一种PP餐具挤压成型后切边设备制造技术

本实用新型专利技术涉及PP餐具技术领域，且公开了一种PP餐具挤压成型后切边设备，包括底座，所述底座的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右端通过定位套固定连接有切边刀，通过切边刀向下对pp餐具进行切边操作，由定位套带动第二直杆向下运动，当切边刀刀口与工作台相切时，第二直杆对第一直杆进行向下挤压，连接件带动连接杆向下运动，同时带动第一活塞和第二活塞向下运动，活塞槽顶端产生负压，将切断的废屑吸进活塞槽内，第一活塞运动至底部与活塞槽底部相贴时，气压消失切断的废屑从出料口内进入废屑收集盒内，从而达到了自动收集切边废屑的效果。达到了自动收集切边废屑的效果。达到了自动收集切边废屑的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PP餐具挤压成型后切边设备


[0001]本技术涉及PP餐具
，具体为一种PP餐具挤压成型后切边设备。

技术介绍

[0002]挤压成型是对放在模具型腔内的胚料进行挤压，利用胚料的塑性变形使胚料形成需要的形状，这种成型加工方式加工出来的产品可以适用的范围广形状多样，灵活性大，成品表面质量好、工艺流程简单还可以提高胚料的利用率，减少材料浪费。
[0003]通常胚料在挤压成型后存在毛边，需要再次加工将需要的边切除，切边工序是定性后餐具对边缘进行修剪光滑的重要工序，目前的切边设备通常是使用切断刀对产品进行切断，在切断过程中产生废屑没有进行收集，导致作业环境脏乱，需要进行改进。
[0004]本技术通过电机带动螺旋杆运动，通过螺纹传动带动切边刀向下对产品进行切边操作，通过定位套六带动第二直杆对对第一直杆进行向下挤压，带动连接件向下运动，再通过连接杆带动第一活塞和第二活塞向下运动产生气压差，对切边废屑进行吸附收集。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PP餐具挤压成型后切边设备，具备自动收集废屑的优点，解决了作业环境脏乱的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述自动收集废屑的目的，本技术提供如下技术方案：一种PP餐具挤压成型后切边设备，包括底座，所述底座的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述底座的顶端固定连接有固定管，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右端固定连接有定位套，所述定位套的右侧固定连接有切边刀，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述底座的顶端设置有收集装置；
[0009]所述收集装置包括复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有连接件，所述连接件顶端固定连接有第一直杆，所述定位套的底端固定连接有第二直杆，所述连接件的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有第一活塞，所述第一活塞的顶端固定连接有第二活塞，所述工作台的右侧固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有活塞槽，所述安装块的左侧底部开设有出料口，底座的顶端固定连接有废屑收集盒，废屑收集盒右侧与出料口相接。
[0010]优选的，所述切边刀的底部左侧与工作台的右侧顶端处于同一水平面上，切边刀向下运动，直接对工作台上的PP餐盒进行切边作业。
[0011]优选的，所述复位弹簧的底端与固定管的底端固定连接。
[0012]优选的，所述第一直杆的顶端与工作台的顶端处于同一水平面，第二直杆与切边刀的底端处于同一水平线，当切边刀进行切边作业时，通过第一直杆和第二直杆的配合带动活塞运动，对切边废屑进行收集。
[0013]优选的，所述活塞槽是包括大槽和小槽，小槽的顶端与安装块的顶端相通，出料口与大槽相通，切边废屑从小槽的顶端进入活塞槽内，从出料口集中排出。
[0014]优选的，所述第一活塞的外壁与大槽内壁相互贴合，第二活塞的外壁与小槽内壁相互贴合，使第一活塞和第二活塞在下降过程中产生负压。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种PP餐具挤压成型后切边设备，具备以下有益效果：
