一种鱼块制品加工用腌制装置制造方法及图纸

一种鱼块制品加工用腌制装置，涉及鱼块腌制领域，包括底板，所述底板的上端固定有固定板，底板的中部滑动连接有料筒，料筒的内部固定有固定板，料筒的下端滑动连接有混料管，混料管的右端连通有储料管，混料管和储料管内转动连接有电机座。本实用新型专利技术通过弹簧支撑耳板和料筒，可自动对料筒内的鱼块进行称重，称重方便快速，并随着料筒内鱼块重量的增加自动增加配料孔的容量，鱼块配料精准，配料速度快，称重配料完成后通过外力将料筒下压一小段距离即可自动释放调料和鱼块进入进料斗，操作方便，自动化程度高，通过电机可自动推进和搅拌挤压鱼块，使腌制更加入味，成品质量高，通过隔圈可使静置的鱼块中的汁液均匀分布，腌制更加均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼块制品加工用腌制装置


[0001]本技术涉及鱼块腌制领域，尤其是涉及一种鱼块制品加工用腌制装置。

技术介绍

[0002]鱼肉很容易腐烂，为了使其保存更长时间，人工腌制的方式进行加工，腌制的大致步骤是将鱼切成块后洗净后与酱油，盐，辣椒等各种调料混合，并抓匀入味后静置几个小时即可完成腌制，这样的工艺在加工的工厂中要实现高效的大批量操作却要面临诸多困难，首先腌制皿中鱼肉的量每次都要称量以确定各种配料的剂量，另外各种配料之间的剂量也很难控制，这就很容易导致鱼肉腌制后的风味差别较大，容易出现不合格产品，另外静置时，汁液容易向较低位置流动，导致鱼块的颜值不均匀，人工颜值时采用手抓的操作也不易于进行，目前大多数鱼块腌制品的工厂依然依靠人工腌制的方式，生产效率低，腌制质量差。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种鱼块制品加工用腌制装置，本技术通过弹簧支撑耳板和料筒，可自动对料筒内的鱼块进行称重，称重方便快速，并随着料筒内鱼块重量的增加自动增加配料孔的容量，鱼块配料精准，配料速度快，成品合格率高，称重配料完成后通过外力将料筒下压一小段距离即可自动释放调料和鱼块进入进料斗，操作方便，自动化程度高，通过电机可自动推进和搅拌挤压鱼块，使腌制更加入味，成品质量高，通过隔圈可使静置的鱼块中的汁液均匀分布，腌制更加均匀。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种鱼块制品加工用腌制装置，包括底板，所述底板的上端固定有固定板，底板的中部滑动连接有料筒，料筒的内部固定有固定板，料筒的下端滑动连接有混料管，混料管的右端连通有储料管，混料管和储料管内转动连接有电机座。
[0006]底板上表面前后对称分别固定有导柱，两个导柱的上端通过顶板连接，顶板的中部固定有配料筒，配料筒上下贯通开设有不少于五个的配料孔，底板的上表面与两个导柱同轴心分别固定有弹簧。
[0007]料筒的侧面前后对称分别固定有耳板，耳板上开设有滑孔，料筒的下端固定有出料斗。
[0008]导柱滑动连接在滑孔内，耳板的下端固定有弹簧。
[0009]固定板的上表面成型有第一椎体，固定板的上表面固定有不少于五个的立杆，立杆的上端固定有活塞，活塞滑动连接在配料孔内，活塞的上端成型有第二椎体，固定板的侧面以固定板的中轴线为中心圆周阵列有不少于四个的固定杆，固定板通过四个固定杆固定在料筒的内侧面中部。
[0010]出料斗下端的中心孔内滑动连接有滑柱，滑柱的下端固定有支撑柱，支撑柱的下端侧面以支撑柱的中轴线为中心圆周阵列有不少于四个的连杆，连杆的外端固定有进料
管，进料管的上端固定有进料斗，进料管的下端连通有混料管，混料管的侧面下方左右对称分别固定有支撑件。
[0011]混料管的右端通过卡扣连接有储料管，储料管的右端通过螺纹连接有封盖，储料管的侧面下方左右对称分别固定有第一转轴，第一转轴的两端分别转动连接有转轮。
[0012]混料管的左端转动连接有第二转轴, 第二转轴的左端通过联轴器连接有电机，电机的下端固定有电机座，第二转轴的侧面左端位于进料管的下方固定有螺旋叶片，第二转轴的右端侧面固定有按压板。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术所述的一种鱼块制品加工用腌制装置，通过弹簧支撑耳板和料筒，可自动对料筒内的鱼块进行称重，称重方便快速，并随着料筒内鱼块重量的增加自动增加配料孔的容量，鱼块配料精准，配料速度快，成品合格率高，称重配料完成后通过外力将料筒下压一小段距离即可自动释放调料和鱼块进入进料斗，操作方便，自动化程度高，通过电机可自动推进和搅拌挤压鱼块，使腌制更加入味，成品质量高，通过隔圈可使静置的鱼块中的汁液均匀分布，腌制更加均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正面半剖立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2的A处局部放大示意图；
