一种新型特氟龙喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:33868870 阅读:55 留言:0更新日期:2022-06-18 11:03
本实用新型专利技术公开了一种新型特氟龙喷涂装置,包括支撑架和安装架,所述安装架两端均安装有延伸至辅助板两端的挡板,且挡板与安装架之间开设有B排液槽,所述安装架顶部中间位置处开设有A排液槽,所述安装架顶部一侧安装有两组曲面罩,所述曲面罩之间一侧的顶部安装有固定板,所述辅助板一侧通过支撑柱安装有安装箱,所述安装箱两侧与固定板之间通过焊接板焊接安装。本实用新型专利技术通过挡板与安装架之间开设的B排液槽和安装架顶部中间位置处开设的A排液槽,且B排液槽和A排液槽内分别设有B排液斜面和A排液斜面,通过重力对涂料进行作用,使其流动至两侧的接收袋内,体现该喷涂装置对溢出涂料的排出效果。涂料的排出效果。涂料的排出效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型特氟龙喷涂装置


[0001]本技术涉及特氟龙喷涂
,尤其涉及一种新型特氟龙喷涂装置。

技术介绍

[0002]特氟龙是聚四氟乙烯的别称,这种材料的产品一般统称作不粘涂层;是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之途,亦成为了不粘锅和水管内层的理想涂料。
[0003]现有的喷涂装置在使用时,喷涂过程中溅出的涂料易积攒在操作台表面,不便于对其进行排出,与空气接触时间长则凝固;且在喷涂过程中防溅效果较差,降低该喷涂装置后续清洗处理的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种新型特氟龙喷涂装置,解决了现有的喷涂装置在使用时,喷涂过程中溅出的涂料易积攒在操作台表面,不便于对其进行排出,与空气接触时间长则凝固;且在喷涂过程中防溅效果较差,降低该喷涂装置后续清洗处理的便捷性的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型特氟龙喷涂装置,包括支撑架和安装架,所述安装架一侧安装有辅助板,且支撑架呈四组分别固定安装在安装架与辅助板底部一侧,所述支撑架之间安装有底板,且底板上固定安装有存液机构,所述安装架两端均安装有延伸至辅助板两端的挡板,且挡板与安装架之间开设有B排液槽,所述安装架顶部中间位置处开设有A排液槽,所述安装架顶部一侧安装有两组曲面罩,所述曲面罩之间一侧的顶部安装有固定板,所述辅助板一侧通过支撑柱安装有安装箱,所述安装箱两侧与固定板之间通过焊接板焊接安装,且焊接板一侧与曲面罩焊接安装,所述安装箱与固定板之间安装有传动机构。
[0006]优选的,所述存液机构包括储液罐和输送设备,所述输送设备固定安装在储液罐一侧,且输送设备、储液罐、A组喷头和B组喷头之间均通过连接管连接安装。
[0007]优选的,所述曲面罩内侧的顶部与底部分别安装有A组喷头和B组喷头,所述A组喷头和B组喷头的喷涂方向不同。
[0008]优选的,所述B排液槽和A排液槽内分别设有B排液斜面和A排液斜面,所述B排液槽和A排液槽一端两侧的安装架上均安装有挂钩,所述曲面罩内侧底部与安装架之间位置处开设有排液口。
[0009]优选的,所述传动机构包括传动丝杆、固定杆和传动块,所述传动丝杆和固定杆均安装在安装箱和固定板之间,且固定杆呈四组安装在传动丝杆四周位置处,所述传动块分别螺纹贯穿传动丝杆与贯穿固定杆限位安装。
[0010]优选的,所述传动块底部安装有多组不同高度的模具,所述安装箱内部固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端贯穿安装箱与传动丝杆一端固定安装。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过挡板与安装架之间开设的B排液槽和安装架顶部中间位置处开设的A排液槽,且B排液槽和A排液槽内分别设有B排液斜面和A排液斜面,通过重力对涂料进行作用,使其流动至两侧的接收袋内,体现该喷涂装置对溢出涂料的排出效果。
[0013]2、通过安装架顶部一侧安装有两组曲面罩,且曲面罩与安装架安装位置处开设有多组排液口,体现该喷涂装置的防溅效果,同时便于使喷涂挂在曲面罩内壁上的涂料向下流动导出,保证该装置的防溅效果,提升该喷涂装置使用过程中操作台外部的整洁效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种新型特氟龙喷涂装置的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种新型特氟龙喷涂装置的剖面立体结构示意图;
[0016]图3为图1中安装架的放大立体结构示意图;
[0017]图4为图2中驱动机构位置处的剖面放大立体结构示意图;
[0018]图5为图1中曲面罩内部的放大立体结构示意图。
[0019]图中:100、支撑架;101、底板;102、储液罐;103、输送设备;104、挡板;105、A排液槽;106、安装架;107、B排液槽;108、挂钩;109、B排液斜面;110、曲面罩;111、A组喷头;112、B组喷头;113、支撑柱;114、安装箱;115、固定板;116、传动丝杆;117、固定杆;118、传动块;119、模具;120、驱动电机;121、焊接板;122、A排液斜面;123、辅助板;124、排液口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

