本实用新型专利技术公开了一种节能型豆油皮成型机,具体涉及豆油皮成型机技术领域,包括箱体,所述箱体顶部一侧固定设有锥形漏斗,所述锥形漏斗内部一侧设有刮板,所述刮板顶端固定设有安装块,所述锥形漏斗底端固定设有竖管,所述竖管外端固定设有电磁阀,所述竖管底端固定设有加热箱,所述加热箱前侧和后侧均设有加热板,所述加热箱内部设有搅拌机构。本实用新型专利技术通过将锥形漏斗底部设计成锥形,并利用刮板对锥形漏斗内壁进行刮擦,使得锥形漏斗中的豆浆能够全部回流到加热箱内部,避免造成原料的浪费,而且利用刮板还能够将粘附在锥形漏斗内壁上的豆浆进行刮除,不仅能够回收更多的豆浆,还能够避免锥形漏斗内壁粘附豆浆而难以清洗。还能够避免锥形漏斗内壁粘附豆浆而难以清洗。还能够避免锥形漏斗内壁粘附豆浆而难以清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型豆油皮成型机
[0001]本技术涉及豆油皮成型机
,具体涉及一种节能型豆油皮成型机。
技术介绍
[0002]豆油皮又名豆腐皮,基本原料就是大豆和水,将大豆磨制成豆浆,然后用细绳在豆浆上层的豆油中刮掉一层就是一张豆腐皮,接着晒干后即是豆油皮。生活中豆油皮的吃法很多,不仅可以凉拌、烹炒还可以制作成其他的主食食用。
[0003]豆油皮在生产的过程中会使用到成型机,以便于制作形状规则的豆油皮,现有技术中的豆油皮成型机在生产豆油皮的过程中,成型盘中的豆浆会聚集在成型盘的底部而造成浪费,从而容易增加豆油皮的生产成本。
技术实现思路
[0004]为此,本技术提供一种节能型豆油皮成型机,通过将锥形漏斗底部设计成锥形,并利用刮板对锥形漏斗内壁进行刮擦,使得锥形漏斗中的豆浆能够全部回流到加热箱内部,避免造成原料的浪费,而且利用刮板还能够将粘附在锥形漏斗内壁上的豆浆进行刮除,不仅能够回收更多的豆浆,还能够避免锥形漏斗内壁粘附豆浆而难以清洗,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种节能型豆油皮成型机,包括箱体,所述箱体顶部一侧固定设有锥形漏斗,所述锥形漏斗内部一侧设有刮板,所述刮板顶端固定设有安装块,所述安装块一侧设有传动机构,所述锥形漏斗底端固定设有竖管,所述竖管外端固定设有电磁阀,所述竖管底端固定设有加热箱,所述加热箱、竖管和锥形漏斗的内部相连通,所述加热箱前侧和后侧均设有加热板,所述加热箱采用导热材料制成,所述加热箱内部设有搅拌机构,所述传动机构驱动搅拌机构,所述加热箱顶部设有水泵,所述水泵抽水管底端插入加热箱内部,所述水泵出水管一端与竖管内部相连通,所述水泵的出水管一端位于电磁阀顶部。
[0006]进一步地,所述传动机构包括齿圈,所述齿圈设在锥形漏斗顶部,所述齿圈与锥形漏斗之间通过滑轨活动连接,所述安装块一侧与齿圈内壁固定连接,所述齿圈一侧啮合有齿轮,所述齿轮底部固定设有第一转轴,所述第一转轴底端固定设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮一侧设有电机,所述电机的输出轴一端与第二锥齿轮一侧固定连接,所述第一锥齿轮另一侧啮合有第三锥齿轮,通过利用电机能够带动齿圈转动,并且通过齿圈能够带动安装块和刮板在锥形漏斗内部进行转动,使得刮板能够对锥形漏斗内壁粘附的豆浆进行刮除。
[0007]进一步地,所述箱体一侧固定设有防护箱,所述第一转轴的底端、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮均设在防护箱内部,所述第一转轴底端贯穿防护箱,所述第一转轴与防护箱通过轴承活动连接,所述电机设在防护箱一侧,所述电机输出轴贯穿防护箱并与防护箱侧壁通过轴承活动连接,通过将第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮安装在防护
箱中,能够对其进行保护,也能保护使用者,而且通过防护箱也能够固定第一转轴和电机的位置。
[0008]进一步地,所述搅拌机构包括第二转轴,所述第二转轴设在加热箱内部,所述第二转轴一端与加热箱内部一侧壁通过轴承活动连接,所述第二转轴另一端贯穿加热箱另一侧侧壁并延伸入防护箱内部,所述第二转轴另一端与加热箱另一侧壁通过密封轴承活动连接,所述第二转轴另一端与第三锥齿轮一侧固定连接,所述第二转轴外端固定设有多个搅拌叶片,所述搅拌叶片设在加热箱内部,通过利用第三锥齿轮带动第二转轴转动,使得第二转轴能够带动外端的多个搅拌叶片进行转动,以便于搅拌叶片对加热箱内部的豆浆进行搅拌,使得豆浆能够受热均匀。
[0009]进一步地,所述加热箱一侧固定设有进料管,所述进料管一端贯穿箱体和加热箱并延伸出箱体一侧,便于通过进料管向加热箱内部注入豆浆。
[0010]进一步地,所述箱体顶部一侧固定设有多个晾晒杆,所述晾晒杆设在锥形漏斗一侧,多个所述晾晒杆的高度不一致,可以将成型后的豆油皮晾晒在晾晒杆上,以帮助豆油皮定型。
