一种双层豆皮智能化加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层豆皮智能化加工设备，具体涉及豆皮加工技术领域，包括框架，所述框架内腔一侧设有第一输送机和第二输送机，所述第二输送机设在第一输送机底部，所述第一输送机一侧底部设有导向辊，所述导向辊一侧设有压辊，所述压辊前后两侧均连接有滑板。本实用新型专利技术通过单片机控制第一输送机和第二输送机将两个豆皮都往导向辊方向输送，第一输送机上的豆皮经过导向辊的导向后流到第二输送机上，与第二输送机上的豆皮接触，先经过压辊的初步按压，再控制气缸带动箱体下移，使用箱体的底部对豆皮再进行一次按压，使用单片机控制第一输送机和第二输送机运作，将两层豆皮牢牢的压在一起，不需要人工操作，加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种双层豆皮智能化加工设备


[0001]本技术涉及豆皮加工
，更具体地说是一种双层豆皮智能化加工设备。

技术介绍

[0002]豆皮是以黄豆为原料，经过筛洗、脱皮、浸泡、制浆、煮浆、过滤、蒸浆和揭皮晾晒至干而成，制成的豆皮色泽金黄、油光发亮，吃起来味道非常鲜美、柔嫩爽口，并且豆皮营养丰富，蛋白质含量很高，是牛肉的两倍，因此是男女老幼皆宜的高蛋白保健食品，豆皮不但含有丰富的蛋白质、糖类、脂肪和纤维素，还有钾、钙和铁等人体需要的矿物质，长期食用，能降低人体的血压和胆固醇，增强人体对肝炎和软骨病的防治能力，目前，豆皮的加工以手工制作为主，这种加工方法难以保证每块豆皮的厚薄宽窄一致性，口感会受到影响，随着科技的发展，现有的豆皮生产都是采用豆皮成型机进行自动化制造。
[0003]现有的豆皮成型机大部分都是生产单层豆皮的，单层豆皮较薄，会出现韧性不够，易破损，不易再加工等缺点，因此人们会手动将制作好的两层豆皮叠加在一起形成双层豆皮，但是手动进行加工操作，容易把豆皮拉坏，影响双层豆皮的生产质量，加工效率低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种双层豆皮智能化加工设备，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双层豆皮智能化加工设备，包括框架，所述框架内腔一侧设有第一输送机和第二输送机，所述第二输送机设在第一输送机底部，所述第一输送机一侧底部设有导向辊，所述导向辊一侧设有压辊，所述压辊前后两侧均连接有滑板，所述滑板顶部固定设有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，所述伸缩杆顶部固定设有限位板，所述限位板固定设在框架内壁上，所述压辊一侧设有下压组件，所述框架前侧固定设有控制组件。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述控制组件包括单片机，所述单片机固定设在框架上，所述单片机与第一输送机和第二输送机的输入端连接，利用单片机控制整个装置内的电子零部件，实现装置的智能化，使用起来非常简单。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述下压组件包括箱体，所述箱体底部开设有出口，所述出口内固定设有导热板，所述箱体内腔顶部固定设有电加热器，所述电加热器与单片机的输出端连接，电加热器将箱体内的水加热，利用水将热量传输到导热板上，对豆皮进行加热，提高两个豆皮之间的贴合效果。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述箱体顶部固定设有气缸，所述气缸顶部嵌设在框架内，所述气缸与单片机的输出端连接，气缸伸缩时带动箱体在框架内上下移动，对豆皮进行按压，不需要人工操作，加工效果更好。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述箱体一侧外壁上固定设有软管，所述软管顶端贯
穿框架并延伸至框架顶部外侧，所述软管顶部固定设有进水管，用于往箱体内加注水进行使用。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述进水管顶部螺纹连接有螺纹盖，方便对进水管进行密封，避免空气中的灰尘杂质进入到进水管内，造成进水管的堵塞。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述导向辊前后两侧均通过滚珠轴承与框架内壁连接，所述压辊前后两侧均通过滚珠轴承与两个滑板连接，使得导向辊和压辊都可以进行滚动，减少与豆皮之间的摩擦力。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过单片机控制第一输送机和第二输送机将两个豆皮都往导向辊方向输送，第一输送机上的豆皮经过导向辊的导向后流到第二输送机上，与第二输送机上的豆皮接触，先经过压辊的初步按压，再控制气缸带动箱体下移，使用箱体的底部对豆皮再进行一次按压，使用单片机控制第一输送机和第二输送机运作，将两层豆皮牢牢的压在一起，不需要人工操作，加工效率高。