5,一种新型特氟龙喷涂装置,包括支撑架100和安装架106,安装架106一侧安装有辅助板123,且支撑架100呈四组分别固定安装在安装架106与辅助板123底部一侧,支撑架100之间安装有底板101,且底板101上固定安装有存液机构,存液机构包括储液罐102和输送设备103,输送设备103固定安装在储液罐102一侧,且输送设备103、储液罐102、A组喷头111和B组喷头112之间均通过连接管连接安装,安装架106两端均安装有延伸至辅助板123两端的挡板104,且挡板104与安装架106之间开设有B排液槽107,安装架106顶部中间位置处开设有A排液槽105,B排液槽107和A排液槽105内分别设有B排液斜面109和A排液斜面122,B排液槽107和A排液槽105一端两侧的安装架106上均安装有挂钩108,通过挡板104与安装架106之间开设的B排液槽107和安装架106顶部中间位置处开设的A排液槽105,且B排液槽107和A排液槽105内分别设有B排液斜面109和A排液斜面122,通过重力对涂料进行作用,使其流动至两侧的接收袋内,体现该喷涂装置对溢出涂料的排出效果;
[0023]曲面罩110内侧底部与安装架106之间位置处开设有排液口124,安装架106顶部一
侧安装有两组曲面罩110,曲面罩110内侧的顶部与底部分别安装有A组喷头111和B组喷头112,A组喷头111和B组喷头112的喷涂方向不同,曲面罩110之间一侧的顶部安装有固定板115,辅助板123一侧通过支撑柱113安装有安装箱114,安装箱114两侧与固定板115之间通过焊接板121焊接安装,且焊接板121一侧与曲面罩110焊接安装,安装箱114与固定板115之间安装有传动机构,传动机构包括传动丝杆116、固定杆117和传动块118,传动丝杆116和固定杆117均安装在安装箱114和固定板115之间,且固定杆117呈四组安装在传动丝杆116四周位置处,传动块11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型特氟龙喷涂装置,包括支撑架(100)和安装架(106),其特征在于,所述安装架(106)一侧安装有辅助板(123),且支撑架(100)呈四组分别固定安装在安装架(106)与辅助板(123)底部一侧,所述支撑架(100)之间安装有底板(101),且底板(101)上固定安装有存液机构,所述安装架(106)两端均安装有延伸至辅助板(123)两端的挡板(104),且挡板(104)与安装架(106)之间开设有B排液槽(107),所述安装架(106)顶部中间位置处开设有A排液槽(105),所述安装架(106)顶部一侧安装有两组曲面罩(110),所述曲面罩(110)之间一侧的顶部安装有固定板(115),所述辅助板(123)一侧通过支撑柱(113)安装有安装箱(114),所述安装箱(114)两侧与固定板(115)之间通过焊接板(121)焊接安装,且焊接板(121)一侧与曲面罩(110)焊接安装,所述安装箱(114)与固定板(115)之间安装有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种新型特氟龙喷涂装置,其特征在于,所述存液机构包括储液罐(102)和输送设备(103),所述输送设备(103)固定安装在储液罐(102)一侧,且输送设备(103)、储液罐(102)、A组喷头(111)和B组喷头(112)之间均通过连接管连接安装。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄威
申请(专利权)人:江苏巨华防腐科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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