一种节能型无动力水轮机冷却塔制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却塔的技术领域，特别是涉及一种节能型无动力水轮机冷却塔，其通过设置此设备，可以通过水动力来带动两组第一转轴转动，从而使冷空气导入至冷却塔内部对热水进行冷却，节约了大量的能源；包括底板、四组支柱、冷却塔、出水管、进水管、填料片、第一转轴、多组转动板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第三锥齿轮、第三转轴、两组第四锥齿轮、第五锥齿轮、第四转轴、两组扇叶和两组第一固定架，下侧第四锥齿轮与第五锥齿轮相啮合，第五锥齿轮安装在第四转轴右部，两组扇叶分别安装在第四转轴左部和右部，两组第一固定架分别安装在两组进风口上，第四转轴可转动安装在两组第一固定架上。第一固定架上。第一固定架上。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型无动力水轮机冷却塔


[0001]本技术涉及冷却塔的
，特别是涉及一种节能型无动力水轮机冷却塔。

技术介绍

[0002]冷却塔根据水与空气接触换热和蒸发冷却原理进行工作，其基本原理是热水通过上水管进入冷却塔上部的布水装置，然后，热水通过布水装置均匀喷溅在淋水填料片上，热水沿着填料片表面向下流动，在淋水填料片凹凸的表面上形成均匀的水膜，冷空气在风机叶轮转动的作用下，从进风口被抽吸进入塔内，穿过填料片之间的空隙，与填料片上的水膜进行热交换，吸收水膜中的热量，同时，由于塔内的负压作用，部分水被蒸发，从而将水中的热量带走，最后排出塔外，消散于大气中，被带走热量的热水得到冷却，最后通过排水管排出进入循环。
[0003]但是现有冷却塔中是通过动力使外部空气进入到冷却塔内来对热水进行冷却的，其较耗费能源。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以通过水动力来带动两组第一转轴转动，从而使冷空气导入至冷却塔内部对热水进行冷却，节约了大量的能源的节能型无动力水轮机冷却塔。
[0005]本技术的一种节能型无动力水轮机冷却塔，包括底板、四组支柱、冷却塔、出水管、进水管、填料片、第一转轴、多组转动板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第三锥齿轮、第三转轴、两组第四锥齿轮、第五锥齿轮、第四转轴、两组扇叶和两组第一固定架，冷却塔通过四组支柱安装在底板顶端，冷却塔顶端连通设置有排气口，出水管输入端与冷却塔底端连通，进水管输出端穿过冷却塔左端上部伸至冷却塔内部，填料片安装在冷却塔内下部，冷却塔左端和右端的下部均连通设置有进风口，第一转轴可转动安装在冷却塔内部，多组转动板均等安装在第一转轴上，多组转动板与进水管输出端位置对应，第一锥齿轮安装在第一转轴前部，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮安装在第二转轴左端，第二转轴可转动安装在冷却塔内右侧，第三锥齿轮安装在第二转轴右部，第三转轴可转动安装在填料片右部，两组第四锥齿轮分别安装在第三转轴顶端和底端，上侧第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，下侧第四锥齿轮与第五锥齿轮相啮合，第五锥齿轮安装在第四转轴右部，两组扇叶分别安装在第四转轴左部和右部，两组第一固定架分别安装在两组进风口上，第四转轴可转动安装在两组第一固定架上。
[0006]本技术的一种节能型无动力水轮机冷却塔，还包括第二固定架，第二固定架安装在填料片顶端右侧，第二固定架与第二转轴可转动连接。
[0007]本技术的一种节能型无动力水轮机冷却塔，还包括四组吊环，四组吊环分别安装在底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
[0008]本技术的一种节能型无动力水轮机冷却塔，还包括四组螺杆和四组垫脚，底板底端左前部、右前部、左后部和右后部均设置有螺纹孔，四组螺杆分别与底板底端的四组螺纹孔螺纹连接，四组螺杆可转动安装在四组垫脚顶端。
[0009]本技术的一种节能型无动力水轮机冷却塔，四组螺杆上均连通设置有插孔。
[0010]本技术的一种节能型无动力水轮机冷却塔，还包括防结冰装置，防结冰装置安装在排气口顶端。
[0011]本技术的一种节能型无动力水轮机冷却塔，所述垫脚底端设置有防滑垫。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将热水通过进水管导入至冷却塔内部，热水则带动多组转动板转动，多组转动板则带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮则带动第一转轴与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮则带动第二转轴转动，第二转轴则使第三锥齿轮与上侧第四锥齿轮啮合，上侧第四锥齿轮则带动第三转轴转动，第三转轴则带动下侧第四锥齿轮与第五锥齿轮啮合，第五锥齿轮则带动第四转轴转动，第四转轴则带动两组扇叶转动，两组扇叶则将冷空气通过两组进风口导入至冷却塔内部，然后导入至冷却塔内的热水沿着填料片表面向下流动，在填料片凹凸的表面上形成均匀的水膜，冷空气则穿过填料片之间的空隙，与填料片上的水膜进行热交换，吸收水膜中的热量，同时，由于塔内的负压作用，部分水被蒸发，从而将水中的热量带走，最后通过排气口排出塔外，消散于大气中，而被带走热量的热水得到冷却，最后通过出水管排出，通过设置此设备，可以通过水动力来带动两组第一转轴转动，从而使冷空气导入至冷却塔内部对热水进行冷却，节约了大量的能源。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的俯视结构示意图；
