卫星天线反射面成型冲孔一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卫星天线反射面成型冲孔一体机，包括成型机构和冲孔机构，冲孔机构固定在成型机构上，所述成型机构包括成型上模和成型下模，所述成型上模和成型下模正对设置，所述冲孔机构包括冲孔上模和冲孔下模，所述冲孔上模底端安装冲孔钻头，所述冲孔下模上端设置与冲孔钻头正对的孔位，所述成型上模和成型下模压紧实现反射面成型，所述冲孔上模和冲孔下模压紧实现反射面冲孔。本实用新型专利技术卫星天线反射面成型冲孔一体机实现了反射面的成型和冲孔在一台机器完成，避免了产品的搬运，减少占地面积，同时提高了工作效率；产品成型后在不位移的情况下直接冲孔，冲孔精度高，避免了冲孔错位导致反射面功能差的问题。免了冲孔错位导致反射面功能差的问题。免了冲孔错位导致反射面功能差的问题。

【技术实现步骤摘要】
卫星天线反射面成型冲孔一体机


[0001]本技术涉及卫星天线反射面成型冲孔
，具体涉及一种卫星天线反射面成型冲孔一体机。

技术介绍

[0002]现有技术中，卫星天线反射面的成型和冲孔为两个独立的工序，首先将板料在成型装置成型，随后将成型后的反射面运送至冲孔机位冲孔，如此两个工序占地面积大，工作效率低，而且冲孔定位精度差，容易出现冲孔位跑偏的问题，影响反射面安装后的性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种卫星天线反射面成型冲孔一体机，用以解决现有技术中的反射面成型和冲孔两个独立工序工作效率低、冲孔精度低的问题。
[0004]本技术提供了一种卫星天线反射面成型冲孔一体机，包括成型机构和冲孔机构，所述冲孔机构邻近成型机构设置，且冲孔机构固定在成型机构上，所述成型机构包括成型上模和成型下模，所述成型上模和成型下模正对设置，所述冲孔机构包括冲孔上模和冲孔下模，所述冲孔上模底端安装冲孔钻头，所述冲孔下模上端设置与冲孔钻头正对的孔位，所述成型上模和成型下模压紧实现反射面成型，在成型上模和成型下模压紧实现反射面成型后保持压紧状态，此时，冲孔上模和冲孔下模压紧实现反射面冲孔，反射面在成型后不位移的情况下直接进行冲孔，冲孔精度高，一台机器实现成型和冲孔两个工序，工作效率高。
[0005]进一步的，所述冲孔机构还包括冲孔机架，所述冲孔机架内安装冲孔气缸，所述冲孔气缸的输出端连接冲孔平台，所述冲孔下模安装在冲孔平台上，所述冲孔上模顶部固定安装在冲孔机架上。
[0006]进一步的，所述成型下模固定安装在底板上，所述成型上模固定安装外部升降驱动机构，待成型板料放置在下模上时冲孔钻头的底端与待成型板料接触。
[0007]进一步的，所述冲孔机架通过固定板固定安装在底板上。
[0008]进一步的，所述冲孔平台上安装导向柱，所述导向柱的顶部可上下移动的穿入导向筒中，所述导向筒顶部安装在冲孔机架上。
[0009]采用上述本技术技术方案的有益效果是：
[0010]本技术卫星天线反射面成型冲孔一体机实现了反射面的成型和冲孔在一台机器完成，避免了产品的搬运，减少占地面积，同时提高了工作效率；产品成型后在不位移的情况下直接冲孔，冲孔精度高，避免了冲孔错位导致反射面功能差的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术卫星天线反射面成型冲孔一体机轴测图；
[0012]图2为本技术卫星天线反射面成型冲孔一体机主视图；
[0013]图3为本技术冲孔机构待机状态剖面图；
[0014]图4为本技术冲孔机构工作状态剖面图；
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1‑
成型上模，2
