一种木板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种木板切割装置，涉及切割设备技术领域，该木板切割装置包括上压料机构、下压料机构以及设于上压料机构和下压料机构之间的切刀，其特征在于，上压料机构上设有上吸气组件，下压料机构上设有下吸气组件，上吸气组件和下吸气组件均朝向切刀设置，上吸气组件和下吸气组件用于吸住切割后的木板。本实用新型专利技术移动的切刀对木板切割时，上吸气组件和下吸气组件能够同时吸住切割后的木板，缝隙的存在一定程度上避免木板出现变形时对切割中的切刀造成的阻碍，降低斜切等不良切割效果，降低了该工序的次废品率，同时由于锯切处的空间增大，减少切刀移动时的上下摩擦力，切刀也能更轻易带出木屑，缓解了木屑沾齿的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种木板切割装置


[0001]本技术涉及切割设备
，尤其是涉及一种木板切割装置。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求不断提高，对提高生产效率、降低生产成本的切割功能的要求也在提升。
[0003]现有的木板切割机虽然能完成对木板的切割，具体是木材通过各种切割机加工成板材从而制成地板、床板、门板等各类木制品。切割加工会有许多因素影响切割效果，例如，木材自身重力影响，木材自身的内应力影响。树木在生长时并非处处密度一致，因此木材已经切割的部分常常会出现不可控的变形。
[0004]若已切割部分出现变形，会造成多种后果。木板变形后可能会碰刮到工作台附近的零部件，对其他零部件造成损伤；或者由于锯路中的空间过小，木屑和拼版的胶水无法有效排出，沾在锯齿之上，影响切割；又或卡在某些部位，导致切割方向偏离，出现斜切，侧切等情况，产生次废品。若木板完全卡死在工作台中，工人不得不完全停止机器，将其从中取出，导致产线的生产进度被耽搁；变形的木板也会对锯条造成损伤，切割机使用的锯条最大宽度为27
‑
150mm，锯切过程中锯条以25米每秒至70米每秒的线速度高速运行，若板材切割后向内弯曲，会加大锯条受到的摩擦力，导致锯条和板材的温度进一步上升，板材的切割面有可能因此发焦变黑，表面毛糙，完全卡住的木材亦有可能直接卡断锯条。锯条工作温度上升，虽不会超过锯条可承受温度范围，但受热膨胀后会导致锯条变长变软，锯条有可能会在运转中偏离锯轮，进而影响切割效果，降低切割效率。
技术内容
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种木板切割装置，以解决现有技术中采用的切割机由于木材自身重力和自身内应力的影响，木材已经切割的部分常常会出现不可控的变形，部分的变形导致木材在切割机中卡顿、偏移或者影响锯条的正常运转，加工损耗增大，尚未切割部分加工受阻，降低切割效率以及出现较多残次品的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种木板切割装置，包括上压料机构、下压料机构以及设于所述上压料机构和所述下压料机构之间的切刀，所述上压料机构上设有上吸气组件，所述下压料机构上设有下吸气组件，所述上吸气组件和所述下吸气组件均朝向所述切刀设置，所述上吸气组件和所述下吸气组件用于吸住切割后的木板。
[0007]根据一种可选实施方式，所述上吸气组件位于所述切刀的后方，且与所述木板的移动方向垂直。
[0008]根据一种可选实施方式，所述上吸气组件包括吸气杆，所述吸气杆与所述木板的移动方向垂直，且朝向所述木板的方向上设有若干个上吸气孔，一侧设有上吸气接口，所述吸气杆内设吸气通道，所述上吸气孔通过所述吸气通道与所述上吸气接口导通。
[0009]根据一种可选实施方式，所述上吸气组件还包括用于使所述吸气杆升降的吸气升
降气缸。
[0010]根据一种可选实施方式，所述上压料机构包括上压料驱动机构和上压料升降平台，所述上压料驱动机构设于所述上压料升降平台的上方，用于驱动所述上压料升降平台的上下升降；
[0011]所述吸气升降气缸安装于所述上压料升降平台的下方。
[0012]根据一种可选实施方式，所述上压料升降平台上还设有前压轮组和后压轮组，所述前压轮组和所述后压轮组均与所述木板的移动方向垂直，所述上压料驱动机构的一侧设有上电机减速机组，所述上电机减速机组与所述后压轮组传动连接，所述后压轮组与所述前压轮组传动连接；
[0013]所述前压轮组底于所述吸气杆，两者的高度差等于所述木板的锯路宽度。
