本实用新型专利技术公开了一种用于碳纤维或合金棒材的观察装置，所述观察装置包括：观察装置本体和U型槽，所述观察装置本体内限定出上端敞口的放置空间；所述U型槽设在所述放置空间的内侧面，并且所述U型槽沿所述观察装置本体的高度方向延伸。由此，将该观察装置应用于扫描电子显微镜、X射线能谱仪中，能同时观察样品的表面、断口以及截面的形貌，还能分析样品中含碳量或元素组成，降低了检测成本，提高了检测质量和工作效率。测质量和工作效率。测质量和工作效率。
【技术实现步骤摘要】
用于碳纤维或合金棒材的观察装置
[0001]本技术属于金属或非金属检测设备
，具体涉及一种用于碳纤维或合金棒材的观察装置。
技术介绍
[0002]电子显微技术是材料表征的重要技术手段之一，其中扫描电子显微镜(SEM)由于具有应用范围广、样品制备简单、图像景深大等优点被广泛应用。利用扫描电子显微镜的检测目的就是描述碳纤维外观形貌和成分衬度图像，因而在碳纤维表征中发挥着越来越重要的作用。
[0003]碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小，因此有很高的比强度。
[0004]碳纤维是一种高性能纤维，主要用作复合材料增强相。复合材料的强度很大程度上取决于其增强材料，因此，碳纤维的强度受到较多关注。纤维的强度服从弱节理论，即对于纤维的某个给定的体积区域，断裂将发生在该区域的弱节处。由于纤维结构的不均匀，不同的纤维弱节结构各不相同。
[0005]碳纤维(CF)是由有机纤维经过一系列热处理转化而成。碳纤维是一种含碳量高于90％的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软加工性，是新一代增强纤维。碳纤维与树脂、金属、陶瓷等基体复合，制成结构材料。在密度、刚度、重量、疲劳特性等有严格要求的领域，在要求高温、化学稳定性高的场合，碳纤维复合材料都颇具优势。可用作飞机结构材料、电磁屏蔽除电材料、人工韧带等身体代用材料以及用于制造火箭外壳、机动船、工业机器人、汽车驱动轴等。无论在什么用途下，对它的质量都有很高的要求，因此材料的检测显得尤为重要。
[0006]碳纤维产品体积小、质量轻，形状规则，制样过程繁琐，在抽真空过程中未粘牢易飞落到样品仓内污染样品室和镜筒。现有技术中，碳纤维或合金棒材样品不易固定，存在不能在电镜下同时进行横截面和表面观测的问题。
[0007]因此，现有的碳纤维观察装置有待改进。
技术实现思路
[0008]本旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种用于碳纤维或合金棒材的观察装置，由此，将该观察装置应用于扫描电子显微镜、X射线能谱仪中，能同时观察样品的表面、断口以及截面的形貌，还能分析样品中含碳量或元素组成，降低了检测成本，提高了检测质量和工作效率。
[0009]在本技术的一个方面，本技术提出了一种用于碳纤维或合金棒材的观察装置。根据本技术的实施例，所述观察装置包括：
[0010]观察装置本体，所述观察装置本体内限定出上端敞口的放置空间；
[0011]U型槽，所述U型槽设在所述放置空间的内侧面，并且所述U型槽沿所述观察装置本体的高度方向延伸。
[0012]根据本技术实施例的观察装置，在观察装置本体内限定出上端敞口的放置空间，在放置空间的内侧面开设沿观察装置本体高度方向延伸的U型槽。由此，将该观察装置应用于扫描电子显微镜、X射线能谱仪中，能同时观察样品的表面、断口以及截面的形貌，还能分析样品中含碳量或元素组成，降低了检测成本，提高了检测质量和工作效率。
[0013]另外，根据本技术上述实施例的观察装置还可以具有如下附加的技术特征：
[0014]优选地，所述U型槽包括多个，并且所述多个U型槽沿所述放置空间的内周面间隔分布。由此，可以同时固定放置多个碳纤维或合金棒材样品，将其应用于扫描电子显微镜、X射线能谱仪中，能同时观察样品的表面、断口以及截面的形貌，还能分析样品中含碳量或元素组成，降低了检测成本，提高了检测质量和工作效率。
[0015]优选地，所述放置空间呈方形，并且所述放置空间相对面上的所述U型槽对称布置。由此，方便多个样品的检测对比。
[0016]优选地，相邻两个所述U型槽的间距为8.5～11mm。
[0017]优选地，所述U型槽贯穿所述放置空间。
[0018]优选地，所述U型槽的宽度为3～4.2mm。由此，可以利于碳纤维或合金棒材的固定。
[0019]优选地，所述U型槽的长度为13～17mm。由此，可以利于碳纤维或合金棒材的固定。
[0020]优选地，进一步包括定位销，所述定位销设在所述观察装置本体的底部。由此，观察装置可以和扫描电子显微镜、X射线能谱仪等仪器连接。
[0021]优选地，所述定位销为圆柱体，所述定位销设置在所述观察装置本体底部的中心。由此，观察装置可以和扫描电子显微镜、X射线能谱仪等仪器连接。
[0022]优选地，所述观察装置的高度为20～30mm。由此，观察装置可以和扫描电子显微镜、X射线能谱仪等仪器连接。
[0023]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0024]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0025]图1是根据本技术的一个实施例的观察装置的结构示意图；
[0026]图2是根据本技术的一个实施例的观察装置的主视图；
[0027]图3是根据本技术的一个实施例的观察装置的俯视图。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]本技术提出了一种用于碳纤维或合金棒材的观察装置。根据本技术的实
施例，参考图1，该观察装置包括：观察装置本体100、放置空间200和U型槽300。
[0030]根据本技术的具体实施例，参考图1和图3，观察装置本体100内限定出上端敞口的放置空间200。需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际需要对观察装置本体100的形状、材质等进行选择，此处不再赘述。
[0031]根据本技术的具体实施例，参考图1和图3，U型槽300设在放置空间200的内侧面，并且U型槽300沿观察装置本体100的高度方向延伸，在对碳纤维或合金棒材进行观察时，将碳纤维或合金棒材沿其长度方向通过导电胶等固定在U型槽300中，并且碳纤维或合金棒材沿U型槽300的长度方向布置。
[0032]具体的，观察装置本体100具有四个侧面和一个底板，四个侧面的厚度均为3～5mm，底板的厚度为2～4mm，四个侧面和一个底板均一体化连接，相邻两个侧面之间的外侧面连接处和内侧面连接处均呈圆角，外侧面连接处圆角的半径为5～7mm，内侧面连接处的圆角的半径为1～3mm。进一步地，U型槽300包括多个，并且多个U型槽300沿放置空间200的内周面间隔分布，即在多个U型槽300中均固定碳纤维或合金棒材，从而显著提高观察的速度，降低检本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于碳纤维或合金棒材的观察装置，其特征在于，包括：观察装置本体，所述观察装置本体内限定出上端敞口的放置空间；U型槽，所述U型槽设在所述放置空间的内侧面，并且所述U型槽沿所述观察装置本体的高度方向延伸。2.根据权利要求1所述的观察装置，其特征在于，所述U型槽包括多个，并且所述多个U型槽沿所述放置空间的内周面间隔分布。3.根据权利要求2所述的观察装置，其特征在于，所述放置空间呈方形，并且所述放置空间相对面上的所述U型槽对称布置。4.根据权利要求2所述的观察装置，其特征在于，相邻两个所述U型槽的间距为8.5～11mm。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：林丽萍，黄月玲，黄春燕，
申请(专利权)人：崇义章源钨业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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