一种机床配件加工用多工位钻孔设备制造技术

技术编号:33860238 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-18 10:49
本实用新型专利技术公开了一种机床配件加工用多工位钻孔设备,属于机床配件加工设备技术领域,其技术方案要点包括本体,本体的上端面安装有工作台,工作台的上端面安装有第一电机,第一电机的输出端安装有转轴,转轴的另一端安装有L型板,L型板的内部顶端安装有钻孔装置,工作台的上方设置有多个均匀分布的安装筒;固定装置,固定装置设置于工作台的上端面,第一电机和钻孔装置与外部电源连接,将配件固定在安装筒的内部,然后通过钻孔装置对其进行钻孔,钻孔完成后,通过第一电机带动转轴转动,通过转轴带动L型板转动,促使L型板带动钻孔装置转动;通过设置固定装置,使得工作人员在固定安装筒时,不需要使用螺钉将其固定。不需要使用螺钉将其固定。不需要使用螺钉将其固定。

【技术实现步骤摘要】
一种机床配件加工用多工位钻孔设备


[0001]本技术涉及机床配件加工设备
,特别涉及一种机床配件加工用多工位钻孔设备。

技术介绍

[0002]机床工件的种类有很多,包括柔性风琴式防护罩(皮老虎)、钢板不锈钢导轨护罩、伸缩式丝杠护罩、卷帘防护罩、防护裙帘、防尘折布、钢制拖链、工程塑料拖链、钢铝拖链、机床工作灯、机床垫铁、JR—2型矩形金属软管、DGT导管防护套、可调塑料冷却管、吸尘管、通风管、防爆管、行程槽板、撞块、导轨刮屑板、排屑机、偏摆仪、平台、花岗石平板、铸铁平板及各种操作件等;机床工件在生产时需要通过开孔设备进行加工。
[0003]但是,现有的机床配件加工用多工位钻孔设备在使用时,不方便固定安装筒,一般通过螺钉将安装筒固定在工作台的上端面,导致安装比较繁琐,工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题,提出一种机床配件加工用多工位钻孔设备来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种机床配件加工用多工位钻孔设备,包括本体,所述本体的上端面安装有工作台,所述工作台的上端面安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有转轴,所述转轴的另一端安装有L型板,所述L型板的内部顶端安装有钻孔装置,所述工作台的上方设置有多个均匀分布的安装筒;
[0006]固定装置,所述固定装置设置于工作台的上端面,用于固定安装筒。
[0007]为了便于固定安装筒,作为本技术的一种机床配件加工用多工位钻孔设备优选的,所述固定装置包括多个固定在工作台上端面且与安装筒相匹配的固定座,多个所述安装筒分别位于多个固定座的内部,且分别与多个固定座活动连接,所述固定座的外侧壁安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有反向丝杆,所述反向丝杆的另一端贯穿固定座的外壁并延伸至固定座的内部,且通过轴承与固定座的另一端转动连接,所述反向丝杆的外侧壁螺纹连接有两个卡块,所述安装筒的内部底端开设有与卡块相匹配的卡槽。
[0008]为了保证卡块移动,作为本技术的一种机床配件加工用多工位钻孔设备优选的,所述固定装置还包括固定连接在卡块下端面的滑块,所述工作台的上端面开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0009]为了便于固定配件,作为本技术的一种机床配件加工用多工位钻孔设备优选的,所述安装筒的内侧壁均安装有两个对称分布的电推杆,两个所述电推杆的输出端均固定连接有固定板。
[0010]为了便于支撑配件,作为本技术的一种机床配件加工用多工位钻孔设备优选的,所述安装筒的内侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板位于两个电推杆的下方。
[0011]为了提高卡块稳定性,作为本技术的一种机床配件加工用多工位钻孔设备优
选的,两个所述卡块之间安装有弹簧,所述弹簧套接于反向丝杆的外壁。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该种机床配件加工用多工位钻孔设备,第一电机和钻孔装置与外部电源连接,将配件固定在安装筒的内部,然后通过钻孔装置对其进行钻孔,钻孔完成后,通过第一电机带动转轴转动,通过转轴带动L型板转动,促使L型板带动钻孔装置转动,直至钻孔装置转动到下一工位,进而通过钻孔装置对下一工位的配件进行钻孔;通过设置固定装置,使得工作人员在固定安装筒时,不需要使用螺钉将其固定,提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种机床配件加工用多工位钻孔设备结构图;
[0015]图2为本技术的一种机床配件加工用多工位钻孔设备剖面图;
[0016]图3为图2中A的局部放大图。
[0017]图中,1、本体;101、工作台;1011、滑槽;102、第一电机;103、转轴;104、L型板;105、钻孔装置;2、固定装置;201、固定座;202、第二电机;203、反向丝杆;204、卡块;2041、滑块;205、弹簧;3、安装筒;301、卡槽;302、支撑板;303、电推杆;304、固定板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1

