本发明专利技术公开了一种环保工程用固体垃圾破碎装置，属于破碎机技术领域，包括基座、碎料筒体和进料筒体，基座顶部阵列布设有若干的碎料筒体，且基座、碎料筒体和进料筒体固定装配相连，若干碎料柱同轴固定相接，筛料板组包括若干筛料板和筛料孔，若干筛料板转动装配于若干碎料柱之间，且滑动布设于碎料筒体之间，筛料孔周向布设于筛料板上，驱动机构布设于基座一侧，用于驱动若干碎料柱在碎料筒体中的偏心转动，本发明专利技术通过偏心布设于碎料筒体中的若干碎料柱，以及滑动装配于若干碎料筒体之间的筛料板，能够对固体垃圾进行多级破碎和筛分，提升了对固体垃圾的破碎速率，同时提高了对输出产物的细化粉磨效果，从而获得更加精细的破碎产物。物。物。
【技术实现步骤摘要】
一种环保工程用固体垃圾破碎装置
[0001]本专利技术属于破碎机
，具体是涉及一种环保工程用固体垃圾破碎装置。
技术介绍
[0002]对于人们日常生活中的固体垃圾，通常采用破碎法进行粉碎，常规的破碎方法有干式、湿式和半湿式破碎三种方式，其中干式破碎法要根据固体废弃物的机械强度及硬度来选择破碎方法和破碎机，对于坚硬的废物采用挤压破碎和冲击破碎，对于韧性废物采用剪切破碎和冲击破碎或摩擦破碎，对脆性废物采用劈碎、冲击破碎，对于纸类、纤维类废物，采用湿式破碎。
[0003]其中滚筒式破碎机以及颚式破碎机是两种常用的固体垃圾破碎设备，但是这两种破碎机一方面粗细料混杂，导致破碎效率较低，另一方面破碎的成品大小料混合，导致产物粒度不均匀。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供一种环保工程用固体垃圾破碎装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保工程用固体垃圾破碎装置，包括壳体构件，所述壳体构件包括基座、碎料筒体和进料筒体，所述基座顶部阵列布设有若干的碎料筒体，若干碎料筒体间隔布设且均与基座同轴设置，所述进料筒体布设于碎料筒体顶部一侧，且所述基座、碎料筒体和进料筒体固定装配相连；破碎机构，所述破碎机构包括若干碎料柱，若干碎料柱同轴固定相接，所述碎料柱的直径小于碎料筒体的直径，且所述的若干碎料柱与若干碎料筒体匹配设置于同一水平面高度上；内磨组件，所述内磨组件包括内衬板和内磨片，所述内衬板和内磨片均周向布设于碎料柱上，且所述内衬板和内磨片均朝向碎料筒体的内壁一侧设置；外磨组件，所述外磨组件包括外衬板和外磨片，所述外衬板和外磨片均周向布设于基座、碎料筒体和进料筒体的内壁上，且所述外衬板和外磨片分别与内衬板和内磨片匹配设置，分别用于挤压和粉磨固体垃圾；筛料板组，所述筛料板组包括若干筛料板和筛料孔，所述的若干筛料板转动装配于若干碎料柱之间，且滑动布设于碎料筒体之间，所述筛料孔周向布设于筛料板上，且所述筛料孔靠近内磨片和外磨片一侧设置，用于对破碎的固体垃圾进行颗粒筛分；以及驱动机构，所述驱动机构布设于基座一侧，用于驱动所述若干碎料柱在基座、碎料筒体和进料筒体中的偏心转动。
[0006]作为本专利技术进一步的方案，所述壳体构件还包括：进料口，所述进料口布设于进料筒体顶部，用于输入待破碎的固体垃圾；
连接柱，布设于基座、碎料筒体和进料筒体一侧，用于固定连接所述基座、碎料筒体和进料筒体；斜槽腔，倾斜布设于基座中，用于回收破碎后的固体垃圾；以及出料口，与所述斜槽腔相连接，用于输出破碎后的固体垃圾。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，所述筛料板组还包括：外齿面，所述外齿面周向布设于筛料板的外径上；以及固定套环，固定装配于连接柱一侧，且所述固定套环的内径上布设有内齿槽，所述内齿槽与外齿面啮合相接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述筛料板的厚度与所述若干碎料筒体的间隙距离匹配设置，且筛料板与碎料筒体之间间隙配合。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述若干筛料板上筛料孔的孔径大小独立设置，沿所述进料筒体朝下基座的方向上，筛料板上的筛料孔孔径逐渐缩小。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述驱动机构包括：驱动机轴，所述驱动机轴装配于基座底部一侧，且与基座同轴设置，其末端固定连接有传动板；传动杆，与所述碎料柱同轴布设，一端与若干碎料柱固定相接，另一端与所述传动板转动相连；传动齿，装配于所述传动杆末端一侧，且与所述碎料柱同轴设置；以及主动齿，固定布设于驱动机轴上且与基座同轴设置，并与所述传动齿啮合相接，用于驱动所述传动杆的旋转。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述壳体构件还包括遮罩壳，所述遮罩壳罩设于所述驱动机构上，用于隔绝破碎后的固体垃圾。
[0012]综上所述，本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术通过偏心布设于碎料筒体中的若干碎料柱，以及滑动装配于若干碎料筒体之间的筛料板，能够对固体垃圾进行多级破碎和筛分，提升了对固体垃圾的破碎速率，同时提高了对输出产物的细化粉磨效果，从而获得更加精细的破碎产物。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的一种实施例中提供的环保工程用固体垃圾破碎装置的立体剖视图。
[0014]图2为本专利技术的一种实施例中提供的环保工程用固体垃圾破碎装置的正视图。
[0015]图3为本专利技术的一种实施例中提供的环保工程用固体垃圾破碎装置的侧视图。
[0016]图4为本专利技术的一种实施例中提供的环保工程用固体垃圾破碎装置中图示标记A的结构示意图。
[0017]图5为本专利技术的一种实施例中提供的环保工程用固体垃圾破碎装置中图示标记B的结构示意图。
[0018]图6为本专利技术的一种实施例中提供的环保工程用固体垃圾破碎装置的俯视图。
[0019]附图标记：1
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壳体构件、101
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基座、102
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碎料筒体、103
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进料筒体、104
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进料口、105