[0017]该PP餐具挤压成型后切边设备，通过切边刀向下对pp餐具进行切边操作，由定位套带动第二直杆向下运动，当切边刀刀口与工作台相切时，第二直杆对第一直杆进行向下挤压，连接件带动连接杆向下运动，同时带动第一活塞和第二活塞向下运动，活塞槽顶端产生负压，将切断的废屑吸进活塞槽内，第一活塞运动至底部与活塞槽底部相贴时，气压消失切断的废屑从出料口内进入废屑收集盒内，从而达到了自动收集切边废屑的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处结构局部放大图；
[0020]图3为本技术外观示意图。
[0021]图中：1、底座；2、电机；3、螺纹杆；4、固定管；5、螺纹套；6、定位套；7、切边刀；8、工作台；9、收集装置；901、复位弹簧；902、连接件；903、第一直杆；904、第二直杆；905、连接杆；906、第一活塞；907、第二活塞；908、安装块；909、活塞槽；910、出料口；911、废屑收集盒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种PP餐具挤压成型后切边设备，包括底座1，底座1的内部固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有螺纹杆3,底座1的顶端固定连接有固定管4，固定管4是一个中空且左右两侧开设有滑槽的竖杆，螺纹杆3的外壁螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的右端固定连接有定位套6，定位套6滑动套接在固定管4的外壁，定位套6的右侧固定连接有切边刀7，底座1的顶端固定连接有工作台8，切边刀7的底部左侧与工作台8的右侧顶端处于同一水平面上，切边刀7向下运动，直接对工作台8上的PP餐盒进行切边作业，底座1的顶端设置有收集装置9；收集装置9包括复位弹簧901，复位弹簧901的底端与固定管4的底端固定连接，复位弹簧901的顶端固定连接有连接件902，连接件902滑动套接在固定管4的外壁，连接件902顶端固定连接有第一直杆903，定位套6的底端固定连接有第二直杆904，第一直杆903的顶端与工作台8的顶端处于同一水平面，第二直杆904与切边刀7的底端处于同一水平线，当切边刀7进行切边作业时，通过第一直杆903和第二直杆904的配合带动活塞运动，对切边废屑进行收集，连接件902的右侧固定连接有连接杆905，连接杆905的右侧固定连接有第一活塞906，第一活塞906的底端滑动套接有导杆，导杆固定连接在底座1的顶端，防止活
塞在运动过程中发生偏移，第一活塞906的顶端固定连接有第二活塞907，第一活塞906的外壁与大槽内壁相互贴合，第二活塞907的外壁与小槽内壁相互贴合，使第一活塞906和第二活塞907在下降过程中产生负压，工作台8的右侧固定连接有安装块908，安装块908的内部开设有活塞槽909，安装块908的左侧底部开设有出料口910，活塞槽909是包括大槽和小槽，小槽的顶端与安装块908的顶端相通，出料口910与大槽相通，切边废屑从小槽的顶端进入活塞槽909内，从出料口910集中排出，底座1的顶端固定连接有废屑收集盒911，废屑收集盒911的顶部左侧固定安装有风机，风机朝外排气，让废屑收集盒911内部通过出料口910产生吸力，让废料快速下落。
[0024]工作原理:在对pp餐具进行切边操作时，首先启动电机2，由电机2带动螺纹杆3旋转，通过螺纹传动，螺纹杆3和定位套6配合产生升降运动，定位套6带动第二直杆904和切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PP餐具挤压成型后切边设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有螺纹杆(3),所述底座(1)的顶端固定连接有固定管(4)，所述螺纹杆(3)的外壁螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的右端固定连接有定位套(6)，所述定位套(6)的右侧固定连接有切边刀(7)，所述底座(1)的顶端固定连接有工作台(8)，所述底座(1)的顶端设置有收集装置(9)；所述收集装置(9)包括复位弹簧(901)，所述复位弹簧(901)的顶端固定连接有连接件(902)，所述连接件(902)顶端固定连接有第一直杆(903)，所述定位套(6)的底端固定连接有第二直杆(904)，所述连接件(902)的右侧固定连接有连接杆(905)，所述连接杆(905)的右侧固定连接有第一活塞(906)，所述第一活塞(906)的顶端固定连接有第二活塞(907)，所述工作台(8)的右侧固定连接有安装块(908)，所述安装块(908)的内部开设有活塞槽(909)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：史文彪，
申请(专利权)人：武汉深创丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：