本实用新型专利技术提出一种热处理设备油烟净化装置，包括集烟转接组件、油烟导向组件、清洗降温组件、喷淋处理组件、气液分离组件、静电处理组件、引风排放组件及循环供水组件，该油烟净化装置的转接立管上设有检修端盖，并且转接立管的横截面为矩形，其内壁平直，便于使用工具对附着于转接立管内壁的油垢进行清理；该油烟净化装置的导向横管内设有清洗喷头，对导向横管内壁进行清洗并降温，对油烟进行初步净化，并避免导向横管内积存油垢或起火，保证导向横管长时间稳定运行；该油烟净化装置设置的分离滤网可对油烟经喷淋处理后携带的液滴进行分离处理，避免对静电除烟器的正常运行造成影响。响。响。
【技术实现步骤摘要】
一种热处理设备油烟净化装置
[0001]本技术涉及热处理设备油烟自动化处理设备，尤其涉及一种热处理设备油烟净化装置。
技术介绍
[0002]热处理是通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，由于金属工件在生产过程一般会携带各种油脂，在加热时这些油脂会产生废烟，而废烟在排烟管道中积存形成污垢，这些污垢在高温烘烤下逐渐变成碳块，容易发生火灾，并且阻塞风道，使排烟管道的排烟能力大幅度降低。常用的油烟净化装置采用静电处理方式对对废烟进行净化处理，但仍然无法解决管道起火的问题，经常发生安全事故，将管道和静电装置烧毁，甚至出现伤人情况。因此，有必要对这种油烟净化装置进行结构优化，以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种热处理设备油烟净化装置，以净化油烟，减少火灾事故。
[0004]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种热处理设备油烟净化装置，包括：
[0006]集烟转接组件，该集烟转接组件安装于热处理设备的排烟口处，由集烟转接组件对热处理设备排出的油烟进行收集并导出；
[0007]油烟导向组件，该油烟导向组件与集烟转接组件连通，使经集烟转接组件导出的油烟沿油烟导向组件输送；
[0008]清洗降温组件，该清洗降温组件安装于油烟导向组件中，由清洗降温组件对油烟导向组件内部进行清洗并降温处理；
[0009]喷淋处理组件，该喷淋处理组件与油烟导向组件连通，油烟沿油烟导向组件进入喷淋处理组件中，由喷淋处理组件对其进行喷淋处理；
[0010]气液分离组件，该气液分离组件与喷淋处理组件连通，油烟经喷淋处理组件进入气液分离组件中，由气液分离组件对油烟携带的液滴进行分离处理；
[0011]静电处理组件，该静电处理组件与气液分离组件连通，油烟经气液分离组件进入静电处理组件中，由静电处理组件对油烟进行净化处理；
[0012]引风排放组件，该引风排放组件与静电除尘组件连通，由引风排放组件带动油烟沿集烟转接组件、油烟导向组件、喷淋处理组件、气液分离组件及静电除尘组件移动，并将其排出；
[0013]循环供水组件，该循环供水与气液分离组件、喷淋处理组件及清洗降温组件配合，
由循环供水组件向清洗降温组件及喷淋处理组件供水，并对气液分离组件、喷淋处理组件及清洗降温组件形成的废水进行回收处理。
[0014]具体地，集烟转接组件包括：
[0015]集烟罩盖，该集烟罩盖安装于热处理设备的排烟口处；
[0016]转接立管，该转接立管安装于集烟罩盖顶部，并向集烟罩盖上方伸出，热处理设备排出的油烟经集烟罩盖进入转接立管内，转接立管的横截面为矩形，其内壁平直，便于使用工具对附着于转接立管内壁的油垢进行清理；
[0017]检修端盖，该转接端盖通过可拆卸连接结构安装于转接立管末端，可将检修端盖拆卸后对转接立管内壁进行清理。
[0018]油烟导向组件包括：
[0019]导向横管，该导向横管与转接立管连通，并向斜下方延伸，油烟经转接立管进入导向横管内。
[0020]清洗降温组件包括：
[0021]清洗喷头，该清洗喷头设有一组，各清洗喷头分别安装于导向横管中，并沿导向横管的轴向顺次排布，由清洗喷头向导向横管内壁喷水，对导向横管进行清洗并降温，对油烟进行初步净化，并避免导向横管内积存油垢或起火。
[0022]喷淋处理组件包括：
[0023]喷淋立塔，该喷淋立塔与导向横管连通，油烟经导向横管进入喷淋立塔内，并且清洗喷头喷出的水经导向横管进入喷淋立塔内；
[0024]除烟喷头，该除烟喷头设有一组，各除烟喷头分别安装于喷淋立塔中，由除烟喷头对喷淋立塔内的油烟进行除尘处理。
[0025]气液分离组件包括：