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连接柱、106
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斜槽腔、107
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出料口、108
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遮罩壳、2
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破碎机构、201
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碎料柱、202
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连接头、
203
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连接支杆、3
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内磨组件、301
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内衬板、302
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内磨片、4
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外磨组件、401
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外衬板、402
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外磨片、5
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筛料板组、501
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筛料板、502
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筛料孔、503
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外齿面、504
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固定套环、505
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内齿槽、6
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驱动机构、601
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驱动机轴、602
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传动板、603
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传动杆、604
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传动齿、605
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主动齿。
具体实施方式
[0020]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
[0021]请参阅图1
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图6，本专利技术的一种实施例中的环保工程用固体垃圾破碎装置，包括壳体构件1，所述壳体构件1包括基座101、碎料筒体102和进料筒体103，所述基座101顶部阵列布设有若干的碎料筒体102，若干碎料筒体102间隔布设且均与基座101同轴设置，所述进料筒体103布设于碎料筒体102顶部一侧，且所述基座101、碎料筒体102和进料筒体103固定装配相连；破碎机构2，所述破碎机构2包括若干碎料柱201，若干碎料柱201同轴固定相接，所述碎料柱201的直径小于碎料筒体102的直径，且所述的若干碎料柱20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保工程用固体垃圾破碎装置，其特征在于，所述固体垃圾破碎装置包括：壳体构件，所述壳体构件包括基座、碎料筒体和进料筒体，所述基座顶部阵列布设有若干的碎料筒体，若干碎料筒体间隔布设且均与基座同轴设置，所述进料筒体布设于碎料筒体顶部一侧，且所述基座、碎料筒体和进料筒体固定装配相连；破碎机构，所述破碎机构包括若干碎料柱，若干碎料柱同轴固定相接，所述碎料柱的直径小于碎料筒体的直径，且所述的若干碎料柱与若干碎料筒体匹配设置于同一水平面高度上；内磨组件，所述内磨组件包括内衬板和内磨片，所述内衬板和内磨片均周向布设于碎料柱上，且所述内衬板和内磨片均朝向碎料筒体的内壁一侧设置；外磨组件，所述外磨组件包括外衬板和外磨片，所述外衬板和外磨片均周向布设于基座、碎料筒体和进料筒体的内壁上，且所述外衬板和外磨片分别与内衬板和内磨片匹配设置，分别用于挤压和粉磨固体垃圾；筛料板组，所述筛料板组包括若干筛料板和筛料孔，所述的若干筛料板转动装配于若干碎料柱之间，且滑动布设于碎料筒体之间，所述筛料孔周向布设于筛料板上，且所述筛料孔靠近内磨片和外磨片一侧设置，用于对破碎的固体垃圾进行颗粒筛分；以及驱动机构，所述驱动机构布设于基座一侧，用于驱动所述若干碎料柱在基座、碎料筒体和进料筒体中的偏心转动。2.根据权利要求1所述的一种环保工程用固体垃圾破碎装置，其特征在于，所述壳体构件还包括：进料口，所述进料口布设于进料筒体顶部，用于输入待破碎的固体垃圾；连接柱，布设于基座、碎料筒体和进料筒体一侧，用于固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：泥卫东，张春辉，孙幸福，唐中呈，杨玉红，胡春莉，
申请(专利权)人：蓝天众成环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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