[0014]根据一种可选实施方式，所述下压料机构包括下压料平台，所述下压料平台的上方设有工作平台和输送带，所述工作平台和所述输送带均与所述木板的移动方向垂直，所述下吸气组件设为下吸气孔，所述下吸气孔设于所述工作平台和所述输送带的顶面，侧面设有下吸气接口，内部设有吸气通道，所述下吸气孔和所述下吸气接口通过所述吸气通道导通。
[0015]根据一种可选实施方式，所述下压料平台的一侧设有输送驱动机构，所述输送驱动机构与所述输送带驱动连接。
[0016]根据一种可选实施方式，所述下压料平台上还设有前滚轮组和后滚轮组，所述前滚轮组紧邻所述工作平台设置，所述后滚轮组紧邻所述输送带设置。
[0017]根据一种可选实施方式，所述下压料平台的另一侧设有下电机减速机组，所述下电机减速机组与所述前滚轮组和所述后滚轮组驱动连接。
[0018]本技术提供的木板切割装置，具有以下技术效果：
[0019]该种木板切割装置，包括上压料机构、下压料机构以及设于上压料机构和下压料机构之间的切刀，上压料机构和下压料机构用于从相反的方向挤压木板，移动的切刀则用于切割木板，与传统的木板切割装置不同的是，本技术的上压料机构上设有上吸气组件，下压料机构上设有下吸气组件，上吸气组件和下吸气组件均朝向切刀设置，移动的切刀对木板切割时，上吸气组件和下吸气组件能够同时吸住切割后的木板，使切割后的木板保持一定的缝隙，缝隙的存在一定程度上避免木板出现变形时对切割中的切刀造成的阻碍，降低斜切等不良切割效果，降低了该工序的次废品率，同时由于锯切处的空间增大，减少切刀移动时的上下摩擦力，切刀也能更轻易带出木屑，缓解了木屑沾齿的情况。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术一实施例木板切割装置的切割前的结构状态示意图；
[0022]图2是图1中木板切割装置的切割中的结构状态示意图；
[0023]图3是图1中木板切割装置的上压料机构的结构示意图；
[0024]图4是图1中木板切割装置的下压料机构的结构示意图。
[0025]其中，图1
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图4：
[0026]1、上压料机构；11、上压料驱动机构；12、上压料升降平台；13、前压轮组；14、后压轮组；15、上电机减速机组；
[0027]2、下压料机构；21、下压料平台；22、工作平台；23、输送带；24、输送驱动机构；25、前滚轮组；26、后滚轮组；27、电机减速机组；
[0028]3、上吸气组件；31、吸气升降气缸；32、吸气杆；321、上吸气孔；33、上吸气接口；
[0029]4、下吸气组件；41、下吸气孔；42、下吸气接口；
[0030]5、锯齿；6、木板。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板切割装置，包括上压料机构、下压料机构以及设于所述上压料机构和所述下压料机构之间的切刀，其特征在于，所述上压料机构上设有上吸气组件，所述下压料机构上设有下吸气组件，所述上吸气组件和所述下吸气组件均朝向所述切刀设置，所述上吸气组件和所述下吸气组件用于吸住切割后的木板。2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述上吸气组件位于所述切刀的后方，且与所述木板的移动方向垂直。3.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述上吸气组件包括吸气杆，所述吸气杆与所述木板的移动方向垂直，且朝向所述木板的方向上设有若干个上吸气孔，一侧设有上吸气接口，所述吸气杆内设吸气通道，所述上吸气孔通过所述吸气通道与所述上吸气接口导通。4.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于，所述上吸气组件还包括用于使所述吸气杆升降的吸气升降气缸。5.根据权利要求4所述的切割装置，其特征在于，所述上压料机构包括上压料驱动机构和上压料升降平台，所述上压料驱动机构设于所述上压料升降平台的上方，用于驱动所述上压料升降平台的上下升降；所述吸气升降气缸安装于所述上压料升降平台的下方。6.根据权利要求5所述的切割装置，其特征在于，所述上压料升降平台上还设有前压轮组和后压轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳姬，
申请(专利权)人：佛山市森柏斯木工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：