中，原材料出现移动和晃动的问题，导致对法兰加工造成影响的问题出现，且可以对原材料外侧进行限位，避免原材料加工过程中出现跳槽的情况出现。现。现。

【技术实现步骤摘要】
一种通风管道生产用法兰成型机


[0001]本技术涉及法兰成型机
，具体涉及一种通风管道生产用法兰成型机。

技术介绍

[0002]法兰又叫法兰凸缘盘或突缘；法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，在通风管道安装过程中，需要使用法兰进行连接，在法兰加工过程中需要使用法兰成型机。
[0003]在申请号为202021960984.5提出的一种具有固定功能的法兰成型机中在现有的法兰成型机的工作箱体的表面开设了第一凹型槽，第一凹型槽内设置了第一伸缩杆和第二伸缩杆，第二伸缩杆顶端开设了卡槽，可以将原材料放入卡槽中进行固定，无需使用者手动扶持，从而有效地防止了事故的发生，同时，原材料在定压轮和动压轮中进行弯卷时，可以从第二凹型槽内将弧形限位块抽出，卡合到定压轮上的定型槽内，可以有效地防止原材料在加工过程中出现跳槽现象，节约了成本。
[0004]但是该装置在使用过程中，对不同厚度的法兰进行加工时，原材料容易在加工轮中出现晃动的问题，进而导致了对法兰加工造成影响的问题出现。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决的该装置在使用过程中，对不同厚度的法兰进行加工时，原材料容易在加工轮中出现晃动的问题，进而导致了对法兰加工造成影响的问题，提供一种通风管道生产用法兰成型机。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种通风管道生产用法兰成型机，包括成型机本体，所述成型机本体顶面均匀安装有加工轮，所述成型机本体一端连接有手动伸缩杆，所述成型机本体顶端靠近加工轮一端位置处安装有定位挤压组件，定位挤压组件主要由移动板和第二滚筒以及用于驱动的双向螺纹杆和移动螺杆组合而成；
[0007]所述手动伸缩杆顶端安装有安装固定组件，安装固定组件主要由第三滚筒以及用于驱动固定第三滚筒的插入杆、固定螺杆和弹簧伸缩柱组合而成。
[0008]优选的，所述定位挤压组件包括双向螺纹杆、移动板、限位柱、第一滚筒、滑槽、移动螺杆、滑块和第二滚筒；
[0009]所述成型机本体顶面靠近加工轮外侧位置处活动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧两端均通过螺纹连接有移动板，所述成型机本体顶面贯穿移动板固定安装有限位柱，所述移动板一端内部均匀活动安装有第一滚筒，所述移动板顶面中部开设有滑槽，所述滑槽内部一端活动安装有移动螺杆，所述移动螺杆外侧通过螺纹连接有滑块，所述滑块底面一端活动安装有第二滚筒。
[0010]优选的，所述加工轮中部开设有加工槽，所述移动板端部处于加工槽内部，所述移动板一端面与加工槽内壁相互重合。
[0011]优选的，所述滑块的纵截面为十字形，所述滑块的外侧与滑槽的内壁相互接触，所述移动螺杆外侧一端焊接有转动把手，且转动把手的顶部高于移动板顶面。
[0012]优选的，所述安装固定组件包括插入槽、插入杆、安装板、固定螺杆、弹簧伸缩柱、U型框和第三滚筒；
[0013]所述手动伸缩杆顶面一端开设有插入槽，所述插入槽内部嵌入活动安装有插入杆，所述插入杆顶面固定安装有安装板，所述安装板一端通过固定螺杆与手动伸缩杆相连接，所述安装板顶面中部固定安装有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱底端固定安装有U型框，所述U型框内部活动安装有第三滚筒。
[0014]优选的，所述插入槽的内径与插入杆的外径相等，所述手动伸缩杆顶面开设有卡槽，所述U型框和第三滚筒均处于卡槽内部。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、设置有定位挤压组件，可以对原材料端部进行限位，进而保证了原材料在加工过程中的稳定性，避免了加工过程中，原材料出现移动和晃动的问题，导致对法兰加工造成影响的问题出现，且可以对原材料外侧进行限位，避免原材料加工过程中出现跳槽的情况出现。
[0017]2、设置有安装固定组件，保证了原材料加工的初步稳定性，进而保证了加工过程中的稳定性，且通过插入杆，便于对安装板进行定位，进而便于对安装板进行安装，提高安装板安装的效率。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1是本技术整体结构示意图；
