本实用新型专利技术涉及折弯装置技术领域，特别是一种用于五金制品的折弯装置。本实用新型专利技术的优点在于：能够使五金件在弯折下模上弯折成型后，通过电动推杆拉动，可以使弯折下模拉入收纳槽内部，从而使收纳槽的边缘将成型工件推出，时弯折下模完全收纳到收纳槽内部后，可以完全推下工件，使工件掉入加工槽内部，从而使工件滑落掉出，实现工件自动脱出，提高了实用性，还能够使折弯上模下压或松开时可以给压力传感器施加压力，通过微控制器设置压力阈值，从而使折弯上模抬起时，启动电动推杆拉动弯折下模拉回，从而推下工件，当折弯上模抬到最高处时，再次启动电动推杆，将弯折下模推回准备下次成型，从而提高自动化水平，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于五金制品的折弯装置
[0001]本技术涉及折弯装置
，特别是一种用于五金制品的折弯装置。
技术介绍
[0002]五金件需要使用折弯装置折出造型，但是目前的折弯装置还存在以下问题：
[0003]目前的折弯装置结构简单，折弯后，工件嵌入到凹模中，不便于取出工件。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于五金制品的折弯装置，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于五金制品的折弯装置，包括机台，所述机台顶面的中心处开设有加工槽，所述加工槽内壁一侧面的中心处开设有收纳槽，所述加工槽内壁另一侧面的中心处开设有支撑槽，所述收纳槽的内壁滑动连接有弯折下模，所述机台一侧面的中心处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿入收纳槽内壁的中心处，所述电动推杆的伸缩端与弯折下模一侧面的中心处固定连接，所述弯折下模的尺寸与收纳槽以及支撑槽内壁的尺寸相适配，所述弯折下模的顶面开设有若干弯折槽，所述收纳槽内壁的顶面设置有凸起楞，所述凸起楞与弯折槽嵌合，所述弯折槽贯穿弯折下模的两侧，所述弯折下模的宽度与收纳槽内壁的宽度相适配，所述弯折下模的宽度大于加工槽的宽度。
[0006]可选的，所述机台顶面靠近加工槽边缘的两侧均固定连接有若干导向杠，若干所述导向杠的外壁共同滑动连接有压板，所述压板底面的中心处固定连接有折弯上模，所述折弯上模的底面设置有若干折弯凸起，若干所述折弯凸起的位置分别与若干弯折槽的位置相对应。
[0007]可选的，若干所述导向杠的底部均固定连接有压力传感器，所述压力传感器的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧位于压力传感器顶面与压板底面之间，所述复位弹簧套接于导向杠的外壁，所述复位弹簧复位后的长度与导向杠的长度相适配。
[0008]可选的，所述机台顶面的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面固定连接有若干液压机，若干所述液压机的伸缩端均与压板顶面的中心处固定连接。
[0009]可选的，所述支撑槽的位置与收纳槽的位置相对应，所述加工槽的底面向一侧倾斜设置，所述电动推杆的伸缩行程大于收纳槽内壁的宽度。
[0010]可选的，所述机台的一侧面固定连接有微控制器，所述电动推杆顶面的一侧固定连接有控制开关，所述压力传感器的输出端与微控制器的输入端电性连接，所述微控制器的输出端与控制开关的输入端电性连接，所述控制开关的输出端与电动推杆的输入端电性连接，所述微控制器的电源输入端与电源电性连接。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、该用于五金制品的折弯装置，通过设置了机台，机台顶面的中心处开设有加工
槽，加工槽内壁一侧面的中心处开设有收纳槽，加工槽内壁另一侧面的中心处开设有支撑槽，收纳槽的内壁滑动连接有弯折下模，机台一侧面的中心处固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端贯穿入收纳槽内壁的中心处，电动推杆的伸缩端与弯折下模一侧面的中心处固定连接，弯折下模的尺寸与收纳槽以及支撑槽内壁的尺寸相适配，弯折下模的顶面开设有若干弯折槽，收纳槽内壁的顶面设置有凸起楞，凸起楞与弯折槽嵌合，弯折槽贯穿弯折下模的两侧，弯折下模的宽度与收纳槽内壁的宽度相适配，弯折下模的宽度大于加工槽的宽度，能够使五金件在弯折下模上弯折成型后，通过电动推杆拉动，可以使弯折下模拉入收纳槽内部，从而使收纳槽的边缘将成型工件推出，时弯折下模完全收纳到收纳槽内部后，可以完全推下工件，使工件掉入加工槽内部，从而使工件滑落掉出，实现工件自动脱出，提高了实用性。