3,一种机床配件加工用多工位钻孔设备,包括本体1,本体1的上端面安装有工作台101,工作台101的上端面安装有第一电机102,第一电机102的输出端安装有转轴103,转轴103的另一端安装有L型板104,L型板104的内部顶端安装有钻孔装置105,工作台101的上方设置有多个均匀分布的安装筒3;
[0021]固定装置2,固定装置2设置于工作台101的上端面,用于固定安装筒3。
[0022]本实施例中:第一电机102和钻孔装置105与外部电源连接,将配件固定在安装筒3的内部,然后通过钻孔装置105对其进行钻孔,钻孔完成后,通过第一电机102带动转轴103转动,通过转轴103带动L型板104转动,促使L型板104带动钻孔装置105转动,直至钻孔装置105转动到下一工位,进而通过钻孔装置105对下一工位的配件进行钻孔;
[0023]通过设置固定装置2,使得工作人员在固定安装筒3时,不需要使用螺钉将其固定,提高工作效率。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,固定装置2包括多个固定在工作台101上端面且与安装筒3相匹配的固定座201,多个安装筒3分别位于多个固定座201的内部,且分别
与多个固定座201活动连接,固定座201的外侧壁安装有第二电机202,第二电机202的输出端安装有反向丝杆203,反向丝杆203的另一端贯穿固定座201的外壁并延伸至固定座201的内部,且通过轴承与固定座201的另一端转动连接,反向丝杆203的外侧壁螺纹连接有两个卡块204,安装筒3的内部底端开设有与卡块204相匹配的卡槽301。
[0025]本实施例中:将安装筒3放置于固定座201的内部,然后启动第二电机202,通过第二电机202带动反向丝杆203转动,此时,卡块204在反向丝杆203的外壁移动,直至卡块204进入卡槽301的内部,进而通过卡块204与卡槽301得到配合,将安装筒3固定。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,固定装置2还包括固定连接在卡块204下端面的滑块2041,工作台101的上端面开设有与滑块2041相匹配的滑槽1011。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床配件加工用多工位钻孔设备,其特征在于,包括:本体(1),所述本体(1)的上端面安装有工作台(101),所述工作台(101)的上端面安装有第一电机(102),所述第一电机(102)的输出端安装有转轴(103),所述转轴(103)的另一端安装有L型板(104),所述L型板(104)的内部顶端安装有钻孔装置(105),所述工作台(101)的上方设置有多个均匀分布的安装筒(3);固定装置(2),所述固定装置(2)设置于工作台(101)的上端面,用于固定安装筒(3)。2.根据权利要求1所述的一种机床配件加工用多工位钻孔设备,其特征在于:所述固定装置(2)包括多个固定在工作台(101)上端面且与安装筒(3)相匹配的固定座(201),多个所述安装筒(3)分别位于多个固定座(201)的内部,且分别与多个固定座(201)活动连接,所述固定座(201)的外侧壁安装有第二电机(202),所述第二电机(202)的输出端安装有反向丝杆(203),所述反向丝杆(203)的另一端贯穿固定座(201)的外壁并延伸至固定座(201)的内部,且通过轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:周静
申请(专利权)人:江苏威尔富数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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