本实用新型专利技术公开了硅棒切割领域内的一种硅棒切割断线报警装置，包括两个前后对应的线辊，两个线辊之间设置有线网，侧支架一上分别设置有上导向柱和下导向柱，两个导向柱均水平设置，侧支架二上转动连接有重块，侧支架二上对应重块设置有感应器，侧支架二设置有伸向前侧线辊的导向臂，导向臂上间隔设置有至少一个导向轮，位于前侧线辊上方相对应设置有竖直的上连接柱，上连接柱上连接有感应线，感应线先绕经导向臂上的各导向轮，再与上导向柱或下导向柱相连接，感应线承托住重块端部，重块端部与感应器相对应设置，感应线与线网的进线端相对应设置。本实用新型专利技术能够在设备发生金刚线断线的时候快速报警。线的时候快速报警。线的时候快速报警。
【技术实现步骤摘要】
一种硅棒切割断线报警装置
[0001]本技术属于硅棒切割领域，特别涉及一种硅棒切割断线报警装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，有一种采用金刚线切割铸造多晶硅棒的装置，其专利申请号：201621386095.6；申请日：2016
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16；公开号：206393838U；公开日： 2017
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11；其结构包括放线室、收线室、设置于所述放线室和所述收线室之间切割硅棒的切割部，所述放线室内设置有放线轮，所述收线室内设置有收线轮，所述切割部设置有第一主辊和第二主辊，所述放线轮上的金刚线绕过所述第一主辊和所述第二主辊后收卷于所述收线轮上，其中，所述放线室和/或所述收线室内设置有冷却液供给装置。该装置通过第一主辊和第二主辊之间的线网来切割硅棒，但是其不足之处在于：金刚线长时间反复切割硅棒，长时间使用后金刚线容易断线，车间中一名操作人员往往需要负责多台设备的生产作业，无法快速察觉到金刚线断线的情况，导致降低了切割硅棒生产硅片的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种硅棒切割断线报警装置，能够在设备发生金刚线断线的时候快速报警，提醒人员进行换线或者接线，降低损失，提高生产效率。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种硅棒切割断线报警装置，包括两个前后对应的线辊，两个线辊之间设置有线网，与前侧的所述线辊相对应设置有左右对应的侧支架一和侧支架二，侧支架一上分别设置有上导向柱和下导向柱，两个导向柱均水平设置，所述侧支架二呈L形，侧支架二上转动连接有重块，侧支架二上对应重块设置有感应器，侧支架二设置有伸向前侧线辊的导向臂，导向臂上间隔设置有至少一个导向轮，位于前侧线辊上方相对应设置有竖直的上连接柱，上连接柱上连接有感应线，感应线先绕经导向臂上的各导向轮，再与上导向柱或下导向柱相连接，感应线承托住重块端部，重块端部与感应器相对应设置，感应线与线网的进线端相对应设置。
[0005]本技术工作时，正常切割硅棒时，感应线托住重块，重块端部对着感应器，感应器与报警器电连接，感应器感应到重块不报警；线网的进线金刚线与从上连接柱引出的感应线较差设置，一旦进线金刚线断裂，快速移动的金刚线断线会将感应线割断，重块端部不再被承托，感应器感应不到重块，报警器报警。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：上导向柱和下导向柱可以给人们选择合适的位置来固定感应线的端部；能够在设备发生金刚线断线的时候快速报警，提醒人员进行换线或者接线，降低损失，提高生产效率。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述侧支架一包括连为一体的上支架体和下支架体，上导向柱和下导向柱分别安装在上支架体和下支架体上。
[0007]作为本技术的进一步改进，两个所述线辊水平设置在左侧板和右侧板之间，侧支架一和侧支架二分别固定在左侧板和右侧板上，右侧板上安装有固定块，上连接柱设置在固定块下侧。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述导向臂上设置有两个前后对应的导向轮，侧支架二上开设有腰形槽一，腰形槽一上连接有过渡导向柱，过渡导向柱与导向臂相平行，导向轮上引出的感应线绕过过渡导向柱后再反向绕经重块。过渡导向柱对感应线起到导向作用，过渡导向柱可以沿着腰形槽一移动调整位置。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述侧支架二的安装部上开设有两个上下对应的腰形槽二，紧固件穿过腰形槽二与右侧板相固定。侧支架二可以沿着腰形槽二移动调整安装位置。
[0010]为了便于排布感应线，所述重块呈长方形，重块背面设有支撑在感应线上的托臂。
