用于印花机刀架气缸的拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于印花机刀架气缸的拆卸工具，以解决现有的弹簧气缸拆卸方式比较耗费人力资源的问题，该拆卸工具包括：第一限位件，所述第一限位件上设有第一限位部，所述第一限位部用于与刀架气缸中的弹簧配合以使所述弹簧在第一限位件的板面内被限位；第二限位件，所述第二限位件上设有第二限位部，所述第二限位部用于与刀架气缸中的气缸底部配合以使所述气缸底部在第二限位件的板面内被限位；以及调节组件，所述调节组件分别与第一限位件和第二限位件连接，所述调节组件被配置成用于调节第一限位件与第二限位件的间距。本实用新型专利技术具有结构简单、操作简便、能够实现单人拆卸弹簧气缸以降低人力资源成本的优点。单人拆卸弹簧气缸以降低人力资源成本的优点。单人拆卸弹簧气缸以降低人力资源成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于印花机刀架气缸的拆卸工具


[0001]本技术涉及气缸维护
，具体而言，涉及一种用于印花机刀架气缸的拆卸工具。

技术介绍

[0002]印花机主要运用于服装成衣、裁片上多色套印，属于丝网印花机的一种。可印胶浆、水浆、油墨等多种浆料。
[0003]其中，印花机的刮刀主要通过弹簧气缸进行升降，当弹簧气缸出现问题时，若对弹簧气缸进行直接更换，成本较高，故通常对弹簧气缸进行拆解维修以减少成本。如图1所示的相关技术中的弹簧气缸，其包括缸体、与缸体螺纹连接的缸盖和弹簧，拆解时，需要将弹簧进行压缩以防止缸体与缸盖分离时弹簧蹦出，但是该弹簧的劲度系数较大，通常需要一人或多人对弹簧进行压缩，较为费力，比较耗费人力资源成本。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是降低印花机中弹簧气缸维修时由于压缩弹簧引起的人力资源成本，目的在于提供一种用于印花机刀架气缸的拆卸工具。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]用于印花机刀架气缸的拆卸工具，包括：
[0007]第一限位件，所述第一限位件上设有第一限位部，所述第一限位部用于与刀架气缸中的弹簧配合以使所述弹簧在第一限位件的板面内被限位；
[0008]第二限位件，所述第二限位件上设有第二限位部，所述第二限位部用于与刀架气缸中的气缸底部配合以使所述气缸底部在第二限位件的板面内被限位；以及
[0009]调节组件，所述调节组件分别与第一限位件和第二限位件连接，所述调节组件被配置成用于调节第一限位件与第二限位件的间距。
[0010]优选的，所述第一限位部被构造成用于容纳所述弹簧的支撑端部的第一槽体。
[0011]优选的，所述第一槽体的槽壁与所述弹簧的间距不大于2mm。
[0012]优选的，所述第一槽体的深度大于所述弹簧的节距的2倍。
[0013]优选的，所述第一限位部被构造成用于穿设所述弹簧的支撑端部的凸台。
[0014]优选的，所述凸台为中空结构。
[0015]优选的，所述第一支撑件上设有与所述弹簧的支撑端部适配的螺旋槽，当所述弹簧套设于所述凸台时，弹簧的支撑端部位于所述螺旋槽内。
[0016]优选的，所述凸台在远离第一限位件的方向上横截面积减小。
[0017]优选的，所述第二限位部被构造成用于容纳所述气缸底部的第二槽体。
[0018]优选的，所述调节组件包括至少两个螺杆，所述螺杆穿过第一限位件与所述第二限位件螺纹配合。
[0019]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0020]本技术提供的用于印花机刀架气缸的拆卸工具，第一限位件和第二限位件分别对弹簧气缸的两端进行限位，防止压缩过程中弹簧气缸整体偏斜，再通过调节组件调节第一限位件和第二限位件之间的间距就能实现对弹簧压缩，工作人员只需对缸体和缸盖进行拆卸即可，免于单独对弹簧进行压缩，从而可节省人力资源成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为相关技术中的弹簧气缸结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的用于印花机刀架气缸的拆卸工具使用状态下的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的第一限位件的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的第二限位件的结构示意图；
[0026]图5为本技术另一实施例提供的第二限位件的结构示意图；
[0027]图6为本技术实施例提供的调节组件的结构示意图；
[0028]图7为本技术另一实施例提供的用于印花机刀架气缸的拆卸工具使用状态下的结构示意图。
[0029]附图中标记及对应的零部件名称：
[0030]1‑
弹簧，2
‑
缸体，3
‑
上盖，4
‑
弹簧限位口，5
‑
下盖，6
‑
第一限位件，61
‑
第一槽体，62
‑
第一凸台，63
‑
第二凸台，64
‑
螺旋槽，65
‑
连接孔，7
‑
第二限位件，71
‑
第二槽体，72
‑
连接螺孔，8
‑
调节组件。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0032]在以下描述中，为了提供对本技术的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实施例中，为了避免混淆本技术，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0033]在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本技术至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
[0034]在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、
“
高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0035]实施例
[0036]请参阅图1，相关技术中，弹簧气缸从外部整体来看可分为上盖3、下盖5、缸体2、弹簧限位口4和弹簧1，弹簧1与杆体内部的活塞连接，弹簧1被弹簧限位口4限位以至于弹簧1不会从缸体2内崩出；弹簧限位口4与上盖3为一体结构或固定连接，上盖3与下盖5分别与缸体2的上下两端螺纹连接。弹簧气缸的拆卸过程中，首先需要对上盖3进行拆卸，由于弹簧1具有较大的劲度系数，由于弹簧1为上盖3提供的预紧力过大，若直接对上盖3进行旋转，那么拆卸比较费力；并且，若上盖3直接拆除，弹簧1也会随之崩出，具有一定的危险性；故拆卸时需要对弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于印花机刀架气缸的拆卸工具，其特征在于，包括：第一限位件（6），所述第一限位件（6）上设有第一限位部，所述第一限位部用于与刀架气缸中的弹簧（1）配合以使所述弹簧（1）在第一限位件（6）的板面内被限位；第二限位件（7），所述第二限位件（7）上设有第二限位部，所述第二限位部用于与刀架气缸中的气缸底部配合以使所述气缸底部在第二限位件（7）的板面内被限位；以及调节组件（8），所述调节组件（8）分别与第一限位件（6）和第二限位件（7）连接，所述调节组件（8）被配置成用于调节第一限位件（6）与第二限位件（7）的间距。2.根据权利要求1所述的用于印花机刀架气缸的拆卸工具，其特征在于，所述第一限位部被构造成用于容纳所述弹簧（1）的支撑端部的第一槽体（61）。3.根据权利要求2所述的用于印花机刀架气缸的拆卸工具，其特征在于，所述第一槽体（61）的槽壁与所述弹簧（1）的间距不大于2mm。4.根据权利要求2所述的用于印花机刀架气缸的拆卸工具，其特征在于，所述第一槽体（61）的深度大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：石岷山，胡志强，曾凯，李超，王强，刘漪，
申请(专利权)人：绵阳佳禧印染有限责任公司，
类型：新型
国别省市：