电池托盘总成搅拌摩擦焊接用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了电池托盘总成搅拌摩擦焊接用夹具，包括固定底盘、安装在固定底盘上的驱动机和固定在驱动机上的活动块，所述活动块上端皆开设有两组安装槽，两组所述活动块外部皆设置有夹持头，两组所述夹持头相背离一端皆固定有两组连接支架，所述连接支架底端外壁皆固定有嵌入柱，所述嵌入柱下端皆嵌入安装槽内，所述安装槽一侧皆开设有限位槽。通过设置的安装槽、夹持头、连接支架、嵌入柱、限位槽、限位插杆、固定板和拉把的相互配合，使得两组限位插杆能够快速形成或解除对嵌入柱的限位作用，使得夹持头能够快速进行拆卸和安装，使得装置能够对不同类型的电池托盘总成形成夹持，提高了装置的适用范围。提高了装置的适用范围。提高了装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
电池托盘总成搅拌摩擦焊接用夹具


[0001]本技术涉及夹具
，特别是涉及电池托盘总成搅拌摩擦焊接用夹具。

技术介绍

[0002]电池托盘是一种用来固定大型电池组的装置。电池托盘可防止电池滑出原位，并对周围物体造成损坏，甚至对电池本身造成损坏。许多安装螺栓可将托盘固定到位，以及可调节的皮带，使电池固定在托盘中，在电池托盘生产过程中，需要对其进行搅拌摩擦焊接，而现有的电池托盘总成搅拌摩擦焊接用夹具基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]而市面上电池托盘总成搅拌摩擦焊接用夹具多数为传统的一体式设计，不仅需要人工手动调整夹具头，且适用范围较小，无法对多种类型的电池托盘形成有效夹持，为此我们提出电池托盘总成搅拌摩擦焊接用夹具以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供电池托盘总成搅拌摩擦焊接用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：电池托盘总成搅拌摩擦焊接用夹具，包括固定底盘、安装在固定底盘上的驱动机和固定在驱动机上的活动块，所述活动块上端皆开设有两组安装槽，两组所述活动块外部皆设置有夹持头，两组所述夹持头相背离一端皆固定有两组连接支架，所述连接支架底端外壁皆固定有嵌入柱，所述嵌入柱下端皆嵌入安装槽内，所述安装槽一侧皆开设有限位槽，所述限位槽内皆安插有限位插杆，两组所述限位插杆一端皆固定有固定板，两组所述固定板相背离一端皆固定有拉把。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板两侧皆固定有固定柱，所述固定柱一端皆固定有挡板，所述挡板外壁和固定板外壁皆设置有凸块，两组所述凸块之间设置有复位弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述嵌入柱的外径与安装槽的内径相同，所述限位插杆的外径与限位槽的内径相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉把外壁设置有防滑纹路。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述复位弹簧两端分别焊接在固定板外壁的凸块和挡板外壁的凸块，所述固定板通过复位弹簧与挡板形成弹性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的活动距离小于固定板与复位弹簧之间的距离。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的安装槽、夹持头、连接支架、嵌入柱、限位槽、限位插杆、固定板和拉把的相互配合，使得两组限位插杆能够快速形成或解除对嵌入柱的限位作用，使得夹持头能够快速进行拆卸和安装，使得装置能够对不同类型的电池托盘总成形成夹持，提高了装
置的适用范围；
[0013]2、通过设置在固定板两侧的固定柱和挡板，使两组挡板对固定板形成向外的限位作用，避免了固定板脱离驱动机上，再通过固定板两侧的复位弹簧，使得固定板能够在复位弹簧的作用下具有持续向内的作用力，避免了两组限位插杆脱离限位槽内部。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A的放大图；
