一种矿用钻机回转转速指示器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用钻机回转转速指示器，属于瓦斯抽采技术领域，一种矿用钻机回转转速指示器，包括钻机主体，钻机主体至少包括进给底板、变速齿轮箱和回转器，变速齿轮箱固定于进给底板的上端，回转器传动连接于变速齿轮箱的一端，还包括：转速测定机构，转速测定机构用于检测钻机实时转速，转速测定机构包括下卡箍、上卡箍、磁铁、L形下夹持板、两个止转滑杆、两个上夹持板、两个夹持紧固螺栓、滑轨、内滑块、防护外壳、霍尔传感器和显示屏，它可以直观的观测钻机的精准转速，便于确认钻机转速和瓦斯压力是否匹配,从而更好的延长钻机的使用寿命，同时，装置结构简单，具有可调节性，提高了装置的适用范围。高了装置的适用范围。高了装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用钻机回转转速指示器


[0001]本技术涉及瓦斯抽采
，更具体地说，涉及一种矿用钻机回转转速指示器。

技术介绍

[0002]中国是个煤矿蕴藏量大国，同时也是煤矿需求量大国，煤矿作为中国工业生产以及生活生产的重要原材料，对中国经济起着举足轻重的作用。在开采煤矿时，瓦斯普遍存在于煤矿层中，由于地势的复杂、通风系数较低以及瓦斯具有易燃易爆的特性，为了提高井下作业的安全性，需要利用钻机设备先将煤矿层中的瓦斯抽采出来，再对煤矿进行开采。
[0003]井下瓦斯抽采钻孔施工过程中，由于瓦斯压力的作用，会影响钻机的钻进速度，为了避免瓦斯压力过大的情况下施工降低钻机的使用寿命，压力大于15Mpa时，就会放慢钻机的转速，但是，现有的钻机大多只能通过调节挡位的方式来调节钻机转速，无法直观的观测钻机的精准转速，无法确认钻机转速和瓦斯压力是否匹配，不利于延长钻机的使用寿命，为此我们提出一种矿用钻机回转转速指示器，便于直观的观测钻机的转速。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种矿用钻机回转转速指示器，它可以直观的观测钻机的精准转速，从而确认钻机转速和瓦斯压力是否匹配，便于更好的延长钻机的使用寿命，同时装置结构简单，具有可调节性，提高了装置的适用范围，便于装置的推广。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种矿用钻机回转转速指示器，包括钻机主体，钻机主体至少包括进给底板、变速齿轮箱和回转器，变速齿轮箱固定于进给底板的上端，回转器传动连接于变速齿轮箱的一端；
[0009]还包括：
[0010]转速测定机构，转速测定机构用于检测钻机实时转速。
[0011]进一步的，所述转速测定机构包括下卡箍、上卡箍、磁铁、L形下夹持板、两个止转滑杆、两个上夹持板、两个夹持紧固螺栓、滑轨、内滑块、防护外壳、霍尔传感器和显示屏；
[0012]所述下卡箍位于回转器的下端，所述上卡箍设置于下卡箍的上端，所述磁铁固定于上卡箍的内部；
[0013]所述L形下夹持板位于进给底板底部的一端，两个所述止转滑杆均固定于L形下夹持板的顶部，两个所述上夹持板分别滑动连接于两个止转滑杆的外侧，两个所述夹持紧固螺栓插接在两个上夹持板的内部，且两个所述夹持紧固螺栓外侧的下端和L形下夹持板均螺纹连接；
[0014]所述滑轨焊接于L形下夹持板的内部，所述内滑块滑动连接于滑轨的内部，所述防护外壳固定于内滑块的顶部，所述霍尔传感器固定于防护外壳的内部，且所述霍尔传感器的检测头延伸至防护外壳的上端，所述显示屏固定于防护外壳的一侧，所述防护外壳的内部设置有控制器，且所述霍尔传感器和控制器以及显示屏和控制器之间均通过导线电性连接。
[0015]进一步的，所述下卡箍和上卡箍的一侧转动连接，且所述下卡箍和上卡箍的另一侧通过六角螺栓固定连接。
[0016]进一步的，所述L形下夹持板的顶部和上夹持板的顶部均设置有防滑纹。
[0017]进一步的，所述内滑块的内部螺纹连接有定位螺栓，且所述定位螺栓的下端可延伸出内滑块与滑轨相抵。
[0018]进一步的，所述显示屏为LCD屏。
[0019]3．有益效果
[0020]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0021]（1）本方案通过磁铁、霍尔传感器和显示屏之间的配合，从而直观的观测钻机的精准转速，便于确认钻机转速和瓦斯压力是否匹配，便于更好的延长钻机的使用寿命。
