一种高速复合膜制袋机用的双工位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速复合膜制袋机用的双工位装置，涉及制袋机双工位技术领域，包括箱体，所述箱体的底面固定连接有支撑腿，所述箱体的内部设置有控制机构，所述控制机构的上方设置有加工机构，所述加工机构的下方设置有传动机构，所述传动机构的下方设置有动力机构。它能够通过控制机构、加工机构、传动机构和动力机构之间的配合，首先能够在加工机构上对包装袋进行加工，同时动力机构能够使传动机构工作，然而使加工机构更换工位，同时控制机构能够对加工机构进行固定，使加工机构在使用的时候更加稳定，解决了目前的制袋机加工工位大都是单工位的，进而在生产时会影响制袋机生产效率的问题。产效率的问题。产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高速复合膜制袋机用的双工位装置


[0001]本技术涉及制袋机双工位
，具体是一种高速复合膜制袋机用的双工位装置。

技术介绍

[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。
[0003]目前的包装袋在知道过程中大都需要印刷设备，而在印刷的过程中大都是单工位的，进而在生产时会浪费较多的时间，同时也会影响包装袋在生产时的效率；为此，我们提供了一种高速复合膜制袋机用的双工位装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了高速复合膜制袋机用的双工位装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速复合膜制袋机用的双工位装置，包括箱体，所述箱体的底面固定连接有支撑腿，所述箱体的内部设置有控制机构，所述控制机构的上方设置有加工机构，所述加工机构的下方设置有传动机构，所述传动机构的下方设置有动力机构。
[0006]进一步的，所述控制机构包括支杆，所述支杆的两端与箱体的内壁固定连接，所述支杆的外表面滑动连接有滑板，所述箱体的侧壁位于滑板的位置开设有滑槽。
[0007]进一步的，所述滑板位于箱体内部的外表面固定连接有挡板，所述挡板的外表面与箱体的上壁滑动连接。
[0008]进一步的，所述支杆位于滑板下方一端的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑板的底面固定连接，所述第一弹簧的另一端与箱体的内底壁固定连接。
[0009]进一步的，所述加工机构包括横梁，所述横梁的上表面固定连接有工作台，所述横梁的底面固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面与箱体的上壁转动连接，所述旋转轴位于箱体内部的一端固定连接有棘轮A。
[0010]进一步的，所述传动机构包括伸缩轴，所述伸缩轴的外表面与箱体的底壁转动连接，所述伸缩轴位于箱体内部的一端固定连接有棘轮B。
[0011]进一步的，所述伸缩轴位于箱体内部一端的外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与棘轮B的底面固定连接，所述第二弹簧的另一端与箱体的内底壁滑动连接。
[0012]进一步的，所述动力机构包括电机，所述电机的输出轴与伸缩轴位于箱体外部的一端固定连接，所述电机的外表面固定连接有机架，所述机架的上表面与箱体的底面固定连接。
[0013]与现有技术相比，该高速复合膜制袋机用的双工位装置具备如下有益效果：
[0014]1、本技术通过控制机构、加工机构、传动机构和动力机构之间的配合，首先能
够在加工机构上对包装袋进行加工，同时动力机构能够使传动机构工作，然而使加工机构更换工位，同时控制机构能够对加工机构进行固定，使加工机构在使用的时候更加稳定，解决了目前的制袋机加工工位大都是单工位的，进而在生产时会影响制袋机生产效率的问题。
[0015]2、本技术通过支杆、滑板、第一弹簧和挡板之间的配合，滑板向下移动的时候能够使挡板向下移动，进而使第一弹簧产生弹力，然后第一弹簧的弹力使滑板复位的时候更加方便。
[0016]3、本技术通过机架、电机、伸缩轴和第二弹簧之间的配合，电机能够带动伸缩轴转动，同时机架能够对电机进行支撑，然后使电机在使用的时候更加稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术传动机构安装结构示意图；
[0019]图3为本技术箱体内部结构示意图；
[0020]图4为本技术局部放大结构示意图；
