本实用新型专利技术公开了一种铝单板加工定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部中间固定连接有过滤网板，所述工作台的顶部两侧均转动连接有螺纹杆，其中一个所述螺纹杆的一端设置有驱动机，两个所述螺纹杆之间设置有两个移动板，所述移动板的底部中间开设有凹槽，所述凹槽内设置有调节板，所述调节板的底部固定连接有清理毛刷、喷液管和刮料板，所述喷液管的底部安装有喷头，所述工作台的顶部一侧还设置有水箱，所述水箱的内部固定安装有泵体，泵体的输出端通过软管与喷液管的一端连接，本实用新型专利技术可以对不同规格的工件进行夹紧，对加工时的工件起到了缓冲的效果，且对工作台的清洗效果好，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种铝单板加工定位装置
[0001]本技术涉及铝单板加工设备
，具体为一种铝单板加工定位装置。
技术介绍
[0002]在铝单板生产加工过程中，使用者往往需要对铝单板进行定位，从而方便使用者对铝单板进行加工，从而提高使用者的工作效率，此时就需要利用到定位装置对铝单板进行辅助定位。
[0003]现有的定位装置虽然可以对铝单板进行定位，但往往只能对固定尺寸的铝单板进行定位，难以根据铝单板的尺寸进行灵活的调节，且定位装置的工作台在长时间使用后会有许多加工产生的废屑难以被清理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝单板加工定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝单板加工定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部中间固定连接有过滤网板，所述工作台的顶部两侧均转动连接有螺纹杆，其中一个所述螺纹杆的一端设置有驱动机，两个所述螺纹杆之间设置有两个移动板，所述移动板的底部中间开设有凹槽，所述凹槽内设置有调节板，所述调节板的底部固定连接有清理毛刷、喷液管和刮料板，所述喷液管的底部安装有喷头，所述工作台的顶部一侧还设置有水箱，所述水箱的内部固定安装有泵体，泵体的输出端通过软管与喷液管的一端连接。
[0006]优选的，所述凹槽的顶部中间固定安装有液压缸，所述液压缸的输出杆与调节板的顶部中间固定连接，所述凹槽的两侧均安装有滑轨，所述调节板的两端通过滑板与滑轨滑动连接。
[0007]优选的，所述工作台的内部开设有接料槽，所述接料槽的底端呈锥形设置，所述接料槽的底部中间固定连有出料管，所述出料管的底端延伸至工作台的下方，所述出料管的下方设置有接料箱。
[0008]优选的，两个所述移动板呈对称设置，所述移动板的两端均与螺纹杆螺纹连接，两个所述螺纹杆的表面均设置有旋向相反的螺纹。
[0009]优选的，两个所述螺纹杆的同一端均固定连接有带轮，两个所述带轮之间传动连接有皮带。
[0010]优选的，所述过滤网板的中部开设有呈条形设置的通料口。
[0011]优选的，所述工作台的一侧固定安装有控制器，所述驱动机和泵体均与控制器电线连接，且所述驱动机为正反转电机。
[0012]优选的，两个所述移动板相对的一侧均固定连接有橡胶垫片。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过工作台、过滤网板、驱动机、螺纹杆、移动板、液压缸、调节板、清理毛刷、喷液管、刮料板和水箱的设置，启动驱动机，使得两个移动板做相向的移动，使得橡胶垫片可以对不同规格的工件进行夹紧，且对加工时的工件起到了缓冲的效果，工作台使得一段时间后，控制液压缸的输出杆推动调节板向下移动，使得清理毛刷和刮料板与过滤网板抵触，然后通过控制器控制螺纹杆进行反复的正反转转动，且启动泵体，使得移动板反复的做左右移动，泵体可以抽取水箱内的水到喷头对过滤网板喷洒，且清理毛刷对过滤网板进行清洗，刮料板对过滤网板上的废屑刮除，从而对工作台的清洗效果好，部分废液会从过滤网板直接流入到接料槽内，部分废液会从通料口流入到接料槽内，然后从出料管流入到接料箱内。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术中工作台的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术中移动板的结构示意图。