[0026]分离滤网，该分离滤网与喷淋立塔连通，并与激振机构配合，从喷淋立塔输出的油烟从分离滤网中通过，其携带的液滴留存于分离滤网中，由激振机构带动分离滤网振动，使分离滤网中的液滴脱离。
[0027]静电处理组件包括：
[0028]静电除烟器，该静电除烟器与分离滤网连通，经分离滤网处理后的油烟进入静电除烟器中，由静电除烟器对其进行静电除烟处理。
[0029]引风排放组件包括：
[0030]引风机，该引风机的进风口与静电除烟器连通，经静电除烟器处理后的油烟进入引风机中；
[0031]排放管道，该排放管道与引风机的出风口连通，由引风机将处理后的油烟经排放管道排出。
[0032]循环供水组件包括：
[0033]循环水箱，该循环水箱与分离滤网及喷淋立塔位置对应，从分离滤网及喷淋立塔排出的水进入循环水箱内；
[0034]分离水箱，该分离水箱与循环水箱连通，循环水箱内的水进入分离水箱内进行油水分离处理；
[0035]循环水泵，该循环水泵的进水口与分离水箱连通，其出水口与清洗喷头及除烟喷
头连通，由循环水泵向清洗喷头及除烟喷头供水。
[0036]本技术的优点在于：
[0037]1.该油烟净化装置的转接立管上设有检修端盖，并且转接立管的横截面为矩形，其内壁平直，便于使用工具对附着于转接立管内壁的油垢进行清理；
[0038]2.该油烟净化装置的导向横管内设有清洗喷头，对导向横管内壁进行清洗并降温，对油烟进行初步净化，并避免导向横管内积存油垢或起火，保证导向横管长时间稳定运行；
[0039]3.该油烟净化装置设置的分离滤网可对油烟经喷淋处理后携带的液滴进行分离处理，避免对静电除烟器的正常运行造成影响；
[0040]4.该油烟净化装置设置的循环水箱对分离滤网及喷淋立塔排出的水进行储存，并采用分离水箱对其进行油水分离处理，使循环水泵可持续向清洗喷头及除烟喷头供水，保证油烟净化过程长时间不间断进行。
附图说明
[0041]图1是本技术提出的热处理设备油烟净化装置的结构示意图。
具体实施方式
[0042]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0043]如图1所示，本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热处理设备油烟净化装置，其特征在于，包括：集烟转接组件，该集烟转接组件安装于热处理设备的排烟口处，由集烟转接组件对热处理设备排出的油烟进行收集并导出；油烟导向组件，该油烟导向组件与集烟转接组件连通，使经集烟转接组件导出的油烟沿油烟导向组件输送；清洗降温组件，该清洗降温组件安装于油烟导向组件中，由清洗降温组件对油烟导向组件内部进行清洗并降温处理；喷淋处理组件，该喷淋处理组件与油烟导向组件连通，油烟沿油烟导向组件进入喷淋处理组件中，由喷淋处理组件对其进行喷淋处理；气液分离组件，该气液分离组件与喷淋处理组件连通，油烟经喷淋处理组件进入气液分离组件中，由气液分离组件对油烟携带的液滴进行分离处理；静电处理组件，该静电处理组件与气液分离组件连通，油烟经气液分离组件进入静电处理组件中，由静电处理组件对油烟进行净化处理；引风排放组件，该引风排放组件与静电除尘组件连通，由引风排放组件带动油烟沿集烟转接组件、油烟导向组件、喷淋处理组件、气液分离组件及静电除尘组件移动，并将其排出；循环供水组件，该循环供水与气液分离组件、喷淋处理组件及清洗降温组件配合，由循环供水组件向清洗降温组件及喷淋处理组件供水，并对气液分离组件、喷淋处理组件及清洗降温组件形成的废水进行回收处理。2.根据权利要求1所述的一种热处理设备油烟净化装置，其特征在于，集烟转接组件包括：集烟罩盖，该集烟罩盖安装于热处理设备的排烟口处；转接立管，该转接立管安装于集烟罩盖顶部，并向集烟罩盖上方伸出，热处理设备排出的油烟经集烟罩盖进入转接立管内，转接立管的横截面为矩形；检修端盖，该转接端盖通过可拆卸连接结构安装于转接立管末端。3.根据权利要求2所述的一种热处理设备油烟净化装置，其特征在于，油烟导向组件包括：导向横管...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱忠，
申请(专利权)人：嘉善奥力科机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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