一种绿色环保型机制砂装置制造方法及图纸

技术编号:33868912 阅读:30 留言:0更新日期:2022-06-18 11:03
本实用新型专利技术公开了一种绿色环保型机制砂装置,包括底板,其特征是:所述底板固定连接对称的圆杆一,对称的所述圆杆一分别固定连接弧形槽块,所述弧形槽块设置有方槽,所述弧形槽块内固定连接对称的电机二,对称的所述电机二的输出轴分别固定连接研磨轮,所述底板对应所述方槽固定连接框体,所述框体固定连接所述弧形槽块,对称的所述圆杆一分别固定连接U板,所述U板固定连接轨道,所述U板固定连接制砂机构。本实用新型专利技术涉及制砂设备领域,具体地讲,涉及一种绿色环保型机制砂装置。本实用新型专利技术为绿色环保型机制砂装置,有利于实现制砂。有利于实现制砂。有利于实现制砂。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保型机制砂装置


[0001]本技术涉及制砂设备领域,具体地讲,涉及一种绿色环保型机制砂装置。

技术介绍

[0002]砂石骨料是建设领域应用最为广泛的材料,随着天然砂石的枯竭以及政府环保整治力度的加大,天然砂资源日趋枯竭,机制砂石已成砂石骨料行业的主流。
[0003]现有的制砂机结构复杂,出料口经常会堵塞,导致出料不顺,影响物料抛出,最终导致制砂机破碎效率降低。此为,现有技术的不足之处。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种绿色环保型机制砂装置,有利于实现制砂。
[0005]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的:
[0006]一种绿色环保型机制砂装置,包括底板,其特征是:所述底板固定连接对称的圆杆一,对称的所述圆杆一分别固定连接弧形槽块,所述弧形槽块设置有方槽,所述弧形槽块内固定连接对称的电机二,对称的所述电机二的输出轴分别固定连接研磨轮,所述底板对应所述方槽固定连接框体,所述框体固定连接所述弧形槽块,对称的所述圆杆一分别固定连接U板,所述U板固定连接轨道,所述U板固定连接制砂机构,所述制砂机构包括电机一,所述U板固定连接所述电机一,所述电机一的输出轴固定连接连杆三的一端,所述连杆三的另一端转动连接连杆二的一端,所述连杆二的另一端转动连接卡槽,所述卡槽嵌套所述轨道,所述卡槽固定连接方块,所述方块固定连接圆杆二,所述圆杆二固定连接方板,所述方板固定弹簧的一端,所述弹簧环套所述圆杆二,所述弹簧的另一端固定连接回形块,所述圆杆二穿过所述回形块,所述回形块转动连接对称的螺杆,对称的所述螺杆分别穿过所述方板,对称的所述螺杆分别螺纹连接螺母,所述回形块固定连接对称的连杆一的一端,对称的所述圆杆一分别穿过对应的所述连杆一的另一端,所述回形块固定连接锥形块,所述锥形块设置在所述方槽内。
[0007]作为本技术方案的进一步限定,所述框体内固定连接隔板,所述隔板设置有一组均匀分布的圆孔。
[0008]作为本技术方案的进一步限定,所述框体对应所述隔板转动连接对称的门。
[0009]作为本技术方案的进一步限定,对称的所述门分别固定连接把手。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:
[0011](1)本装置通过电机一带动,在相关元件的带动下,实现锥形块往复移动,防止方槽被堵塞,造成出料不顺;
[0012](2)本装置通过设置弹簧,使锥形块在往复移动过程中产生振动,防堵塞效果更好;
[0013](3)本装置设置有隔板,实现砂石筛选,方便砂石的进一步利用。
[0014]本技术为绿色环保型机制砂装置,有利于实现制砂。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0016]图2为本技术的局部立体结构示意图一。
[0017]图3为本技术的局部立体结构示意图二。
[0018]图4为本技术的局部立体结构示意图三。
[0019]图5为本技术的局部立体结构示意图四。
[0020]图6为本技术的立体结构示意图二。
[0021]图中:1、研磨轮,2、弧形槽块,3、圆杆一,4、U板,5、电机一,6、底板,7、框体,8、门,9、把手,10、电机二,12、锥形块,13、方槽,14、隔板,15、圆孔,16、回形块,17、连杆一,18、弹簧,19、圆杆二,20、方块, 21、卡槽,22、连杆二,23、连杆三,24、螺杆,25、方板,26、螺母,27、轨道。
具体实施方式
