风刀及风切干燥装置制造方法及图纸

技术编号:33867970 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-18 11:01
本实用新型专利技术公开了一种风刀以及带有该风刀的风切干燥装置,所述风刀包括本体,所述本体内部形成有风腔,所述本体上开设有连通所述风腔的进风口和出风口,所述本体具有倾斜向外延伸且相互靠近的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁的自由端与所述第二侧壁的自由端配合形成所述出风口,且所述第一侧壁的自由端与所述第二侧壁的自由端之间的距离可调节。本实用新型专利技术的风刀的出风口间隙可以调节,便于调节出风量的大小,提高干燥效率。本实用新型专利技术的风切干燥装置的风刀组件可以相对工件上下移动,对工件进行全方位干燥。工件进行全方位干燥。工件进行全方位干燥。

【技术实现步骤摘要】
风刀及风切干燥装置


[0001]本技术是关于一种电镀风干设备
,特别是关于一种风刀以及带有该风刀的风切干燥装置。

技术介绍

[0002]电镀工艺至少包括除油、酸洗、电镀等工序,而在相邻工序间均需要对工件进行水洗、风干操作,一方面为了冲洗去工件表面的杂质,达到清洁的效果,另一方面将工件上沾染的上一工序化学药剂冲洗干净,以免对后续化学药剂造成污染。
[0003]现有的用于风干电镀件用的风刀大多是单排孔式的,这种传统的风刀存在风速低、风力发散的缺点,且风刀上的风嘴孔大小以及排列密度均是一定的,无法根据工件大小进行出风量调节,提高干燥效率。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种风刀以及带有该风刀的风切干燥装置,其中风刀的出风口间隙可以调节,便于调节出风量的大小,提高干燥效率。风切干燥装置的风刀组件可以相对工件上下移动,对工件进行全方位干燥。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种风刀,包括本体,所述本体内部形成有风腔,所述本体上开设有连通所述风腔的进风口和出风口,所述本体具有倾斜向外延伸且相互靠近的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁的自由端与所述第二侧壁的自由端配合形成所述出风口,且所述第一侧壁的自由端与所述第二侧壁的自由端之间的距离可调节。
[0007]在一个或多个实施方式中,所述出风口在所述本体轴线方向上延伸设置。
[0008]在一个或多个实施方式中,所述第一侧壁与所述第二侧壁之间设置有调节结构,所述调节结构能调节所述第一侧壁的自由端和所述第二侧壁的自由端之间的相对距离。
[0009]一实施例中,本技术还提供了一种风切干燥装置,包括槽体、风切组件以及驱动组件。
[0010]所述槽体具有容置腔;所述风切组件包括上述的风刀以及连通所述风刀进风口的进风管,所述风刀设置于所述槽体的容置腔内且能相对所述槽体上下移动;所述驱动组件设置于所述槽体上且连接所述风切组件,所述驱动组件为所述风刀于所述容置腔内上下移动提供驱动力。
[0011]在一个或多个实施方式中,多组所述风切组件并行排设于所述槽体的容置腔内,且多组所述风切组件中的所述风刀均能单独或同步相对于所述槽体上下移动。
[0012]在一个或多个实施方式中,多组所述风切组件中的所述风刀通过连接板连接设置,所述驱动组件作用于所述连接板,驱动其相对于所述槽体移动。
[0013]在一个或多个实施方式中,所述槽体相对的两侧内壁上设置有导向条,所述导向条沿所述槽体的深度方向延伸至所述槽体底壁,所述连接板上开设有与所述导向条相适配的导向槽,所述连接板可沿所述导向条移动。
[0014]在一个或多个实施方式中,所述驱动组件包括动力源、传动链条以及链轮,所述链轮分别设置于所述连接板上和所述槽体上方,所述传动链条连接两个所述链轮,所述动力源作用于所述槽体上的链轮,通过驱动所述链轮转动带动所述连接板上下移动。
[0015]在一个或多个实施方式中,部分所述进风管为伸缩软管。
[0016]在一个或多个实施方式中,所述槽体上方边缘还设置有支撑座,所述支撑座上设置有凹槽,所述凹槽用于承载工件架。
[0017]在一个或多个实施方式中,所述槽体的内侧壁底部还设置有升降感应器,所述升降感应器连接所述驱动组件。
[0018]在一个或多个实施方式中,所述槽体上方设置有防护盖。
[0019]与现有技术相比,本技术的风刀,其出风口间隙可以调节,便于调节出风量的大小,提高干燥效率。
[0020]本技术的风切干燥装置,其中的风刀组件可以在槽体内相对工件上下移动,对工件进行全方位干燥。
