一种铜线弯曲导向测试工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铜线弯曲导向测试工具，底板底端安装若干万向轮，底板后端顶面安装固定单元，底板顶面的左右两端分别安装第一调高单元、第二调高单元，水平调节单元分别固接至第一调高单元前端、第二调高单元前端，水平调节单元顶端安装导向单元，本实用新型专利技术所述的一种铜线弯曲导向测试工具，通过第一调高单元、第二调高单元能够对导向单元进行高度的调节，通过水平调节单元能够对导向单元进行水平方向的调节，通过导向单元能够对铜线上的压轮进行弯曲导向测试工作，通过测试结果，工作人员去调节压轮，从而使得铜线的生产效率提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线弯曲导向测试工具


[0001]本技术属于铜线生产
，尤其是涉及一种铜线弯曲导向测试工具。

技术介绍

[0002]铜线生产过程中，因为工作人员大多是目视，所以铜线上的压轮会有弯曲偏移的情况出现，如果压轮发生弯曲偏移，会导致后续生产的铜线差，进而影响生产效率，工作人员直接拿着测试杆去测量，虽然能保证压轮之间的间距正确，但无法保证压轮之间的间距轴线方向是一条水平直线，所以我们需要设计新的结构。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种铜线弯曲导向测试工具，以解决现有技术无法检测压轮之间的间距轴线方向是否为一条水平直线。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种铜线弯曲导向测试工具，包括底板、第一调高单元、第二调高单元、水平调节单元、导向单元和固定单元，底板底端安装若干万向轮，底板后端顶面安装固定单元，底板顶面的左右两端分别安装第一调高单元、第二调高单元，水平调节单元分别固接至第一调高单元前端、第二调高单元前端，水平调节单元顶端安装导向单元。
[0006]进一步的，第一调高单元和第二调高单元结构相同，第一调高单元包括第一底座、第一调高板和第一刻度尺，第一底座安装至底板左端顶面，第一底座顶端固接至第一调高板，第一调高板前面设有第一滑槽，水平调节单元左右两端分别固接至第一滑槽内壁、第二调高单元的第一滑槽内壁，第一调高板前面安装第一刻度尺，且第一刻度尺与第一滑槽轴线方向互相平行。
[0007]进一步的，水平调节单元包括横板、第二刻度尺、第一滑块和第二滑块，横板顶面设有第二滑槽，第二滑槽上方安装导向单元，横板顶面安装第二刻度尺，第二刻度尺与第二滑槽轴线方向互相平行，横板后面的左右两端分别设有第一滑块、第二滑块，第一滑块通过第一螺栓固接至第一滑槽内壁，第二滑块通过第二螺栓固接至第二调高单元的第一滑槽内壁。
[0008]进一步的，第一滑槽后端内壁自上而下且等距设有若干通孔，第一滑块和第二滑块结构相同，第一滑块后面设有第一螺纹槽，第一螺栓穿过一个通孔后螺纹套接至第一螺纹槽内壁。
[0009]进一步的，导向单元包括第三滑块、顶板、第三螺栓、立板、螺杆、测试杆和环形把手，第三滑块滑动连接至第二滑槽内壁，第三滑块顶面设有用于与第三螺栓螺纹套接的第一螺纹孔，第三螺栓穿过第一螺纹孔后压紧第二滑槽内壁底面，第三滑块顶面设有顶板，顶板顶面设有立板，且第三滑块、顶板和立板为一体结构，立板前端设有用于与螺杆螺纹套接的第二螺纹孔，螺杆前端穿过第二螺纹孔后可拆卸连接至测试杆，螺杆后端固接环形把手。
[0010]进一步的，螺杆固接连接块，连接块前面设有第二螺纹槽，测试杆后端侧壁设有用
于与第二螺纹槽内壁螺纹套接的外螺纹。
[0011]进一步的，环形把手沿着侧壁等距设有若干凸块。
[0012]进一步的，固定单元包括固定螺栓和橡胶垫块，底板后端顶面设有用于与固定螺栓螺纹调节的第三螺纹孔，固定螺栓底端穿过第三螺纹孔后固接至橡胶垫块，且橡胶垫块高度大于万向轮高度。
[0013]进一步的，第一调高板和第二调高单元的第一调高板之间设置若干加强筋。
[0014]相对于现有技术，本技术所述的一种铜线弯曲导向测试工具具有以下有益效果：
[0015](1)本技术所述的一种铜线弯曲导向测试工具，通过第一调高单元、第二调高单元能够对导向单元进行高度的调节，通过水平调节单元能够对导向单元进行水平方向的调节，使得一种铜线弯曲导向测试工具灵活度大大提高，通过导向单元能够对铜线上的压轮进行弯曲导向测试工作，通过测试结果，检测压轮之间的间距轴线方向是否为一条水平直线，工作人员去调节压轮，从而使得铜线的生产效率提高。