[0022]下面结合附图,对本技术的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0023]在本专利技术创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0024]术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0025]以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本专利技术。相反,本专利技术的范围由所附权利要求限定。为了简单起见,以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明,然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统,而是可应用于任何可以应用的其它系统。
[0026]实施例一:本技术包括底板6,所述底板6固定连接对称的圆杆一3,对称的所述圆杆一3分别固定连接弧形槽块2,所述弧形槽块2设置有方槽13,所述弧形槽块2内固定连接对称的电机二10,对称的所述电机二10的输出轴分别固定连接研磨轮1,所述底板6对应所述方槽13固定连接框体7,所述框体7 固定连接所述弧形槽块2,对称的所述圆杆一3分别固定连接U板4,所述U板 4固定连接轨道27,所述U板4固定连接制砂机构。
[0027]所述制砂机构包括电机一5,所述U板4固定连接所述电机一5,所述电机一5的输出轴固定连接连杆三23的一端,所述连杆三23的另一端转动连接连杆二22的一端,所述连杆二22的另一端转动连接卡槽21。
[0028]所述电机一5的型号为伺服电机PLF120。
[0029]所述卡槽21嵌套所述轨道27,所述卡槽21固定连接方块20,所述方块20 固定连接圆杆二19。
[0030]所述圆杆二19固定连接方板25,所述方板25固定弹簧18的一端,所述弹簧18环套所述圆杆二19,所述弹簧18的另一端固定连接回形块16,所述圆杆二19穿过所述回形块16。
[0031]所述回形块16转动连接对称的螺杆24,对称的所述螺杆24分别穿过所述方板25,对称的所述螺杆24分别螺纹连接螺母26。
[0032]所述回形块16固定连接对称的连杆一17的一端,对称的所述圆杆一3分别穿过对应的所述连杆一17的另一端。
[0033]所述回形块16固定连接锥形块12,所述锥形块12设置在所述方槽13内。
[0034]所述电机二10的型号为伺服电机PLF120。
[0035]将砂石放置到弧形槽块2内,打开电机一5及电机二10,电机二10带动研磨轮1转动,使研磨后的砂石从方槽13落下,电机一5带动连杆三23往复摆动,连杆三23带动连杆二22往复摆动,连杆二22带动卡槽21沿轨道27往复移动,卡槽21带动方块20往复移动,方块20带动圆杆二19往复移动,圆杆二19带动方板25往复移动,方板25带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色环保型机制砂装置,包括底板(6),其特征是:所述底板(6)固定连接对称的圆杆一(3),对称的所述圆杆一(3)分别固定连接弧形槽块(2);所述弧形槽块(2)设置有方槽(13);所述弧形槽块(2)内固定连接对称的电机二(10),对称的所述电机二(10)的输出轴分别固定连接研磨轮(1);所述底板(6)对应所述方槽(13)固定连接框体(7),所述框体(7)固定连接所述弧形槽块(2);对称的所述圆杆一(3)分别固定连接U板(4),所述U板(4)固定连接轨道(27);所述U板(4)固定连接制砂机构;所述制砂机构包括电机一(5),所述U板(4)固定连接所述电机一(5),所述电机一(5)的输出轴固定连接连杆三(23)的一端,所述连杆三(23)的另一端转动连接连杆二(22)的一端,所述连杆二(22)的另一端转动连接卡槽(21);所述卡槽(21)嵌套所述轨道(27),所述卡槽(21)固定连接方块(20),所述方块(20)固定连接圆杆二(19);所述圆杆二(19)固定连接方板(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何谦吴海攀何杰
申请(专利权)人:浙江耀华建设构件科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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