[0011]为了防止感应器感受不到重块的信号，所述重块端部设置有与感应器相对应的圆形膨大部，重块下侧设置有两个相互对应的托板，托板支撑在感应线上。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述感应线为棉线。
附图说明
[0013]图1为本技术的侧支架二的立体结构图。
[0014]图2为本技术的主视图。
[0015]图3为本技术的俯视图。
[0016]图4为上支架体的俯视图。
[0017]图5为下支架体的俯视图。
[0018]图6为重块的另一种结构示意图。
[0019]其中，1线辊，2线网，3侧支架一，3a上支架体，3b下支架体，4侧支架二，5上导向柱，6下导向柱，7重块，8感应器，9导向臂，9a导向轮，10上连接柱，10a固定块，11感应线，12左侧板，13右侧板，14腰形槽一，15过渡导向柱，16腰形槽二，17紧固件，18托臂，19膨大部，20托板，21转轴。
具体实施方式
[0020]实施例1
[0021]如图1
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5所示，为一种硅棒切割断线报警装置，包括两个前后对应的线辊1，两个线辊1之间设置有线网2，与前侧的线辊1相对应设置有左右对应的侧支架一3和侧支架二4，侧支架一3上分别设置有上导向柱5和下导向柱6，两个导向柱均水平设置，侧支架二4呈L形，侧支架二4上经转轴21转动连接有重块7，侧支架二4上对应重块7设置有感应器8，侧支架二4设置有伸向前侧线辊1的导向臂9，导向臂9上间隔设置有至少一个导向轮9a，位于前侧线辊1上方相对应设置有竖直的上连接柱10，上连接柱10上连接有感应线11，感应线11先绕经导向臂9上的各导向轮9a，再与上导向柱5或下导向柱6相连接，感应线11承托住重块7端部，重块7端部与感应器8相对应设置，感应线11与线网2的进线端相对应设置。
[0022]侧支架一3包括连为一体的上支架体3a和下支架体3b，上导向柱5和下导向柱6分别安装在上支架体3a和下支架体3b上。
[0023]两个线辊1水平设置在左侧板12和右侧板13之间，侧支架一3和侧支架二4分别固定在左侧板12和右侧板13上，右侧板13上安装有固定块10a，上连接柱10设置在固定块10a下侧。
[0024]为了便于引导感应线11，导向臂9上设置有两个前后对应的导向轮9a，侧支架二4上开设有腰形槽一14，腰形槽一14上连接有过渡导向柱15，过渡导向柱15与导向臂9相平行，导向轮9a上引出的感应线11绕过过渡导向柱15后再反向绕经重块7。过渡导向柱15对感应线11起到导向作用，过渡导向柱15可以沿着腰形槽一14移动调整位置。
[0025]为了便于安装，侧支架二4的安装部上开设有两个上下对应的腰形槽二16，紧固件17穿过腰形槽二16与右侧板13相固定。侧支架二4可以沿着腰形槽二16移动调整安装位置。
[0026]为了便于排布感应线11，重块7呈长方形，重块7背面设有支撑在感应线11上的托臂18。感应线11为棉线。
[0027]本技术工作时，正常切割硅棒时，感应线11托住重块7，重块7端部对着感应器8，感应器8与报警器电连接，感应器8感应到重块7不报警；线网2的进线金刚线与从上连接柱10引出的感应线11较差设置，一旦进线金刚线断裂，快速移动的金刚线断线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅棒切割断线报警装置，包括两个前后对应的线辊，两个线辊之间设置有线网，其特征在于，与前侧的所述线辊相对应设置有左右对应的侧支架一和侧支架二，侧支架一上分别设置有上导向柱和下导向柱，两个导向柱均水平设置，所述侧支架二呈L形，侧支架二上转动连接有重块，侧支架二上对应重块设置有感应器，侧支架二设置有伸向前侧线辊的导向臂，导向臂上间隔设置有至少一个导向轮，位于前侧线辊上方相对应设置有竖直的上连接柱，上连接柱上连接有感应线，感应线先绕经导向臂上的各导向轮，再与上导向柱或下导向柱相连接，感应线承托住重块端部，重块端部与感应器相对应设置，感应线与线网的进线端相对应设置。2.根据权利要求1所述的一种硅棒切割断线报警装置，其特征在于，所述侧支架一包括连为一体的上支架体和下支架体，上导向柱和下导向柱分别安装在上支架体和下支架体上。3.根据权利要求1或2所述的一种硅棒切割断线报警装置，其特征在于，两个所述线辊水平设置在左侧板和右侧板之间，侧支架一和侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈迪鹏，蔡云鹏，赵向阳，
申请(专利权)人：扬州六如新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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