[0018]图中：10、工作台；101、接料槽；11、过滤网板；110、通料口；12、出料管；13、接料箱；14、驱动机；15、螺纹杆；20、移动板；201、凹槽； 21、橡胶垫片；22、液压缸；23、调节板；24、滑轨；25、清理毛刷；26、喷液管；27、刮料板；30、水箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种铝单板加工定位装置，包括工作台10，工作台10的顶部中间固定连接有过滤网板11，工作台10的顶部两侧均转动连接有螺纹杆15，其中一个螺纹杆15的一端设置有驱动机14，驱动机14的输出轴与其中一个螺纹杆15的一端转动连接，两个螺纹杆15之间设置有两个移动板20，移动板20的底部中间开设有凹槽201，凹槽201内设置有调节板23，调节板23的底部固定连接有清理毛刷25、喷液管26和刮料板27，喷液管26的底部安装有喷头，工作台10的顶部一侧还设置有水箱 30，水箱30的内部注有水，水箱30的内部固定安装有泵体，泵体的输出端通过软管与喷液管26的一端连接。
[0021]其中，凹槽201的顶部中间固定安装有液压缸22，液压缸22的输出杆与调节板23的顶部中间固定连接，凹槽201的两侧均安装有滑轨24，调节板 23的两端通过滑板与滑轨24滑动连接，通过滑轨24和滑板的配合可以使得调节板23更稳定的移动。
[0022]其中，工作台10的内部开设有接料槽101，接料槽101的底端呈锥形设置，接料槽101的底部中间固定连有出料管12，出料管的底端延伸至工作台 10的下方，出料管12的下方设置有接料箱13。
[0023]其中，两个移动板20呈对称设置，移动板20的两端均与螺纹杆15螺纹连接，两个螺纹杆15的表面均设置有旋向相反的螺纹，且螺纹杆15与移动板20的内侧壁相匹配，从而转动两个螺纹杆15时可以使得两个移动板20做相离或相向的移动。
[0024]其中，两个螺纹杆15的同一端均固定连接有带轮，两个带轮之间传动连接有皮带，通过皮带和带轮的配合可以使得两个螺纹杆15能够同步转动。
[0025]其中，过滤网板11的中部开设有呈条形设置的通料口110。
[0026]其中，工作台10的一侧固定安装有控制器，驱动机14和泵体均与控制器电线连接，且驱动机14为正反转电机。
[0027]其中，两个移动板20相对的一侧均固定连接有橡胶垫片21，通过橡胶垫片21对工件进行缓冲。
[0028]工作原理：在使用时，将待加工的工件放置到工作台10上方且位于两个移动板20之间，启动驱动机14，驱动机14的输出轴带动其中一个螺纹杆15 转动，通过皮带和带轮的配合可以同步转动另一个螺纹杆15转动，使得两个移动板20做相向的移动，使得橡胶垫片21可以对不同规格的工件进行夹紧，且对加工时的工件起到了缓冲的效果，工作台10使得一段时间后，控制液压缸22的输出杆推动调节板23向下移动，使得清理毛刷25和刮料板27与过滤网板11抵触，然后通过控制器控制螺纹杆15进行反复的正反转转动，且启动泵体，使得移动板20反复的做左右移动，泵体可以抽取水箱30内的水到喷头对过滤网板11喷洒，且清理毛刷25对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝单板加工定位装置，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)的顶部中间固定连接有过滤网板(11)，所述工作台(10)的顶部两侧均转动连接有螺纹杆(15)，其中一个所述螺纹杆(15)的一端设置有驱动机(14)，两个所述螺纹杆(15)之间设置有两个移动板(20)，所述移动板(20)的底部中间开设有凹槽(201)，所述凹槽(201)内设置有调节板(23)，所述调节板(23)的底部固定连接有清理毛刷(25)、喷液管(26)和刮料板(27)，所述喷液管(26)的底部安装有喷头，所述工作台(10)的顶部一侧还设置有水箱(30)，所述水箱(30)的内部固定安装有泵体，泵体的输出端通过软管与喷液管(26)的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工定位装置，其特征在于：所述凹槽(201)的顶部中间固定安装有液压缸(22)，所述液压缸(22)的输出杆与调节板(23)的顶部中间固定连接，所述凹槽(201)的两侧均安装有滑轨(24)，所述调节板(23)的两端通过滑板与滑轨(24)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种铝单板加工定位装置，其特征在于：所述工作台(10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁明淋，
申请(专利权)人：佛山市嵩铝金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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