一种汽爆设备，包括压力筒、料筒、滑套、至少两泄气口密封环、端部密封环和驱动装置，压力筒上开设泄气开口。压力筒的一端头设置有可开启的压力盖，以放入料筒。端部密封环用于密封压力盖的周边与压力筒之间的间隙。滑套套设于压力筒上，且可沿压力筒的轴向方向往返移动，并在移动至泄气开口时封闭泄气开口。驱动装置用于驱动滑套移动。泄气开口的两侧均设有泄气口密封环，在滑套遮蔽泄气开口时，泄气口密封环贴合滑套，使得滑套、压力筒、泄气口密封环、压力盖和端部密封环形成密闭空间。物料在密闭空间内进行加压保压后，驱动装置快速推动滑套移开泄气开口，密闭空间内的蒸汽从泄气开口快速喷出，气压迅速下降，物料在瞬间发生爆破。破。破。
【技术实现步骤摘要】
汽爆设备
[0001]本公开涉及对生物质进行蒸汽爆破的领域，特别涉及一种汽爆设备。
技术介绍
[0002]汽爆技术是对物料，例如植物原料，进行加热和保压，使蒸汽分子渗进植物组织内部，并在保压一定时间后，迅速降温，渗进植物组织内部的蒸汽分子瞬间爆破，使蒸汽内能转化为机械能并作用于生物质组织细胞层间，从而将植物原料进行分解，例如，分解出植物的木质素和纤维素。
[0003]然而，目前多数汽爆设备由于受降温降压速度的限制，难以使蒸汽分子在低于秒的毫秒级时间内瞬间爆破，这导致分解后的物质比例或性能不佳。
技术实现思路
[0004]为了解决相关技术中存在汽爆设备降温降压速度不快的问题，本公开提供了一种可加快泄压降温的汽爆设备。
[0005]本公开提供一种汽爆设备，包括：
[0006]压力筒，其开设有泄气开口，所述压力筒的一端头设置有可开启的压力盖；
[0007]料筒，其用于盛放物料，所述料筒通过开启的压力盖进入所述压力筒中；
[0008]滑套，其套设于所述压力筒上，且可沿所述压力筒的轴向方向往返移动，并在移动至所述泄气开口时封闭所述泄气开口；
[0009]驱动装置，其用于驱动所述滑套移动；
[0010]端部密封环，其密封所述压力盖的周边与所述压力筒之间的间隙；
[0011]至少两泄气口密封环，至少两泄气口密封环，其密封所述滑套与所述压力筒之间的间隙，在所述滑套遮蔽所述泄气开口时，所述泄气口密封环贴合所述滑套和所述压力筒，使得所述滑套、所述压力筒、所述泄气口密封环、所述压力盖及所述端部密封环形成密闭空间；
[0012]所述物料在所述密闭空间内进行加压保压后，所述驱动装置推动所述滑套快速移开所述泄气开口，所述滑套超出所述泄气口密封环时，所述泄气开口快速露出，所述密闭空间内的蒸汽从所述泄气开口快速喷出，所述密闭空间包括所述料筒内的气压迅速下降，物料在瞬间发生爆破。
[0013]可选的，所述泄气口密封环设置于所述压力筒上，且所述泄气口密封环在所述压力筒的周向方向包裹所述压力筒一圈，所述泄气开口的两侧均设置有所述密封环；
[0014]或者，所述泄气口密封环设置于所述滑套的内周面上，所述泄气口密封环之间的距离大于所述泄气开口的宽度，使得所述泄气口密封环密封所述泄气开口。
[0015]可选的，所述泄气开口从所述压力筒的一侧延伸至另一侧，且从所述压力筒的一侧贯穿至所述压力筒的另一侧。
[0016]可选的，所述泄气开口从所述压力筒的顶部向所述压力筒的底部延伸，所述泄气
开口的最底端到所述压力筒的底部的部分为所述压力筒的侧壁。
[0017]可选的，所述泄气开口从所述压力筒的顶部贯穿所述压力筒的底部。
[0018]可选的，所述泄气开口为沿所述压力筒的轴向延伸的多个间断的长孔，所述长孔的长度小于所述滑套的宽度。
[0019]可选的，所述泄气开口为沿所述压力筒的高度方向延伸的多个间断的开孔，所述开孔的长度小于所述滑套的宽度。
[0020]可选的，所述滑套与所述压力筒配合的内侧面设置有第一导向锥面，所述压力筒与所述滑套配合的外侧面设置有第二导向锥面，所述第一导向锥面与所述第二导向锥面相互配合，在所述滑套复位封闭时进行导向。
[0021]可选的，所述料筒的底部设置有滑块结构，所述压力筒的内底面设置有导轨结构，所述料筒的滑块结构与所述压力筒的导轨结构配合，使得所述料筒沿所述导轨结构快速进、出所述压力筒。
[0022]可选的，所述压力筒的外侧设置有导向结构，所述滑套沿所述导向结构移动，使所述滑套沿所述压力筒外径滑动。
[0023]可选的，所述驱动装置为气缸或由弹簧和动力机构构成的装置。
[0024]可选的，所述压力筒上设置有至少一个进气口，所述进气口与所述密封空间连通。
[0025]可选的，所述压力筒或所述滑套上设置有至少两第一密封槽，所述泄气口密封环位于对应的第一密封槽内；
[0026]所述压力筒包括内筒和外筒，所述内筒的外侧面或所述外筒的内侧面开设有第二密封槽，所述端部密封环位于所述第二密封槽内。
[0027]可选的，所述压力筒或所述滑套上设置有至少两第一密封槽，所述泄气口密封环位于对应的第一密封槽内；
[0028]所述压力盖的内侧面设置有第二密封槽，所述端部密封环位于所述第二密封槽内。
[0029]可选的，所述汽爆设备还包括用于锁紧所述压力盖的锁紧装置。
