一种预热式旋流燃气炉制造技术

技术编号:33868677 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-18 11:03
本实用新型专利技术涉及燃气炉技术领域,且公开了一种预热式旋流燃气炉,所述进风块为中空设计,所述进风块的左侧装设有进风机,所述加热腔室的内腔上部横向装设有加热板,所述加热板的下表面装设有加热块,所述安装腔室的背面内壁固定有电机,所述电机的转子同轴固定有转动杆,所述转动杆的外周均匀装设有引风板。加设的加热板表面的温度将会升高对加热块进行加热,加热块会将热能传递给导气管表面,使得燃气炉能够更充分的对燃气进行燃烧。加设的电机带动转动杆转动,转动杆带动引风板转动,由于引风板为弧形设计将会带动外界的空气进入燃气炉本体中,使得空气能够与燃气燃烧的火源充分接触,提高了燃气的燃烧率。提高了燃气的燃烧率。提高了燃气的燃烧率。

【技术实现步骤摘要】
一种预热式旋流燃气炉


[0001]本技术涉及燃气炉
,具体为一种预热式旋流燃气炉。

技术介绍

[0002]燃气炉采用防撞击密封砖,炉门采用弹簧式压紧机构,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面即可使用。
[0003]常见的旋流燃气炉一般通过导气管将燃气送向燃气炉中,燃气炉对燃气进行打火的方式引燃,但是由于燃气在寒冷的地方使用时,燃气中的分子活性较低,导致燃气燃烧不充分,同时燃气燃烧的火源在燃气炉中,而燃气炉中的空气流通频率较低,导致燃气炉的火焰较小需要加大导气管的出气量,造成了必须要的浪费,不能满足旋流燃气炉的工作要求,为此提出一种预热式旋流燃气炉。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种预热式旋流燃气炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预热式旋流燃气炉,包括燃气炉本体,所述燃气炉本体的右侧装设有加热腔室,所述燃气炉本体的右侧装设有导气管,所述导气管贯穿加热腔室的中部,所述加热腔室的上表面装设有进风块,所述进风块为中空设计,所述进风块的左侧装设有进风机,所述加热腔室的内腔上部横向装设有加热板,所述加热板的下表面装设有加热块,所述燃气炉本体的左侧装设有安装腔室,所述安装腔室的背面内壁固定有电机,所述电机的转子同轴固定有转动杆,所述转动杆的外周均匀装设有引风板。
[0008]优选的,所述加热腔室的右侧上部开设有通气口。
[0009]优选的,所述进风块的底部开设有出风口,且出风口与加热腔室的内腔相通。
[0010]优选的,所述加热块包裹于导气管的外周。
[0011]优选的,所述引风板均为弧形设计。
[0012]优选的,所述安装腔室的右侧装设有过滤网。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种预热式旋流燃气炉,具备以下有益效果:
[0015]1、该预热式旋流燃气炉,加设的进风机能够将燃气炉本体产出的火焰的热能吸入进风块中,热能通过出风口进入加热腔室中,加热板将会与吸入的热能进行接触,加热板表面的温度将会升高对加热块进行加热,加热块会将热能传递给导气管表面,使得导气管的温度升高对内部的燃气进行加热,燃气预热将会变得活跃,燃气炉能够更充分的对燃气进行燃烧。
[0016]2、该预热式旋流燃气炉,加设的电机带动转动杆转动,转动杆带动引风板转动,由于引风板为弧形设计将会带动外界的空气进入燃气炉本体中,同时加设的过滤网能够对空气中的灰尘进行阻挡,使得空气能够与燃气燃烧的火源充分接触,提高了燃气的燃烧率,节省了资源。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图;
[0018]图2为本技术侧视结构示意图;
[0019]图3为本技术附图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、燃气炉本体;2、加热腔室;21、通气口;3、导气管;4、进风块;41、出风口;5、进风机;6、加热板;7、加热块;8、安装腔室;9、电机;10、转动杆;11、引风板;12、过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案,一种预热式旋流燃气炉,包括燃气炉本体1、加热腔室2、通气口21、导气管3、进风块4、出风口41、进风机5、加热板6、加热块7、安装腔室8、电机9、转动杆10、引风板11和过滤网12,请参阅图1,燃气炉本体1的右侧装设有加热腔室2,加热腔室2的右侧上部开设有通气口21,燃气炉本体1的右侧装设有导气管3,导气管3贯穿加热腔室2的中部,加热腔室2的上表面装设有进风块4,进风块4的底部开设有出风口41,且出风口41与加热腔室2的内腔相通,进风块4为中空设计,进风块4的左侧装设有进风机5,请参阅图3,加热腔室2的内腔上部横向装设有加热板6,启动进风机5能够将燃气炉本体1产出的火焰的热能吸入进风块4中,加热板6的下表面装设有加热块7,进风块4的侧壁均为密封设计,使得热能通过出风口41进入加热腔室2中,加热板6将会与吸入的热能进行接触,加热块7包裹于导气管3的外周,加热板6表面的温度将会升高对加热块7进行加热,使得加热板6不会直接与导气管3接触,防止导气管3被烫坏,加热块7会将热能传递给导气管3表面,使得导气管3的温度升高对内部的燃气进行加热,燃气预热将会变得活跃,燃气炉本体1能够更充分的对燃气进行燃烧,请参阅图1,燃气炉本体1的左侧装设有安装腔室8,请参阅图2,安装腔室8的背面内壁固定有电机9,电机9的转子同轴固定有转动杆10,转动杆10的外周均匀装设有引风板11,启动电机9带动转动杆10转动,转动杆10带动引风板11转动,由于引风板11为弧形设计将会带动外界的空气进入燃气炉本体1中,使得空气能够与燃气燃烧的火源充分接触,提高了燃气的燃烧率,请参阅图1,引风板11均为弧形设计,安装腔室8的右侧装设有过滤网12,过滤网12能够对空气中的灰尘进行阻挡。
[0023]本装置的工作原理:首先启动进风机5能够将燃气炉本体1产出的火焰的热能吸入进风块4中,进风块4的侧壁均为密封设计,使得热能通过出风口41进入加热腔室2中,加热板6将会与吸入的热能进行接触,加热板6表面的温度将会升高对加热块7进行加热,使得加热板6不会直接与导气管3接触,防止导气管3被烫坏,加热块7会将热能传递给导气管3表
面,使得导气管3的温度升高对内部的燃气进行加热,燃气预热将会变得活跃,燃气炉本体1能够更充分的对燃气进行燃烧,同时启动电机9带动转动杆10转动,转动杆10带动引风板11转动,由于引风板11为弧形设计将会带动外界的空气进入燃气炉本体1中,使得空气能够与燃气燃烧的火源充分接触,提高了燃气的燃烧率。
[0024]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预热式旋流燃气炉,包括燃气炉本体(1),其特征在于:所述燃气炉本体(1)的右侧装设有加热腔室(2),所述燃气炉本体(1)的右侧装设有导气管(3),所述导气管(3)贯穿加热腔室(2)的中部,所述加热腔室(2)的上表面装设有进风块(4),所述进风块(4)为中空设计,所述进风块(4)的左侧装设有进风机(5),所述加热腔室(2)的内腔上部横向装设有加热板(6),所述加热板(6)的下表面装设有加热块(7),所述燃气炉本体(1)的左侧装设有安装腔室(8),所述安装腔室(8)的背面内壁固定有电机(9),所述电机(9)的转子同轴固定有转动杆(10),所述转动杆(10)的外周均匀装设...

【专利技术属性】
技术研发人员:职冬晖
申请(专利权)人:湖北天鑫热能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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