[0018]图4为本技术的图2的鱼块腌制处局部放大示意图；
[0019]图5为本技术的图2的C处局部放大示意图；
[0020]图6为本技术的电机座立体结构示意图；
[0021]图7为本技术的固定板立体结构示意图；
[0022]图8为本技术的料筒立体结构示意图；
[0023]图9为本技术的储料管立体结构示意图；
[0024]图10为本技术的混料管立体结构示意图。
[0025]1、底板；101、导柱；102、顶板；103、配料筒；104、配料孔；105、弹簧；2、料筒；201、耳板；202、滑孔；203、出料斗；3、固定板；301、第一椎体；302、固定杆；303、立杆；304、活塞；305、第二椎体；4、混料管；401、支撑件；402、进料管；403、进料斗；404、连杆；405、支撑柱；406、滑柱；5、储料管；501、第一转轴；502、转轮；503、封盖；504、隔圈；6、电机座；601、电机；602、第二转轴；603、螺旋叶片；604、按压板。
具体实施方式
[0026]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0027]结合附图1~10，一种鱼块制品加工用腌制装置，包括底板1，底板1的上端固定有固定板3，底板1的中部滑动连接有料筒2，料筒2的内部固定有固定板3，料筒2的下端滑动连接有混料管4，混料管4的右端连通有储料管5，混料管4和储料管5内转动连接有电机座6。
[0028]底板1上表面前后对称分别固定有导柱101，两个导柱101的上端通过顶板102连
接，顶板102的中部固定有配料筒103，配料筒103上下贯通开设有不少于五个的配料孔104，配料孔104的个数根据调料的种类多少进行设计，底板1的上表面与两个导柱101同轴心分别固定有弹簧105。
[0029]料筒2的侧面前后对称分别固定有耳板201，耳板201上开设有滑孔202，料筒2的下端固定有出料斗203。
[0030]导柱101滑动连接在滑孔202内，耳板201的下端固定有弹簧105。
[0031]固定板3的上表面成型有第一椎体301，第一椎体301的锥形外观可以避免从配料孔104内落下的调料不会被阻挡，可顺利与料筒2内的鱼块混合，固定板3的上表面固定有不少于五个的立杆303，立杆303的上端固定有活塞304，活塞304的个数和半径与配料孔104相同，半径根据各种调料的比例进行设计，活塞304滑动连接在配料孔104内，活塞304的上端成型有第二椎体305，活塞304和第二椎体305的由天然橡胶等材料制成，可防止调料未配好时的泄露，固定板3的侧面以固定板3的中轴线为中心圆周阵列有不少于四个的固定杆302，固定板3通过四个固定杆302固定在料筒2的内侧面中部。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼块制品加工用腌制装置，包括底板（1），其特征是：所述底板（1）的上端固定有固定板（3），底板（1）的中部滑动连接有料筒（2），料筒（2）的内部固定有固定板（3），料筒（2）的下端滑动连接有混料管（4），混料管（4）的右端连通有储料管（5），混料管（4）和储料管（5）内转动连接有电机座（6）。2.根据权利要求1所述的鱼块制品加工用腌制装置，其特征是：底板（1）上表面前后对称分别固定有导柱（101），两个导柱（101）的上端通过顶板（102）连接，顶板（102）的中部固定有配料筒（103），配料筒（103）上下贯通开设有不少于五个的配料孔（104），底板（1）的上表面与两个导柱（101）同轴心分别固定有弹簧（105）。3.根据权利要求2所述的鱼块制品加工用腌制装置，其特征是：料筒（2）的侧面前后对称分别固定有耳板（201），耳板（201）上开设有滑孔（202），料筒（2）的下端固定有出料斗（203）。4.根据权利要求3所述的鱼块制品加工用腌制装置，其特征是：导柱（101）滑动连接在滑孔（202）内，耳板（201）的下端固定有弹簧（105）。5.根据权利要求1所述的鱼块制品加工用腌制装置，其特征是：固定板（3）的上表面成型有第一椎体（301），固定板（3）的上表面固定有不少于五个的立杆（303），立杆（303）的上端固定有活塞（304），活塞（304）滑动连接在配料孔（104）内，活塞（304）的上端成型有...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪良美，
申请(专利权)人：长沙市福旺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：