本实用新型专利技术公开了一种研磨片强度测试装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有强度检测器，所述底座的内部通过轴销铰接有底板，所述底板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有垫板，所述垫板的顶部通过连接板固定连接有放置座。本实用新型专利技术由气缸和垫板带动滚筒和放置座向下移动，滚筒将底板顶起，使底板以轴销为中心转动倾斜，再由垫板带动放置座移动至底板的内部，最后由电动缸带动毛刷板将底板顶部的废料推至收纳箱的内部进行收集，从而具备了便于清除废料的优点，解决了现有的研磨片强度测试装置在使用过程中，无法对废料进行快速排出，手动清洁速度较慢，进而影响测试效率的问题。响测试效率的问题。响测试效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种研磨片强度测试装置
[0001]本技术涉及研磨片加工
，具体为一种研磨片强度测试装置。
技术介绍
[0002]在部分研磨片加工过程中，会用到强度测试装置对研磨片进行测试处理，但现有的研磨片强度测试装置在使用过程中，无法对废料进行快速排出，手动清洁速度较慢，进而影响测试效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种研磨片强度测试装置，具备了便于清除废料的优点，解决了现有的研磨片强度测试装置在使用过程中，无法对废料进行快速排出，手动清洁速度较慢，进而影响测试效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种研磨片强度测试装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有强度检测器，所述底座的内部通过轴销铰接有底板，所述底板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有垫板，所述垫板的顶部通过连接板固定连接有放置座，所述底板滑动套接在放置座的表面，所述底板顶部的左侧通过连接板固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有毛刷板，所述底板底部的右侧设置有收纳箱，所述底板的底部通过轴销铰接有滚筒，所述滚筒的底部与底座的底部平齐。
[0005]作为本技术优选的，所述底板内腔的顶部横向固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与放置座的表面接触。
[0006]作为本技术优选的，所述底板底部的四角均固定连接有定位杆，所述垫板滑动套接在定位杆的表面。
[0007]作为本技术优选的，所述底板表面的形状为凹形，所述强度检测器的表面滑动套接有防护套。
[0008]作为本技术优选的，所述底座内壁的右侧固定连接有凹形板，所述凹形板套设在收纳箱的表面，所述收纳箱的右侧固定连接有拉板。
[0009]作为本技术优选的，所述收纳箱的左侧固定连接有橡胶软磁条，所述橡胶软磁条的左侧与凹形板吸合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术由气缸和垫板带动滚筒和放置座向下移动，滚筒将底板顶起，使底板以轴销为中心转动倾斜，再由垫板带动放置座移动至底板的内部，最后由电动缸带动毛刷板将底板顶部的废料推至收纳箱的内部进行收集，从而具备了便于清除废料的优点，解决了现有的研磨片强度测试装置在使用过程中，无法对废料进行快速排出，手动清洁速度较慢，进而影响测试效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置密封圈，能够减小放置座与底板之间的缝隙，避免了废料通过缝隙落出的现象。
[0013]3、本技术通过设置定位杆，能够对底板进行限位，避免了底板在移动时出现晃动的现象。
[0014]4、本技术通过设置防护套，能够在测试过程中，对研磨片进行防护，避免了研磨片容易出现碎裂飞溅的现象，提高了强度检测器的安全性。
[0015]5、本技术通过设置凹形板，能够对收纳箱进行定位，避免了使用者无法对收纳箱进行快速放置的现象。
[0016]6、本技术通过设置橡胶软磁条，能够对收纳箱进行位置固定，提高了收纳箱在使用时的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术结构底板的立体示意图。
[0020]图中：1、底座；2、强度检测器；3、底板；4、气缸；5、垫板；6、放置座；7、电动缸；8、毛刷板；9、收纳箱；10、滚筒；11、密封圈；12、定位杆；13、防护套；14、凹形板；15、拉板；16、橡胶软磁条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种研磨片强度测试装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有强度检测器2，底座1的内部通过轴销铰接有底板3，底板3的底部固定连接有气缸4，气缸4的输出端固定连接有垫板5，垫板5的顶部通过连接板固定连接有放置座6，底板3滑动套接在放置座6的表面，底板3顶部的左侧通过连接板固定连接有电动缸7，电动缸7的输出端固定连接有毛刷板8，底板3底部的右侧设置有收纳箱9，底板3的底部通过轴销铰接有滚筒10，滚筒10的底部与底座1的底部平齐。
[0023]参考图3，底板3内腔的顶部横向固定连接有密封圈11，密封圈11的内壁与放置座6的表面接触。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封圈11，能够减小放置座6与底板3之间的缝隙，避免了废料通过缝隙落出的现象。
[0025]参考图2，底板3底部的四角均固定连接有定位杆12，垫板5滑动套接在定位杆12的表面。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定位杆12，能够对底板3进行限位，避免了底板3在移动时出现晃动的现象。
[0027]参考图1，底板3表面的形状为凹形，强度检测器2的表面滑动套接有防护套13。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护套13，能够在测试过程中，对研磨片进行防护，避免了研磨片容易出现碎裂飞溅的现象，提高了强度检测器2的安全性。
[0029]参考图2，底座1内壁的右侧固定连接有凹形板14，凹形板14套设在收纳箱9的表面，收纳箱9的右侧固定连接有拉板15。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置凹形板14，能够对收纳箱9进行定位，避免了使用者无法对收纳箱9进行快速放置的现象。
[0031]参考图2，收纳箱9的左侧固定连接有橡胶软磁条16，橡胶软磁条16的左侧与凹形板14吸合。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置橡胶软磁条16，能够对收纳箱9进行位置固定，提高了收纳箱9在使用时的稳定性。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先将研磨片放置在放置座6的顶部，然后启动强度测试器进行按压检测，防护套13对研磨片进行防护，当研磨片破碎后，使强度测试器复位，然后启动气缸4，气缸4带动垫板5向下移动，垫板5带动滚筒10和放置座6向下移动，滚筒10将底板3顶起，使底板3以轴销为中心转动倾斜，同时放置座6会移动至底板3的内部，当放置座6的顶部与底板3的顶部平齐后，气缸4关闭，然后启动电动缸7，电动缸7带动毛刷板8向右移动，毛刷板8则会对底板3顶部的废料推至收纳箱9的内部进行收集，从而达到便于清除废料的优点。
[0034]综上所述：该研磨片强度测试装置，由气缸4和垫板5带动滚筒10和放置座6向下移动，滚筒10将底板3顶起，使底板3以轴销为中心转动倾斜，再由垫板5带动放置座6移动至底板3的内部，最后由电动缸7带动毛刷板8将底板3顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种研磨片强度测试装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有强度检测器(2)，所述底座(1)的内部通过轴销铰接有底板(3)，所述底板(3)的底部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有垫板(5)，所述垫板(5)的顶部通过连接板固定连接有放置座(6)，所述底板(3)滑动套接在放置座(6)的表面，所述底板(3)顶部的左侧通过连接板固定连接有电动缸(7)，所述电动缸(7)的输出端固定连接有毛刷板(8)，所述底板(3)底部的右侧设置有收纳箱(9)，所述底板(3)的底部通过轴销铰接有滚筒(10)，所述滚筒(10)的底部与底座(1)的底部平齐。2.根据权利要求1所述的一种研磨片强度测试装置，其特征在于：所述底板(3)内腔的顶部横向固定连接有密封圈(11)，所述密封圈(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭宇桓，
申请(专利权)人：古德尚新材料科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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