一种清洗剂生产反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗剂生产反应釜，包括釜体、固定柱和U型架，所述釜体两侧壁上设置有所述固定柱，所述固定柱上方设置有所述U型架。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的固定柱、U型架、电动伸缩杆和清洁刷，能够通过电动伸缩杆的伸缩带动清洁刷对釜体进行清洁，避免釜体内残留废渣，从而保证釜体后续的使用效果，提升清洗剂的生产质量，通过设置的计时器和语音播报器，能够对搅拌时间进行计时，并通过微处理器控制搅拌电机关闭，同时语音提示工作人员搅拌完成，保证清洗剂的搅拌质量。保证清洗剂的搅拌质量。保证清洗剂的搅拌质量。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗剂生产反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体涉及一种清洗剂生产反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的混配功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，在清洗剂的制备过程中需要用到反应釜。
[0003]然而现有的清洗剂生产反应釜在使用完成后，难以对釜体进行清洁，导致釜体内残留有废渣，影响釜体后续的使用效果，降低清洗剂生产质量，其次，现有的清洗剂生产反应釜在使用过程中，难以对搅拌时间进行计时，导致搅拌时间不足或超时，而且难以提示工作人员搅拌完成，从而影响清洗剂搅拌质量，因此急需一种新型清洗剂生产反应釜来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种清洗剂生产反应釜，解决了现有的清洗剂生产反应釜在使用完成后，难以对釜体进行清洁，导致釜体内残留有废渣，影响釜体后续的使用效果，降低清洗剂生产质量，以及现有的清洗剂生产反应釜在使用过程中，难以对搅拌时间进行计时，导致搅拌时间不足或超时，而且难以提示工作人员搅拌完成，从而影响清洗剂搅拌质量的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种清洗剂生产反应釜，包括釜体、固定柱和U型架，所述釜体两侧壁上设置有所述固定柱，所述固定柱上方设置有所述U型架，所述U型架内顶端设置有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端设置有清洁刷，所述釜体一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板上设置有微处理器，所述微处理器下方设置有计时器，所述计时器下方设置有语音播报器。
[0008]进一步的，所述固定柱与所述釜体螺栓连接，所述固定柱与所述U型架焊接，所述电动伸缩杆与所述U型架螺栓连接，所述清洁刷与所述电动伸缩杆螺栓连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述固定柱便于所述U型架的连接固定，所述U型架便于所述电动伸缩杆的安装固定，所述电动伸缩杆能够带动所述清洁刷的伸缩，所述清洁刷能够对所述釜体进行清洁。
[0010]进一步的，所述语音播报器与所述釜体螺钉连接，所述计时器与所述微处理器电连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述语音播报器能够提示工作人员完成搅拌工作，所述计时器能够设定特定的搅拌时间并进行计时。
[0012]进一步的，所述釜体顶端中部安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴外围侧壁上安装有搅拌叶片。
[0013]通过采用上述技术方案，所述搅拌电机能够带动所述搅拌轴进行转动，所述搅拌轴能够带动所述搅拌叶片转动，从而对清洗剂原料进行搅拌。
[0014]进一步的，所述釜体另一侧壁上设置有进料管，所述进料管与所述釜体螺栓连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述进料管便于清洗剂原料的进入。
[0016]进一步的，所述釜体底端中部设置有排料管，所述排料管与所述釜体螺栓连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述排料管便于将反应完成的清洗剂排出。
[0018]进一步的，所述釜体底端四角处设置有支撑脚，所述支撑脚与所述釜体焊接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述支撑脚能够支撑固定所述釜体。