[0015]图3是图1中A的放大结构示意图；
[0016]图4是图1中B的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底板；2、支柱；3、冷却塔；4、排气口；5、出水管；6、进水管；7、填料片；8、进风口；9、第一转轴；10、转动板；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、第二转轴；14、第三锥齿轮；15、第三转轴；16、第四锥齿轮；17、第五锥齿轮；18、第四转轴；19、扇叶；20、第一固定架；21、第二固定架；22、吊环；23、螺杆；24、垫脚；25、插孔；26、防结冰装置。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种节能型无动力水轮机冷却塔，包括底板1、四组支柱2、冷却塔3、出水管5、进水管6、填料片7、第一转轴9、多组转动板10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、第二转轴13、第三锥齿轮14、第三转轴15、两组第四锥齿轮16、第五锥齿轮17、第四转轴18、两组扇叶19和两组第一固定架20，冷却塔3通过四组支柱2安装在底板1顶端，冷却塔3顶端连通设置有排气口4，出水管5输入端与冷却塔3底端连通，进水管6输出端穿过冷却塔3左端上部伸至冷却塔3内部，填料片7安装在冷却塔3内下部，冷却塔3左端和右端的下部均连通设置有进风口8，第一转轴9可转动安装在冷却塔3内部，多组转动板10均等
安装在第一转轴9上，多组转动板10与进水管6输出端位置对应，第一锥齿轮11安装在第一转轴9前部，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相啮合，第二锥齿轮12安装在第二转轴13左端，第二转轴13可转动安装在冷却塔3内右侧，第三锥齿轮14安装在第二转轴13右部，第三转轴15可转动安装在填料片7右部，两组第四锥齿轮16分别安装在第三转轴15顶端和底端，上侧第四锥齿轮16与第三锥齿轮14相啮合，下侧第四锥齿轮16与第五锥齿轮17相啮合，第五锥齿轮17安装在第四转轴18右部，两组扇叶19分别安装在第四转轴18左部和右部，两组第一固定架20分别安装在两组进风口8上，第四转轴18可转动安装在两组第一固定架20上；将热水通过进水管6导入至冷却塔3内部，热水则带动多组转动板10转动，多组转动板10则带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11则带动第一转轴9与第二锥齿轮12啮合，第二锥齿轮12则带动第二转轴13转动，第二转轴13则使第三锥齿轮14与上侧第四锥齿轮16啮合，上侧第四锥齿轮16则带动第三转轴15转动，第三转轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型无动力水轮机冷却塔，其特征在于，包括底板(1)、四组支柱(2)、冷却塔(3)、出水管(5)、进水管(6)、填料片(7)、第一转轴(9)、多组转动板(10)、第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)、第二转轴(13)、第三锥齿轮(14)、第三转轴(15)、两组第四锥齿轮(16)、第五锥齿轮(17)、第四转轴(18)、两组扇叶(19)和两组第一固定架(20)，冷却塔(3)通过四组支柱(2)安装在底板(1)顶端，冷却塔(3)顶端连通设置有排气口(4)，出水管(5)输入端与冷却塔(3)底端连通，进水管(6)输出端穿过冷却塔(3)左端上部伸至冷却塔(3)内部，填料片(7)安装在冷却塔(3)内下部，冷却塔(3)左端和右端的下部均连通设置有进风口(8)，第一转轴(9)可转动安装在冷却塔(3)内部，多组转动板(10)均等安装在第一转轴(9)上，多组转动板(10)与进水管(6)输出端位置对应，第一锥齿轮(11)安装在第一转轴(9)前部，第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)相啮合，第二锥齿轮(12)安装在第二转轴(13)左端，第二转轴(13)可转动安装在冷却塔(3)内右侧，第三锥齿轮(14)安装在第二转轴(13)右部，第三转轴(15)可转动安装在填料片(7)右部，两组第四锥齿轮(16)分别安装在第三转轴(15)顶端和底端，上侧第四锥齿轮(16)与第三锥齿轮(14)相啮合，下侧第四锥齿轮(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱玉洁，王海龙，
申请(专利权)人：山东锦山传热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：