一种循环往复式自动除渣榨汁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环往复式自动除渣榨汁机，包括固定箱，所述固定箱的顶部固定安装有液压杆；压板，固定安装在液压杆的底端；转槽，开设在固定箱的右侧内壁，且转槽的内壁底部贴合连接有孔板；卡柱，固定连接在孔板的两侧，且卡柱的外壁卡合连接有卡板，并且卡板的底部固定安装有转动结构。该循环往复式自动除渣榨汁机，将水果切块放入后，液压杆向下推动将水果进行挤压榨汁，挤压榨汁后液压杆向上移动，进而通过卡板和转动结构将孔板的右侧向上带动，同时通过旋转结构将孔板进行转动，将卡门打开将残渣通过孔洞排出，进而将残渣进行及时处理，且通过液压杆的移动可以反复带动孔板转动，进而方便循环完成榨汁和残渣清理。进而方便循环完成榨汁和残渣清理。进而方便循环完成榨汁和残渣清理。

【技术实现步骤摘要】
一种循环往复式自动除渣榨汁机


[0001]本技术涉及榨汁机
，具体为一种循环往复式自动除渣榨汁机。

技术介绍

[0002]在进行水果的榨汁时常出现水果残渣不好处理的情况，且对于工厂企业生产线榨汁过程中，小型榨汁机的手动清洗残渣方式便不能适用，进而需要一款自动除渣的榨汁机。
[0003]中国专利授权公告号CN110973649A，公告日2020年04月10日，公开了一种循环往复式自动除渣榨汁机，当气缸伸缩杆向下运动一般行程时，承接板处于水平位置，此时舀取榨取原料放入到供料仓经连通管进入到承接板上表面，气缸伸缩杆继续向下的行程时，对原料进行榨取，气缸伸缩杆向上运动超过一半行程时，承接板翻转，将残渣倒出。
[0004]上述现有技术方案中在进行压榨出汁后将水果残渣直接翻转倒在收集桶的过滤网上，进而可能导致残渣在掉落的重力作用下使部分细碎残渣掉入收集桶内部，且使用收集桶的方式存储果汁不能及时将果汁排出收集，增加操作步骤。
[0005]针对上述问题，急需在原有榨汁机结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种循环往复式自动除渣榨汁机，以解决上述
技术介绍
中提出的不能及时将残渣和果汁排出，增加操作步骤的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环往复式自动除渣榨汁机，包括：
[0008]固定箱，所述固定箱的顶部固定安装有液压杆；
[0009]压板，固定安装在液压杆的底端；
[0010]转槽，开设在固定箱的右侧内壁，且转槽的内壁底部贴合连接有孔板；
[0011]卡柱，固定连接在孔板的两侧，且卡柱的外壁卡合连接有卡板，并且卡板的底部固定安装有转动结构；
[0012]旋转结构，固定安装在孔板的左侧底部，且孔板通过旋转结构与固定箱的内壁转动连接；
[0013]卡门，卡合固定在固定箱的左侧内壁，且固定箱相对应卡门的位置开设有孔洞；
[0014]进料斗，固定安装在固定箱的后侧，且进料斗的延伸管延伸安装在固定箱的内部；
[0015]出汁通道，固定安装在固定箱的正面底部。
[0016]优选的，所述孔板的顶部固定安装有挡板，且挡板侧视对称设置在孔板的顶部两侧，并且卡板和转动结构侧视对称设置在孔板的两侧，而且旋转结构侧视对称设置在孔板的底部两侧，卡板的设置方便将压板与孔板之间进行连接，进而方便将孔板向上带动。
[0017]优选的，所述转动结构包括固定块、固定柱和转条，且固定块通过固定柱与转条转动连接，并且固定块对称设置在转条的两端，而且底部的固定块的底部与孔板的侧面固定连接，同时顶部的固定块的顶部与卡板的底部固定连接，进而方便卡板将孔板向上拉动。
[0018]优选的，所述旋转结构的内部结构与转动结构的内部结构相同，且旋转结构同样包含固定块、固定柱和转条，并且旋转结构的两个所述固定块分别与孔板的左侧底部和固定箱的左侧内壁固定连接，进而方便将孔板与固定箱之间进行转动。
[0019]优选的，所述卡门的两侧固定连接有磁铁，且磁铁为两组，并且一组安装在卡门的两侧，另一组内嵌在固定箱的内部，而且卡门通过磁铁与固定箱的吸引连接，磁铁的设置方便将卡门进行固定。
[0020]优选的，所述固定箱的正面底部左侧开设有出汁口，且固定箱的内底壁侧视向出汁口倾斜，并且出汁口设置在出汁通道的侧视左侧，而且出汁通道整体向右侧倾斜设置，进而方便将果汁及时排出。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该循环往复式自动除渣榨汁机；