[0014]2、通过拧开进水管上的螺纹盖，往进水管内输送水，水经过软管输送到箱体内，箱体内的电加热器对水进行加热，水加热后的热量传输到导热板使整个导热板的温度变高，箱体在下移进行按压时，热量将豆皮加热，进一步提高两层豆皮之间的贴合度，加工效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构正视图。
[0016]图2为本技术的框架剖视图。
[0017]图3为本技术的箱体剖视图。
[0018]图4为本技术的弹簧正视图。
[0019]图5为本技术的进水管爆炸图。
[0020]附图标记为：1、框架；2、第一输送机；3、第二输送机；4、导向辊；5、压辊；6、滑板；7、伸缩杆；8、弹簧；9、限位板；10、单片机；11、箱体；12、导热板；13、电加热器；14、气缸；15、软管；16、进水管；17、螺纹盖。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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4，该实施例的一种双层豆皮智能化加工设备，包括框架1，所述框架1内腔一侧设有第一输送机2和第二输送机3，用于输送两个豆皮进行移动，所述第二输送机3设在第一输送机2底部，所述第一输送机2一侧底部设有导向辊4，利用导向辊4对第一输送机2上的豆皮进行导向，防止豆皮在下移时发生偏移，所述导向辊4一侧设有压辊5，压辊5对两层豆皮先进行初步按压，所述压辊5前后两侧均连接有滑板6，所述滑板6顶部固定设有伸缩杆7，所述伸缩杆7外侧套设有弹簧8，所述伸缩杆7顶部固定设有限位板9，所述限
位板9固定设在框架1内壁上，压辊5通过弹簧8与限位板9连接，使得压辊5可以在框架1内上下移动，适用于不同厚度的豆皮进行加工使用，所述导向辊4前后两侧均通过滚珠轴承与框架1内壁连接，所述压辊5前后两侧均通过滚珠轴承与两个滑板6连接，使得导向辊4和压辊5都可以进行滚动，减少与豆皮之间的摩擦力，所述压辊5一侧设有下压组件，所述下压组件包括箱体11，所述箱体11顶部固定设有气缸14，气缸14是指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，所述气缸14顶部嵌设在框架1内，所述气缸14与单片机10的输出端连接，气缸14伸缩时带动箱体11在框架1内上下移动，对豆皮进行按压，不需要人工操作，加工效果更好，所述框架1前侧固定设有控制组件，所述控制组件包括单片机10，单片机10是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器、随机存储器、只读存储器、多种接口和中断系统、定时器、计数器等功能集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统，所述单片机10固定设在框架1上，所述单片机10与第一输送机2和第二输送机3的输入端连接，利用单片机10控制整个装置内的电子零部件，实现装置的智能化，使用起来非常简单。
[0023]实施场景具体为：在使用本加工装置对豆皮进行加工时，先在第一输送机2和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层豆皮智能化加工设备，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内腔一侧设有第一输送机(2)和第二输送机(3)，所述第二输送机(3)设在第一输送机(2)底部，所述第一输送机(2)一侧底部设有导向辊(4)，所述导向辊(4)一侧设有压辊(5)，所述压辊(5)前后两侧均连接有滑板(6)，所述滑板(6)顶部固定设有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)外侧套设有弹簧(8)，所述伸缩杆(7)顶部固定设有限位板(9)，所述限位板(9)固定设在框架(1)内壁上，所述压辊(5)一侧设有下压组件，所述框架(1)前侧固定设有控制组件。2.根据权利要求1所述的一种双层豆皮智能化加工设备，其特征在于：所述控制组件包括单片机(10)，所述单片机(10)固定设在框架(1)上，所述单片机(10)与第一输送机(2)和第二输送机(3)的输入端连接。3.根据权利要求2所述的一种双层豆皮智能化加工设备，其特征在于：所述下压组件包括箱体(11)，所述箱体(11)底部开设有出口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王位，
申请(专利权)人：淮南徽旺豆制品设备销售有限公司，
类型：新型
国别省市：