[0022]（2）本方案通过进给底板、回转器和转速测定机构的配合，使得装置结构简单，具有可调节性，提高了装置的适用范围，便于装置的推广。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0025]图3为本技术转速测定机构的结构示意图；
[0026]图4为本技术转速测定机构的结构右视图。
[0027]图中标号说明：
[0028]1、钻机主体；2、进给底板；3、变速齿轮箱；4、回转器；5、转速测定机构；6、定位螺栓；7、下卡箍；8、上卡箍；9、磁铁；10、L形下夹持板；11、止转滑杆；12、上夹持板；13、夹持紧固螺栓；14、滑轨；15、内滑块；16、防护外壳；17、霍尔传感器；18、显示屏。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1：
[0031]请参阅图1
‑
4所示，一种矿用钻机回转转速指示器，包括钻机主体1，钻机主体1至少包括进给底板2、变速齿轮箱3和回转器4，变速齿轮箱3固定于进给底板2的上端，回转器4传动连接于变速齿轮箱3的一端；
[0032]还包括：
[0033]转速测定机构5，转速测定机构5用于检测钻机实时转速；
[0034]转速测定机构5包括下卡箍7、上卡箍8、磁铁9、L形下夹持板10、两个止转滑杆11、两个上夹持板12、两个夹持紧固螺栓13、滑轨14、内滑块15、防护外壳16、霍尔传感器17和显示屏18；
[0035]下卡箍7位于回转器4的下端，上卡箍8设置于下卡箍7的上端，磁铁9固定于上卡箍8的内部；
[0036]在此，下卡箍7和上卡箍8的一侧转动连接，且下卡箍7和上卡箍8的另一侧通过六角螺栓固定连接；
[0037]在使用时，将下卡箍7和上卡箍8放置于回转器4的外侧，通过六角螺栓，使得下卡箍7和上卡箍8卡接于回转器4的外侧；
[0038]L形下夹持板10位于进给底板2底部的一端，两个止转滑杆11均固定于L形下夹持板10的顶部，两个上夹持板12分别滑动连接于两个止转滑杆11的外侧，两个夹持紧固螺栓13插接在两个上夹持板12的内部，且两个夹持紧固螺栓13外侧的下端和L形下夹持板10均螺纹连接；
[0039]滑轨14焊接于L形下夹持板10的内部，内滑块15滑动连接于滑轨14的内部，防护外壳16固定于内滑块15的顶部，霍尔传感器17固定于防护外壳16的内部，且霍尔传感器17的检测头延伸至防护外壳16的上端，显示屏18固定于防护外壳16的一侧，防护外壳16的内部设置有控制器，且霍尔传感器17和控制器以及显示屏18和控制器之间均通过导线电性连接；
[0040]在使用时，根据磁铁9的位置，滑动内滑块15，进而调节霍尔传感器17的位置，使得霍尔传感器17和磁铁9位于同一垂面；
[0041]L形下夹持板10的顶部和上夹持板12的顶部均设置有防滑纹，便于提高加持稳定性；
[0042]内滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用钻机回转转速指示器，包括钻机主体（1），其特征在于：所述钻机主体（1）至少包括进给底板（2）、变速齿轮箱（3）和回转器（4），所述变速齿轮箱（3）固定于进给底板（2）的上端，所述回转器（4）传动连接于变速齿轮箱（3）的一端；还包括：转速测定机构（5），所述转速测定机构（5）用于检测钻机实时转速。2.根据权利要求1所述的一种矿用钻机回转转速指示器，其特征在于：所述转速测定机构（5）包括下卡箍（7）、上卡箍（8）、磁铁（9）、L形下夹持板（10）、两个止转滑杆（11）、两个上夹持板（12）、两个夹持紧固螺栓（13）、滑轨（14）、内滑块（15）、防护外壳（16）、霍尔传感器（17）和显示屏（18）；所述下卡箍（7）位于回转器（4）的下端，所述上卡箍（8）设置于下卡箍（7）的上端，所述磁铁（9）固定于上卡箍（8）的内部；所述L形下夹持板（10）位于进给底板（2）底部的一端，两个所述止转滑杆（11）均固定于L形下夹持板（10）的顶部，两个所述上夹持板（12）分别滑动连接于两个止转滑杆（11）的外侧，两个所述夹持紧固螺栓（13）插接在两个上夹持板（12）的内部，且两个所述夹持紧固螺栓（13）外侧的下端和L形下夹持板（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志晶，李思齐，王强，常青，刘晴，孙剑，焦韶禹，王杰峰，
申请(专利权)人：山西潞安环保能源开发股份有限公司五阳煤矿，
类型：新型
国别省市：