[0021]本技术的风切干燥装置,在初始状态时,风刀组件处于槽体底部(当工件架架设于槽体内时,风刀组件位于工件架下方),将多组风刀组件分别与对应的工件之间的距离尽量调小后,本技术的风切干燥装置既能避免工件架进入槽体内时撞到风刀组件,又能近距离吹干工件。
[0022]本技术的风切干燥装置,通过部分伸缩软管的设置,不会影响风刀组件的上下移动;同时,风源从槽体上方通过伸缩软管连接到风刀上,并在槽体上面增加了防护盖,可以避免水花溅出来。
附图说明
[0023]图1是本技术一实施方式的风刀主视图。
[0024]图2是本技术一实施方式的风刀的侧视图。
[0025]图3是本技术一实施方式的风刀的部分细节放大图。
[0026]图4是本技术一实施方式的风切干燥装置的主视图。
[0027]图5是本技术一实施方式的风切干燥装置的侧视图。
[0028]图6是本技术一实施方式的风切干燥装置的俯视图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图,对本技术的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0030]除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0031]如图1至图3所示,本技术一实施方式提供了一种风刀10,包括本体11,本体11
被设置成长条形结构。本体11的内部形成有风腔111。本体 11上开设有连通风腔111的进风口112和出风口113。进风口112为圆形结构,多个进风口112均匀排设于本体11上。本体11具有倾斜向外延伸且相互靠近的第一侧壁114和第二侧壁115,第一侧壁114的自由端与第二侧壁114的自由端配合形成出风口113,出风口113同样被设置成条形结构,出风口113在本体11的轴线方向上延伸设置且第一侧壁114的自由端与第二侧壁115的自由端之间的距离可调节。
[0032]在一具体实施例中,第一侧壁114与第二侧壁115之间设置有调节结构,调节结构能调节第一侧壁114的自由端和第二侧壁115的自由端之间的相对距离。调节结构具体可以为配套的调节螺钉和螺母,调节螺钉分别穿设于第一侧壁114与第二侧壁115上,通过调整螺母在调节螺钉上的位置控制出风口113的大小。
[0033]与现有技术相比,本技术的风刀,其出风口间隙可以调节,便于调节出风量的大小,提高干燥效率。
[0034]如图4~图6所示,本技术还提供了一种风切干燥装置,包括槽体20、风切组件以及驱动组件。
[0035]槽体20具有一上方呈开放设置的容置腔21。槽体20相对的两侧内壁上设置有导向条22,导向条22沿槽体20的深度方向延伸至槽体20的底壁。导向条22用于引导风刀组件移动,并保障移动中的风刀10的稳定性。槽体20 的上方边缘还设置有支撑座23,支撑座23上设置有凹槽,凹槽用于承载工件架A。槽体20的内侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风刀,其特征在于,包括本体,所述本体内部形成有风腔,所述本体上开设有连通所述风腔的进风口和出风口,所述本体具有倾斜向外延伸且相互靠近的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁的自由端与所述第二侧壁的自由端配合形成所述出风口,且所述第一侧壁的自由端与所述第二侧壁的自由端之间的距离可调节。2.如权利要求1所述的风刀,其特征在于,所述出风口在所述本体轴线方向上延伸设置。3.如权利要求1所述的风刀,其特征在于,所述第一侧壁与所述第二侧壁之间设置有调节结构,所述调节结构能调节所述第一侧壁的自由端和所述第二侧壁的自由端之间的相对距离。4.一种风切干燥装置,其特征在于,包括:槽体,所述槽体具有容置腔;风切组件,包括如权利要求1~3任一项所述的风刀以及连通所述风刀进风口的进风管,所述风刀设置于所述槽体的容置腔内且能相对所述槽体上下移动;驱动组件,设置于所述槽体上且连接所述风切组件,所述驱动组件为所述风刀于所述容置腔内上下移动提供驱动力。5.如权利要求4所述的风切干燥装置,其特征在于,多组所述风切组件并行排设于所述槽体的容置腔内,且多组所述风切组件中的所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伯仲
申请(专利权)人:亿鸿环保机械苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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