[0013]2、该用于五金制品的折弯装置，通过设置了压力传感器，且压力传感器的顶部固定连接有复位弹簧，复位弹簧位于压力传感器顶面与压板底面之间，复位弹簧套接于导向杠的外壁，复位弹簧复位后的长度与导向杠的长度相适配，机台的一侧面固定连接有微控制器，电动推杆顶面的一侧固定连接有控制开关，压力传感器的输出端与微控制器的输入端电性连接，微控制器的输出端与控制开关的输入端电性连接，控制开关的输出端与电动推杆的输入端电性连接，微控制器的电源输入端与电源电性连接，能够使折弯上模下压或松开时可以给压力传感器施加压力，通过微控制器设置压力阈值，从而使折弯上模抬起时，启动电动推杆拉动弯折下模拉回，从而推下工件，当折弯上模抬到最高处时，再次启动电动推杆，将弯折下模推回准备下次成型，从而提高自动化水平，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A
‑
A处的断面结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中B
‑
B处的断面结构示意图；
[0018]图5为本技术的控制系统图。
[0019]图中：1
‑
机台，2
‑
加工槽，3
‑
弯折下模，4
‑
导向杠，5
‑
压板，6
‑
折弯上模，7
‑
压力传感器，8
‑
复位弹簧，9
‑
电动推杆，10
‑
控制开关，11
‑
支撑架，12
‑
液压机，13
‑
微控制器，14
‑
支撑槽，15
‑
收纳槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]实施例一：如图1至图5所示，一种用于五金制品的折弯装置，包括机台1，机台1顶面的中心处开设有加工槽2，加工槽2内壁一侧面的中心处开设有收纳槽15，加工槽2内壁另一侧面的中心处开设有支撑槽14，收纳槽15的内壁滑动连接有弯折下模3，机台1一侧面的中心处固定连接有电动推杆9，电动推杆9的伸缩端贯穿入收纳槽15内壁的中心处，电动推杆9的伸缩端与弯折下模3一侧面的中心处固定连接，弯折下模3的尺寸与收纳槽15以及支撑槽14内壁的尺寸相适配，弯折下模3的顶面开设有若干弯折槽，收纳槽15内壁的顶面设置
有凸起楞，凸起楞与弯折槽嵌合，弯折槽贯穿弯折下模3的两侧，弯折下模3的宽度与收纳槽15内壁的宽度相适配，弯折下模3的宽度大于加工槽2的宽度。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案，机台1顶面靠近加工槽2边缘的两侧均固定连接有若干导向杠4，若干导向杠4的外壁共同滑动连接有压板5，压板5底面的中心处固定连接有折弯上模6，折弯上模6的底面设置有若干折弯凸起，若干折弯凸起的位置分别与若干弯折槽的位置相对应，从而使折弯上模6可以与弯折下模3配合折弯工件。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案，若干导向杠4的底部均固定连接有压力传感器7，压力传感器7的顶部固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8位于压力传感器7顶面与压板5底面之间，复位弹簧8套接于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于五金制品的折弯装置，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)顶面的中心处开设有加工槽(2)，所述加工槽(2)内壁一侧面的中心处开设有收纳槽(15)，所述加工槽(2)内壁另一侧面的中心处开设有支撑槽(14)，所述收纳槽(15)的内壁滑动连接有弯折下模(3)，所述机台(1)一侧面的中心处固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的伸缩端贯穿入收纳槽(15)内壁的中心处，所述电动推杆(9)的伸缩端与弯折下模(3)一侧面的中心处固定连接，所述弯折下模(3)的尺寸与收纳槽(15)以及支撑槽(14)内壁的尺寸相适配，所述弯折下模(3)的顶面开设有若干弯折槽，所述收纳槽(15)内壁的顶面设置有凸起楞，所述凸起楞与弯折槽嵌合，所述弯折槽贯穿弯折下模(3)的两侧，所述弯折下模(3)的宽度与收纳槽(15)内壁的宽度相适配，所述弯折下模(3)的宽度大于加工槽(2)的宽度。2.根据权利要求1所述的一种用于五金制品的折弯装置，其特征在于：所述机台(1)顶面靠近加工槽(2)边缘的两侧均固定连接有若干导向杠(4)，若干所述导向杠(4)的外壁共同滑动连接有压板(5)，所述压板(5)底面的中心处固定连接有折弯上模(6)，所述折弯上模(6)的底面设置有若干折弯凸起，若干所述折弯凸起的位置分别与若干弯折槽的位置相对应。3.根据权利要求2所述的一种用于五金制品的折弯...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡光华，赵路民，殷岳峰，
申请(专利权)人：广州惠众机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。