[0011]进一步地,所述箱体前侧通过合页活动连接有箱门,所述箱门前侧固定设有把手,通过打开能够方便对箱体内部进行检修。
[0012]本技术具有如下优点:
[0013]1、本技术通过利用水泵将豆浆抽入锥形漏斗内部,由于锥形漏斗的底部加工成锥形的斜面,所以在豆油皮生产结束之后,锥形漏斗中剩余的豆浆能沿着锥形漏斗底部的斜面流入加热箱内部,利用加热箱两侧的加热板对其进行加热使得回收的豆浆能够继续利用,以减少原料的浪费;
[0014]2、本技术通过利用一个电机同时带动锥形漏斗内部的刮板和加热箱内部的多个搅拌叶片转动,使得搅拌叶片能够对加热箱内部的豆浆进行搅拌以达到受热均匀的目的,而且刮板在转动的过程中能够对锥形漏斗内壁进行刮擦,以避免豆浆粘附在锥形漏斗的内壁上造成原料的浪费,而且利用一个箱体同时带动刮板和搅拌叶片转动还能够做到节能减排的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术提供的剖视图;
[0017]图3为本技术提供的加热箱与两个加热板的结构示意图;
[0018]图4为本技术提供的齿圈与锥形漏斗的结构示意图;
[0019]图5为本技术提供的整体结构的俯视图。
[0020]图中:1箱体、2加热箱、3竖管、4锥形漏斗、5齿圈、6安装块、7刮板、8电磁阀、9齿轮、10第一转轴、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13电机、14第三锥齿轮、15第二转轴、16搅拌叶片、17水泵、18加热板、19进料管、20晾晒杆、21箱门。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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4,该实施例的一种节能型豆油皮成型机,包括箱体1,所述箱体1前侧通过合页活动连接有箱门21,所述箱门21前侧固定设有把手,通过打开箱门21能够方便对箱体1内部进行检修,所述箱体1顶部一侧固定设有锥形漏斗4,所述箱体1顶部另一侧固定设有多个晾晒杆20,所述晾晒杆20设在锥形漏斗4一侧,多个所述晾晒杆20的高度不一致,可以将成型后的豆油皮晾晒在晾晒杆20上,以帮助豆油皮定型,所述锥形漏斗4内部一侧设有刮板7,所述刮板7顶端固定设有安装块6,所述安装块6一侧设有传动机构,所述锥形漏斗4底端固定设有竖管3,所述竖管3外端固定设有电磁阀8,所述竖管3底端固定设有加热箱2,所述加热箱2、竖管3和锥形漏斗4的内部相连通,所述加热箱2一侧固定设有进料管19,所述进料管19一端贯穿箱体1和加热箱2并延伸出箱体1一侧,便于通过进料管19向加热箱2内部注入豆浆,所述加热箱2前侧和后侧均设有加热板18,所述加热箱2采用导热材料制成,所述加热箱2内部设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型豆油皮成型机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部一侧固定设有锥形漏斗(4),所述锥形漏斗(4)内部一侧设有刮板(7),所述刮板(7)顶端固定设有安装块(6),所述安装块(6)一侧设有传动机构,所述锥形漏斗(4)底端固定设有竖管(3),所述竖管(3)外端固定设有电磁阀(8),所述竖管(3)底端固定设有加热箱(2),所述加热箱(2)、竖管(3)和锥形漏斗(4)的内部相连通,所述加热箱(2)前侧和后侧均设有加热板(18),所述加热箱(2)采用导热材料制成,所述加热箱(2)内部设有搅拌机构,所述传动机构驱动搅拌机构,所述加热箱(2)顶部设有水泵(17),所述水泵(17)抽水管底端插入加热箱(2)内部,所述水泵(17)出水管一端与竖管(3)内部相连通,所述水泵(17)的出水管一端位于电磁阀(8)顶部。2.根据权利要求1所述的一种节能型豆油皮成型机,其特征在于:所述传动机构包括齿圈(5),所述齿圈(5)设在锥形漏斗(4)顶部,所述齿圈(5)与锥形漏斗(4)之间通过滑轨活动连接,所述安装块(6)一侧与齿圈(5)内壁固定连接,所述齿圈(5)一侧啮合有齿轮(9),所述齿轮(9)底部固定设有第一转轴(10),所述第一转轴(10)底端固定设有第一锥齿轮(11),所述第一锥齿轮(11)一侧啮合有第二锥齿轮(12),所述第二锥齿轮(12)一侧设有电机(13),所述电机(13)的输出轴一端与第二锥齿轮(12)一侧固定连接,所述第一锥齿轮(11)另一侧啮合有第三锥齿轮(14)。3.根据权利要求2所述的一种节能型豆油皮成型机,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:王位,
申请(专利权)人:淮南徽旺豆制品设备销售有限公司,
类型:新型
国别省市:
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