‑
成型下模，3
‑
冲孔上模，4
‑
冲孔下模，5
‑
冲孔钻头，6
‑
冲孔机架，7
‑
冲孔气缸，8
‑
冲孔平台，9
‑
底板，10
‑
待成型板料，11
‑
固定板，12
‑
导向柱，13
‑
导向筒。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种卫星天线反射面成型冲孔一体机，包括成型机构和冲孔机构，所述冲孔机构邻近成型机构设置，且冲孔机构固定在成型机构上，所述成型机构包括成型上模1和成型下模2，所述成型上模1和成型下模2正对设置，所述冲孔机构包括冲孔上模3和冲孔下模4，所述冲孔上模3底端安装冲孔钻头5，所述冲孔下模4上端设置与冲孔钻头5正对的孔位，如图3
‑
4所示，所述成型上模1和成型下模2压紧实现反射面成型，在成型上模1和成型下模2压紧实现反射面成型后保持压紧状态，此时，冲孔上模3和冲孔下模4压紧实现反射面冲孔，反射面在成型后不位移的情况下直接进行冲孔，冲孔精度高，一台机器实现成型和冲孔两个工序，工作效率高。
[0019]具体的，所述冲孔机构还包括冲孔机架6，所述冲孔机架6内安装冲孔气缸7，所述冲孔气缸7的输出端连接冲孔平台8，所述冲孔下模4安装在冲孔平台8上，所述冲孔上模3顶部固定安装在冲孔机架6上，冲孔气缸7伸出将冲孔下模4上移，直至冲孔钻头5插入冲孔下模4的孔位完成反射面的冲孔。
[0020]所述成型下模2固定安装在底板9上，所述成型上模1固定安装外部升降驱动机构，将待成型板料10放置在成型下模2上，外部升降驱动机构驱动成型上模1下压完成反射面成型，待成型板料10放置在下模上时冲孔钻头5的底端与待成型板料10接触。
[0021]该卫星天线反射面成型冲孔一体机的工作流程为：将待成型板料10放置到成型下模2上，此时冲孔钻头5的底端与待成型板料10接触，如图2所示，外部升降驱动机构驱动成型上模1下压完成反射面成型，保持成型上模1压紧成型上模1，冲孔气缸7伸出将冲孔下模4上移，直至冲孔钻头5插入冲孔下模4的孔位完成反射面的冲孔，随后各驱动机构复位。
[0022]具体的，所述冲孔机架6通过固定板11固定安装在底板9上，结构稳固。
[0023]所述冲孔平台8上安装导向柱12，所述导向柱12的顶部可上下移动的穿入导向筒13中，所述导向筒13顶部安装在冲孔机架6上，通过导向柱12为冲孔下模4的上下移动导向，提高冲孔精度。
[0024]综上，本技术卫星天线反射面成型冲孔一体机实现了反射面的成型和冲孔在一台机器完成，避免了产品的搬运，减少占地面积，同时提高了工作效率；产品成型后在不位移的情况下直接冲孔，冲孔精度高，避免了冲孔错位导致反射面功能差的问题。
[0025]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卫星天线反射面成型冲孔一体机，其特征在于，包括成型机构和冲孔机构，所述冲孔机构邻近成型机构设置，且冲孔机构固定在成型机构上，所述成型机构包括成型上模和成型下模，所述成型上模和成型下模正对设置，所述冲孔机构包括冲孔上模和冲孔下模，所述冲孔上模底端安装冲孔钻头，所述冲孔下模上端设置与冲孔钻头正对的孔位，所述成型上模和成型下模压紧实现反射面成型，所述冲孔上模和冲孔下模压紧实现反射面冲孔。2.根据权利要求1所述的卫星天线反射面成型冲孔一体机，其特征在于，所述冲孔机构还包括冲孔机架，所述冲孔机架内安装冲孔气缸，所述冲孔气缸的输出端连接冲孔平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李顺根，
申请(专利权)人：斯威克电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：