[0020]（三）有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的清洗剂生产反应釜在使用完成后，难以对釜体进行清洁，导致釜体内残留有废渣，影响釜体后续的使用效果，降低清洗剂生产质量的问题，本技术通过设置的固定柱、U型架、电动伸缩杆和清洁刷，能够通过电动伸缩杆的伸缩带动清洁刷对釜体进行清洁，避免釜体内残留废渣，从而保证釜体后续的使用效果，提升清洗剂的生产质量；
[0023]2、为解决现有的清洗剂生产反应釜在使用过程中，难以对搅拌时间进行计时，导致搅拌时间不足或超时，而且难以提示工作人员搅拌完成，从而影响清洗剂搅拌质量的问题，本技术通过设置的计时器和语音播报器，能够对搅拌时间进行计时，并通过微处理器控制搅拌电机关闭，同时语音提示工作人员搅拌完成，保证清洗剂的搅拌质量。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种清洗剂生产反应釜的主视图；
[0025]图2是本技术所述一种清洗剂生产反应釜的主剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种清洗剂生产反应釜的电路框图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、釜体；2、操作面板；3、微处理器；4、固定柱；5、U型架；6、电动伸缩杆；7、清洁刷；8、搅拌电机；9、搅拌轴；10、搅拌叶片；11、计时器；12、语音播报器；13、进料管；14、排料管；15、支撑脚。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种清洗剂生产反应釜，包括釜体1、固定柱4和U型架5，釜体1两侧壁上设置有固定柱4，固定柱4上方设置有U型架5，U型架5内顶端设置有两个电动伸缩杆6，电动伸缩杆6伸缩端设置有清洁刷7，固定柱4便于U型架5的连接固定，U型架5便于电动伸缩杆6的安装固定，电动伸缩杆6能够带动清洁刷7的伸缩，清洁刷7能够对釜体1
进行清洁，釜体1一侧壁上设置有操作面板2，操作面板2上设置有微处理器3，微处理器3下方设置有计时器11，计时器11下方设置有语音播报器12，语音播报器12能够提示工作人员完成搅拌工作，计时器11能够设定特定的搅拌时间并进行计时。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，固定柱4与釜体1螺栓连接，固定柱4与U型架5焊接，电动伸缩杆6与U型架5螺栓连接，清洁刷7与电动伸缩杆6螺栓连接，语音播报器12与釜体1螺钉连接，计时器11与微处理器3电连接，釜体1顶端中部安装有搅拌电机8，搅拌电机8输出端设置有搅拌轴9，搅拌轴9外围侧壁上安装有搅拌叶片10，搅拌电机8能够带动搅拌轴9进行转动，搅拌轴9能够带动搅拌叶片10转动，从而对清洗剂原料进行搅拌，釜体1另一侧壁上设置有进料管13，进料管13与釜体1螺栓连接，进料管13便于清洗剂原料的进入。
[0032]本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先工作人员可通过进料管13为釜体1内注入原料，然后通过操作面板2使搅拌电机8工作，搅拌轴9带动搅拌叶片10对原料进行搅拌，从而使清洗剂混料均匀，计时器11能够设定特定的搅拌时间进行搅拌，避免搅拌时间过长或过短，完成搅拌后反馈至微处理器3并控制搅拌电机8关闭，语音播报器12提示工作人员完成搅拌，保证清洗剂的搅拌质量，在完成反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗剂生产反应釜，其特征在于：包括釜体（1）、固定柱（4）和U型架（5），所述釜体（1）两侧壁上设置有所述固定柱（4），所述固定柱（4）上方设置有所述U型架（5），所述U型架（5）内顶端设置有两个电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）伸缩端设置有清洁刷（7），所述釜体（1）一侧壁上设置有操作面板（2），所述操作面板（2）上设置有微处理器（3），所述微处理器（3）下方设置有计时器（11），所述计时器（11）下方设置有语音播报器（12）。2.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产反应釜，其特征在于：所述固定柱（4）与所述釜体（1）螺栓连接，所述固定柱（4）与所述U型架（5）焊接，所述电动伸缩杆（6）与所述U型架（5）螺栓连接，所述清洁刷（7）与所述电动伸缩杆（6）螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产反应釜，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志刚，
申请(专利权)人：沈阳垚采科技有限公司，
类型：新型
国别省市：