[0016](2)本技术所述的一种铜线弯曲导向测试工具，工作人员拧松第一螺栓，即可使得工作人员能够将第一滑块沿着第一滑槽轴线方向移动，拧松第三螺栓，即可使得工作人员能够将第三滑块沿着第二滑槽轴线方向向前或者向后移动，工作人员转动环形把手，即可使得螺杆相对于立板向右移动，使得测试杆水平向右移动，如果测试杆能够在压轮之间穿过，则说明压轮位置正确，如果无法穿过，则需要工作人员对压轮做相应的调整。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术实施例所述的一种铜线弯曲导向测试工具的示意图；
[0019]图2为本技术实施例所述的第一调高单元的示意图；
[0020]图3为本技术实施例所述的水平调节单元的示意图；
[0021]图4为本技术实施例所述的导向单元的示意图；
[0022]图5为本技术实施例所述的导向单元的剖视图；
[0023]图6为本技术实施例所述的固定单元的示意图；
[0024]图7为本技术实施例所述的第一调高板和第一滑块的装配剖视示意图；
[0025]图8为本技术实施例所述的横板和第三滑块的装配剖视示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1‑
底板；2
‑
第一调高单元；21
‑
第一底座；22
‑
第一调高板；23
‑
第一滑槽；24
‑
通孔；25
‑
第一刻度尺；3
‑
第二调高单元；4
‑
加强筋；5
‑
水平调节单元；51
‑
横板；52
‑
第二滑槽；53
‑
第二刻度尺；54
‑
第一滑块；541
‑
第一螺栓；55
‑
第二滑块；551
‑
第二螺栓；6
‑
导向单元；61
‑
第三滑块；62
‑
顶板；63
‑
第三螺栓；64
‑
立板；65
‑
螺杆；651
‑
连接块；66
‑
测试杆；67
‑
环形把手；671
‑
凸块；7
‑
固定单元；71
‑
固定螺栓；72
‑
橡胶垫块；8
‑
万向轮。
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线弯曲导向测试工具，其特征在于：包括底板(1)、第一调高单元(2)、第二调高单元(3)、水平调节单元(5)、导向单元(6)和固定单元(7)，底板(1)底端安装若干万向轮(8)，底板(1)后端顶面安装固定单元(7)，底板(1)顶面的左右两端分别安装第一调高单元(2)、第二调高单元(3)，水平调节单元(5)分别固接至第一调高单元(2)前端、第二调高单元(3)前端，水平调节单元(5)顶端安装导向单元(6)。2.根据权利要求1所述的一种铜线弯曲导向测试工具，其特征在于：第一调高单元(2)和第二调高单元(3)结构相同，第一调高单元(2)包括第一底座(21)、第一调高板(22)和第一刻度尺(25)，第一底座(21)安装至底板(1)左端顶面，第一底座(21)顶端固接至第一调高板(22)，第一调高板(22)前面设有第一滑槽(23)，水平调节单元(5)左右两端分别固接至第一滑槽(23)内壁、第二调高单元(3)的第一滑槽内壁，第一调高板(22)前面安装第一刻度尺(25)，且第一刻度尺(25)与第一滑槽(23)轴线方向互相平行。3.根据权利要求2所述的一种铜线弯曲导向测试工具，其特征在于：水平调节单元(5)包括横板(51)、第二刻度尺(53)、第一滑块(54)和第二滑块(55)，横板(51)顶面设有第二滑槽(52)，第二滑槽(52)上方安装导向单元(6)，横板(51)顶面安装第二刻度尺(53)，第二刻度尺(53)与第二滑槽(52)轴线方向互相平行，横板(51)后面的左右两端分别设有第一滑块(54)、第二滑块(55)，第一滑块(54)通过第一螺栓(541)固接至第一滑槽(23)内壁，第二滑块(55)通过第二螺栓(551)固接至第二调高单元(3)的第一滑槽内壁。4.根据权利要求3所述的一种铜线弯曲导向测试工具，其特征在于：第一滑槽(23)后端内壁自上而下且等距设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡福家，王磊，
申请(专利权)人：天津大无缝铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：