[0017]图4为本技术的图2中B的放大图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、固定底盘；2、驱动机；3、活动块；4、安装槽；5、夹持头；6、连接支架；7、嵌入柱；8、限位槽；9、限位插杆；10、固定板；11、拉把；12、固定柱；13、挡板；14、凸块；15、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
图4所示，电池托盘总成搅拌摩擦焊接用夹具，包括固定底盘1、安装在固定底盘1上的驱动机2和固定在驱动机2上的活动块3，活动块3上端皆开设有两组安装槽4，两组活动块3外部皆设置有夹持头5，两组夹持头5相背离一端皆固定有两组连接支架6，连接支架6底端外壁皆固定有嵌入柱7，嵌入柱7下端皆嵌入安装槽4内，安装槽4一侧皆开设有限位槽8，限位槽8内皆安插有限位插杆9，两组限位插杆9一端皆固定有固定板10，两组固定板10相背离一端皆固定有拉把11，固定板10两侧皆固定有固定柱12，固定柱12一端皆固定有挡板13，挡板13外壁和固定板10外壁皆设置有凸块14，两组凸块14之间设置有复位弹簧15；
[0023]当需要对不同类型的电池托盘进行搅拌摩擦焊接时，先将两组拉把11向外拉动，使得固定板10受到拉把11的作用力带动两组限位插杆9沿限位槽8向外运动，同时复位弹簧15受到固定板10的挤压形变蓄力，当两组限位插杆9完全离开限位槽8内部，使两组限位插杆9解除对限位槽8的限位作用，此时即可将夹持头5向上提动，使两组连接支架6带动嵌入柱7沿安装槽4向上运动，当嵌入柱7完全离开安装槽4内部，使得夹持头5完成拆卸，此时即可更换相对应的夹持头5，再将夹持头5上的嵌入柱7插入安装槽4内，解除对拉把11的拉力，此时两组复位弹簧15释放弹力推动固定板10向内运动，使两组限位插杆9在固定板10的作用下快速插入限位槽8内，完成对夹持头5的安装。
[0024]在其他实施例中，嵌入柱7的外径与安装槽4的内径相同，限位插杆9的外径与限位槽8的内径相同；
[0025]通过该设计，当嵌入柱7插入安装槽4内，且限位插杆9插入嵌入柱7上的限位槽8，避免了嵌入柱7和限位插杆9产生较大的晃动，确保了设备在运行时的稳定性。
[0026]在其他实施例中，拉把11外壁设置有防滑纹路；
[0027]通过该设计，增加了拉把11与手部之间的摩擦力，便于对拉把11进行拉动。
[0028]在其他实施例中，复位弹簧15两端分别焊接在固定板10外壁的凸块14和挡板13外壁的凸块14，固定板10通过复位弹簧15与挡板13形成弹性连接；
[0029]通过该设计，使得固定板10能够在复位弹簧15的作用下具有持续向内的作用力，避免了两组限位插杆9脱离限位槽8内部。
[0030]在其他实施例中，固定板10的活动距离小于固定板10与复位弹簧15之间的距离；
[0031]通过该设计，使得固定板10无法脱离两组挡板13之间，避免了固定板10的遗失。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池托盘总成搅拌摩擦焊接用夹具，包括固定底盘(1)、安装在固定底盘(1)上的驱动机(2)和固定在驱动机(2)上的活动块(3)，其特征在于：所述活动块(3)上端皆开设有两组安装槽(4)，两组所述活动块(3)外部皆设置有夹持头(5)，两组所述夹持头(5)相背离一端皆固定有两组连接支架(6)，所述连接支架(6)底端外壁皆固定有嵌入柱(7)，所述嵌入柱(7)下端皆嵌入安装槽(4)内，所述安装槽(4)一侧皆开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内皆安插有限位插杆(9)，两组所述限位插杆(9)一端皆固定有固定板(10)，两组所述固定板(10)相背离一端皆固定有拉把(11)。2.根据权利要求1所述的电池托盘总成搅拌摩擦焊接用夹具，其特征在于：所述固定板(10)两侧皆固定有固定柱(12)，所述固定柱(12)一端皆固定有挡板(13)，所述挡板(13)外壁和...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏军，
申请(专利权)人：东莞智谷光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：