[0022]1.设置有转动结构、孔板和旋转结构，将水果切块放入后，液压杆向下推动将水果进行挤压榨汁，挤压榨汁后液压杆向上移动，进而通过卡板和转动结构将孔板的右侧向上带动，同时通过旋转结构将孔板进行转动，将卡门打开将残渣通过孔洞排出，进而将残渣进行及时处理，且通过液压杆的移动可以反复带动孔板转动，进而方便循环完成榨汁和残渣清理；
[0023]2.设置有出汁口、出汁通道和固定箱，压板挤压水果产生果汁从孔板的孔隙中向下滑落，通过固定箱底部的倾斜角度将果汁向出汁口滑动，然后通过出汁口进入出汁通道，进而将果汁及时排出，从而较少操作流程，方便将果汁进行排出收集。
附图说明
[0024]图1为本技术正剖结构示意图；
[0025]图2为本技术孔板转动后结构示意图；
[0026]图3为本技术侧剖结构示意图；
[0027]图4为本技术转动结构和卡板的空间结构示意图；
[0028]图5为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0029]图6为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0030]图中：1、固定箱；2、液压杆；3、压板；4、转槽；5、孔板；6、挡板；7、卡柱；8、卡板；9、转动结构；91、固定块；92、固定柱；93、转条；10、旋转结构；11、卡门；12、磁铁；13、进料斗；14、出汁口；15、出汁通道。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种循环往复式自动除渣榨汁机，包括固定箱1、液压杆2、压板3、转槽4、孔板5、挡板6、卡柱7、卡板8、转动结构9、固定块91、固定柱92、转条93、旋转结构10、卡门11、磁铁12、进料斗13、出汁口14和出汁通道15；
[0033]固定箱1，固定箱1的顶部固定安装有液压杆2，压板3，固定安装在液压杆2的底端，
进料斗13，固定安装在固定箱1的后侧，且进料斗13的延伸管延伸安装在固定箱1的内部，转槽4，开设在固定箱1的右侧内壁，且转槽4的内壁底部贴合连接有孔板5，卡柱7，固定连接在孔板5的两侧，且卡柱7的外壁卡合连接有卡板8，并且卡板8的底部固定安装有转动结构9，旋转结构10，固定安装在孔板5的左侧底部，且孔板5通过旋转结构10与固定箱1的内壁转动连接，根据图1和图2，将切块的水果从进料斗13放入，进而将水果滑到孔板5的顶部，然后液压杆2带动压板3向下移动，进而将水果进行挤压，挤压水果出汁后，压板3通过卡板8和转动结构9将孔板5向上带动，同时孔板5通过旋转结构10进行转动；
[0034]卡门11，卡合固定在固定箱1的左侧内壁，且固定箱1相对应卡门11的位置开设有孔洞，孔板5的顶部固定安装有挡板6，且挡板6侧视对称设置在孔板5的顶部两侧，并且卡板8和转动结构9侧视对称设置在孔板5的两侧，而且旋转结构10侧视对称设置在孔板5的底部两侧，卡板8的设置方便将压板3与孔板5之间进行连接，进而方便将孔板5向上带动，转动结构9包括固定块91、固定柱9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环往复式自动除渣榨汁机，其特征在于，包括：固定箱，所述固定箱的顶部固定安装有液压杆；压板，固定安装在液压杆的底端；转槽，开设在固定箱的右侧内壁，且转槽的内壁底部贴合连接有孔板；卡柱，固定连接在孔板的两侧，且卡柱的外壁卡合连接有卡板，并且卡板的底部固定安装有转动结构；旋转结构，固定安装在孔板的左侧底部，且孔板通过旋转结构与固定箱的内壁转动连接；卡门，卡合固定在固定箱的左侧内壁，且固定箱相对应卡门的位置开设有孔洞；进料斗，固定安装在固定箱的后侧，且进料斗的延伸管延伸安装在固定箱的内部；出汁通道，固定安装在固定箱的正面底部。2.根据权利要求1所述的一种循环往复式自动除渣榨汁机，其特征在于，所述孔板的顶部固定安装有挡板，且挡板侧视对称设置在孔板的顶部两侧，并且卡板和转动结构侧视对称设置在孔板的两侧，而且旋转结构侧视对称设置在孔板的底部两侧。3.根据权利要求2所述的一种循环往复式自动除渣榨汁机，其特征在于，所述转动结...

【专利技术属性】
技术研发人员：康胜楠，
申请(专利权)人：湖北津江啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：