[0021]图5为本技术局部爆炸结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、支撑腿；3、控制机构；301、支杆；302、滑板；303、滑槽；304、挡板；305、第一弹簧；4、加工机构；401、横梁；402、工作台；403、旋转轴；404、棘轮A；5、传动机构；501、伸缩轴；502、棘轮B；503、第二弹簧；6、动力机构；601、电机；602、机架。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]本实施例提供了一种高速复合膜制袋机用的双工位装置，该装置用于制袋机用的双工位加工，通过控制机构3、加工机构4、传动机构5和动力机构6之间的配合，能够在加工机构4上对包装袋进行加工，同时动力机构6能够使传动机构5工作，然而使加工机构4更换工位，同时控制机构3能够对加工机构4进行固定。
[0025]参见图1～图5，一种高速复合膜制袋机用的双工位装置，包括箱体1，箱体1的底面固定连接有支撑腿2，箱体1的内部设置有控制机构3，控制机构3包括支杆301，支杆301的两端与箱体1的内壁固定连接，支杆301的外表面滑动连接有滑板302，箱体1的侧壁位于滑板302的位置开设有滑槽303，滑板302与滑槽303的内壁滑动连接，同时通过支杆301可以对滑板302进行支撑，进而使滑板302在使用的时候更加稳定，同时支杆301的数量为三个，三个支杆301等距离分布的滑板302的内部。
[0026]滑板302位于箱体1内部的外表面固定连接有挡板304，挡板304的外表面与箱体1的上壁滑动连接，滑板302移动的时候能够使挡板304进行移动，同时通过挡板304使该设备在使用的时候更加稳定。
[0027]支杆301位于滑板302下方一端的外表面套接有第一弹簧305，第一弹簧305的一端与滑板302的底面固定连接，第一弹簧305的另一端与箱体1的内底壁固定连接，滑板302向下移动的时候能够使第一弹簧305产生弹力，然后通过第一弹簧305的弹力使滑板302复位
的时候更加方便。
[0028]控制机构3的上方设置有加工机构4，加工机构4包括横梁401，横梁401的上表面固定连接有工作台402，横梁401的底面固定连接有旋转轴403，旋转轴403的外表面与箱体1的上壁转动连接，旋转轴403位于箱体1内部的一端固定连接有棘轮A404，箱体1的上壁位于旋转轴403的位置镶嵌有轴承，轴承套接在旋转轴403的外表面上，进而使旋转轴403转动的时候更加方便，同时棘轮A404能够带动旋转轴403转动，然后实现了横梁401的转动，进而实现了工作台402的更换。
[0029]加工机构4的下方设置有传动机构5，传动机构5包括伸缩轴501，伸缩轴501的外表面与箱体1的底壁转动连接，伸缩轴501位于箱体1内部的一端固定连接有棘轮B502，箱体1的底壁位于伸缩轴501的位置镶嵌有轴承，轴承套接在伸缩轴501的外表面上，进而使伸缩轴501转动的时候更加方便，伸缩轴501能够带动棘轮B502转动，此时能够使棘轮A404转动，然后带动了旋转轴403的转动。
[0030]伸缩轴501位于箱体1内部一端的外表面套接有第二弹簧503，第二弹簧503的一端与棘轮B502的底面固定连接，第二弹簧503的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速复合膜制袋机用的双工位装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底面固定连接有支撑腿(2)，所述箱体(1)的内部设置有控制机构(3)，所述控制机构(3)的上方设置有加工机构(4)，所述加工机构(4)的下方设置有传动机构(5)，所述传动机构(5)的下方设置有动力机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种高速复合膜制袋机用的双工位装置，其特征在于：所述控制机构(3)包括支杆(301)，所述支杆(301)的两端与箱体(1)的内壁固定连接，所述支杆(301)的外表面滑动连接有滑板(302)，所述箱体(1)的侧壁位于滑板(302)的位置开设有滑槽(303)。3.根据权利要求2所述的一种高速复合膜制袋机用的双工位装置，其特征在于：所述滑板(302)位于箱体(1)内部的外表面固定连接有挡板(304)，所述挡板(304)的外表面与箱体(1)的上壁滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种高速复合膜制袋机用的双工位装置，其特征在于：所述支杆(301)位于滑板(302)下方一端的外表面套接有第一弹簧(305)，所述第一弹簧(305)的一端与滑板(302)的底面固定连接，所述第一弹簧(305)的另一端与箱体(1)的内底壁固定连接。5.根据权利要求2所述的一种高速复合膜制袋机用的双工位装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建华，
申请(专利权)人：上海和逸印务有限公司，
类型：新型
国别省市：