[0030]可选的，所述泄气开口处设置有消音装置。
[0031]可选的，所述压力筒包括左筒体和右筒体，所述左筒体和所述右筒体同轴放置，且彼此之间具有预定的间隙，所述间隙形成所述泄气开口。
[0032]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0033]本公开提出一种汽爆设备，该汽爆设备包括压力筒、料筒、滑套、至少两泄气口密封环、端部密封环和驱动装置，压力筒的一端部设置有可开启的压力盖，以供料筒放入，压力筒上开设泄气开口，该泄气开口通过套接于该压力筒外表面上的滑套和泄气口密封环进行密封，可开启的压力盖通过端部密封环进行密封，使得滑套、压力筒、泄气口密封环、压力盖及端部密封环形成密闭空间。泄压时，驱动装置驱动该滑套快速打开泄气开口，当该滑套超出泄气口密封环时，泄气开口快速露出，密闭空间包括料筒内的蒸汽从泄气开口快速喷出，从而快速泄压，达到迅速降温的目的，使得物料内部的汽爆可以在瞬间完成，进而提高物料的分解比例或改善分解后物质的性能。本公开的汽爆设备利用滑套和泄气开口取代传统的泄压阀，加快了泄压速度，使得物料内部的汽爆可以在瞬间(即毫秒级的时间)完成，并且结构简单，利于工业生产的推广和使用。
[0034]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本公开。
附图说明
[0035]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
[0036]图1是根据一示例性实施例示出的一种汽爆设备沿半剖面线L1的半剖面示意图。
[0037]图2是根据一示例性实施例示出的一种汽爆设备的料筒结构示意。
[0038]图3是根据另一示例性实施例示出的一种汽爆设备沿半剖面线L2的半剖面示意图。
[0039]图4是根据又一示例性实施例示出的一种汽爆设备沿半剖面线L3的半剖面示意图。
[0040]图5是图1中A区的局部放大图。
[0041]图6是图1中的压力筒的压力盖打开时与料筒的装配示意图。
[0042]图7是根据另一示例性实施例示出的料筒和压力筒的配合结构示意图。
具体实施方式
[0043]为了进一步说明本公开的原理和结构，现结合附图对本公开的优选实施例进行详细说明。
[0044]如前所述，目前多数汽爆设备难以在极短的时间内快速降温泄压，专利技术人发现主要是因为目前采用泄压阀的方式进行泄压，该泄压速度慢，导致压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽爆设备，其特征在于，包括：压力筒，其开设有泄气开口，所述压力筒的一端头设置有可开启的压力盖；料筒，其用于盛放物料，所述料筒通过开启的压力盖进入所述压力筒中；滑套，其套设于所述压力筒上，且可沿所述压力筒的轴向方向往返移动，并在移动至所述泄气开口时封闭所述泄气开口；驱动装置，其用于驱动所述滑套移动；端部密封环，其密封所述压力盖的周边与所述压力筒之间的间隙；至少两泄气口密封环，其密封所述滑套与所述压力筒之间的间隙，在所述滑套遮蔽所述泄气开口时，所述泄气口密封环贴合所述滑套和所述压力筒，使得所述滑套、所述压力筒、所述泄气口密封环、所述压力盖及所述端部密封环形成密闭空间；所述物料在所述密闭空间内进行加压保压后，所述驱动装置推动所述滑套快速移开所述泄气开口，所述滑套超出所述泄气口密封环时，所述泄气开口快速露出，所述密闭空间内的蒸汽从所述泄气开口快速喷出，所述密闭空间包括所述料筒内的气压迅速下降，物料在瞬间发生爆破。2.根据权利要求1所述汽爆设备，其特征在于，所述泄气开口从所述压力筒的一侧延伸至另一侧，且从所述压力筒的一侧贯穿至所述压力筒的另一侧。3.根据权利要求2所述汽爆设备，其特征在于，所述泄气开口从所述压力筒的顶部向所述压力筒的底部延伸，所述泄气开口的最底端到所述压力筒的底部的部分为所述压力筒的侧壁。4.根据权利要求2所述汽爆设备，其特征在于，所述泄气开口从所述压力筒的顶部贯穿所述压力筒的底部。5.根据权利要求1所述汽爆设备，其特征在于，所述泄气开口为沿所述压力筒的轴向延伸的多个间断的长孔，所述长孔的长度小于所述滑套的宽度。6.根据权利要求1所述汽爆设备，其特征在于，所述泄气开口为沿所述压力筒的高度方向延伸的多个间断的开孔，所述开孔的长度小于所述滑套的宽度。7.根据权利要求1所述汽爆设备，其特征在于，所述泄气口密封环设置于所述压力筒上，且所述泄气口密封环在所述压力筒的周向方向包裹所述压力筒一圈，所述泄气开口的两侧均设置有所述密封环；或者，所述泄气口密封环设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥社，韩园林，饶鹏，
申请(专利权)人：中集技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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