[0020]图2是本技术中定位挤压组件结构示意图；
[0021]图3是本技术中安装固定组件结构示意图。
[0022]图中：1、成型机本体；2、加工轮；3、手动伸缩杆；
[0023]4、定位挤压组件；401、双向螺纹杆；402、移动板；403、限位柱；404、第一滚筒；405、滑槽；406、移动螺杆；407、滑块；408、第二滚筒；
[0024]5、安装固定组件；501、插入槽；502、插入杆；503、安装板；504、固定螺杆；505、弹簧伸缩柱；506、U型框；507、第三滚筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3所示，一种通风管道生产用法兰成型机，一种通风管道生产用法兰成型机，包括成型机本体1，成型机本体1顶面均匀安装有加工轮2，成型机本体1一端连接有手动伸缩杆3，成型机本体1顶端靠近加工轮2一端位置处安装有定位挤压组件4，定位挤压组件4包括双向螺纹杆401、移动板402、限位柱403、第一滚筒404、滑槽405、移动螺杆406、滑块
407和第二滚筒408；
[0027]成型机本体1顶面靠近加工轮2外侧位置处活动安装有双向螺纹杆401，双向螺纹杆401外侧两端均通过螺纹连接有移动板402，成型机本体1顶面贯穿移动板402固定安装有限位柱403，加工轮2中部开设有加工槽，移动板402端部处于加工槽内部，移动板402一端面与加工槽内壁相互重合，便于对原材料进行夹持固定，移动板402一端内部均匀活动安装有第一滚筒404，移动板402顶面中部开设有滑槽405，滑槽405内部一端活动安装有移动螺杆406，移动螺杆406外侧通过螺纹连接有滑块407，滑块407的纵截面为十字形，滑块407的外侧与滑槽405的内壁相互接触，移动螺杆406外侧一端焊接有转动把手，且转动把手的顶部高于移动板402顶面，使得滑块407移动的更加稳定，避免滑块407移动过程中出现转动的问题出现，且方便工作人员转动移动螺杆406，滑块407底面一端活动安装有第二滚筒408。
[0028]手动伸缩杆3顶端安装有安装固定组件5，安装固定组件5包括插入槽501、插入杆502、安装板503、固定螺杆504、弹簧伸缩柱505、U型框506和第三滚筒507；
[0029]手动伸缩杆3顶面一端开设有插入槽501，插入槽501内部嵌入活动安装有插入杆502，插入槽501的内径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通风管道生产用法兰成型机，包括成型机本体(1)，所述成型机本体(1)顶面均匀安装有加工轮(2)，所述成型机本体(1)一端连接有手动伸缩杆(3)，其特征在于，所述成型机本体(1)顶端靠近加工轮(2)一端位置处安装有定位挤压组件(4)，定位挤压组件(4)主要由移动板(402)和第二滚筒(408)以及用于驱动的双向螺纹杆(401)和移动螺杆(406)组合而成；所述手动伸缩杆(3)顶端安装有安装固定组件(5)，安装固定组件(5)主要由第三滚筒(507)以及用于驱动固定第三滚筒(507)的插入杆(502)、固定螺杆(504)和弹簧伸缩柱(505)组合而成。2.根据权利要求1所述的一种通风管道生产用法兰成型机，其特征在于，所述定位挤压组件(4)包括双向螺纹杆(401)、移动板(402)、限位柱(403)、第一滚筒(404)、滑槽(405)、移动螺杆(406)、滑块(407)和第二滚筒(408)；所述成型机本体(1)顶面靠近加工轮(2)外侧位置处活动安装有双向螺纹杆(401)，所述双向螺纹杆(401)外侧两端均通过螺纹连接有移动板(402)，所述成型机本体(1)顶面贯穿移动板(402)固定安装有限位柱(403)，所述移动板(402)一端内部均匀活动安装有第一滚筒(404)，所述移动板(402)顶面中部开设有滑槽(405)，所述滑槽(405)内部一端活动安装有移动螺杆(406)，所述移动螺杆(406)外侧通过螺纹连接有滑块(407)，所述滑块(407)底面一端活动安装有第二滚筒(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪伟杰，
申请(专利权)人：河源市华源通通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：