本实用新型专利技术公开了一种浇铸用铁水包装置，包括筒体；所述筒体设有筒嘴，且筒嘴对面筒体开口边缘铰接有盖子；所述筒体左右两侧设有可调节的支撑杆，所述右侧支撑杆、筒体间转接有短转杆，所述左侧支撑杆、筒体间设有防护壳，且防护壳内转接有可折叠防护扇，所述防护壳、左侧支撑杆间穿设有长转杆，且长转杆一端与筒体焊接，所述长转杆另一端连接有链条传动机构，所述链条传动机构上穿设有转轴，所述转轴一端转动连接左侧支撑杆的凸体上，另一端连接有减速器，所述减速器上连接有调节圆盘，旋转调节圆盘，使筒体倾斜，防护壳内的防护扇展开。本实用新型专利技术使用调节圆盘、链条传动机构来控制筒体的倾斜，旋转调节圆盘可精准控制筒体的倾斜程度，保证浇铸过程稳定性。保证浇铸过程稳定性。保证浇铸过程稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种浇铸用铁水包装置
[0001]本技术涉及一种浇铸用铁水包装置，属于铁水包装置设计领域。
技术介绍
[0002]铸造技术广泛运用于社会生产中，铸造厂生产的各种铸造件运用于汽车生产、模具原材加工等一系列领域，铁水包属于铸造设备的一种，用于铸造车间中的浇铸作业，铁水包承接铁水后，再将铁水浇铸于模型中，在浇铸过程中铁水包倾斜才能将其中的铁水到出，由于铁水温度极高，此过程有较高的危险系数，必须保证铁水包倾斜过程稳定，另外浇铸过程极高温度的铁水容易迸溅，传统的铁水包装置中没有安装防护装置，且浇铸倾斜过程不是很稳定。
[0003]现有技术CN 212094317 U中公开了一种铸造铁水包装置，一种铸造铁水包装置，包括铁水包本体、连杆、固定板、步进电机、防溢盘、浇筑口、导流管，所述连杆通过轴与铁水包本体连接，连杆的顶部与固定板连接，固定板的顶部设有螺栓安装的步进电机，所述铁水包本体的顶部一侧开设有浇筑口，铁水包本体的中部套设有防溢盘，防溢盘为凹陷式设计，防溢盘的内底部开设有圆孔，导流管的一端与圆孔连通导流管的另一端与铁水包本体连通，利用导流管将防溢盘内的铁水引导至铁水包本体内；此装置使用动、定滑轮来实现铁水包的倾斜过程，动、定滑轮之间使用拉绳连接，此设计不能保证铁水包倾斜过程的稳定，且没有设计防护措施，此时我们需要一种新的装置。
技术实现思路
[0004]本技术为解决上述现有技术中的不足，现提供一中结构简单，使用方便的浇铸用铁水包装置。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种浇铸用铁水包装置，其特征是：包括筒体；
[0006]所述筒体设有筒嘴，且筒嘴对面筒体开口边缘铰接有盖子；
[0007]所述筒体左右两侧设有可调节的支撑杆，所述右侧支撑杆、筒体间转接有短转杆，所述左侧支撑杆、筒体间设有防护壳，且防护壳内转接有可折叠防护扇，所述防护壳、左侧支撑杆间穿设有长转杆，且长转杆一端与筒体焊接，所述长转杆另一端连接有链条传动机构，所述链条传动机构上穿设有转轴，所述转轴一端转动连接左侧支撑杆的凸体上，另一端连接有减速器，所述减速器上连接有调节圆盘，旋转调节圆盘使筒体倾斜，防护壳内的防护扇展开。
[0008]进一步的，所述支撑杆下端焊接有螺杆，螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺杆下端套结有套筒座，旋转螺母，使支撑杆上下移动。
[0009]进一步的，所述螺母的直径大于套筒座开口的直径。
[0010]进一步的，所述链条传动机构包括主动齿轮、从动齿轮，两齿轮外圈啮合有链条，所述从动齿轮与长转杆固定连接，所述主动齿轮与转轴固定连接。
[0011]进一步的，防护扇由若干单片扇组成，所述单片扇重合，且最左侧单片扇与防护壳焊接，所述单片扇细端与防护壳下端转轴连接，所述单片扇长边之间铰链连接，转动减速器，使防护扇重心偏移，单片扇依次展开。
[0012]进一步的，所述单片扇由耐高温材质制作完成。
[0013]进一步的，所述防护壳上设有穿孔，长转杆与防护壳过盈配合连接。
[0014]本技术的技术方案有益效果如下：
[0015]1.本技术中使用调节圆盘、链条传动机构来控制筒体的倾斜，链条连接方式可将调节圆盘的位置安装在远离筒体的位置，可增加操作人员的安全性，旋转调节圆盘可精准控制筒体的倾斜程度，现有技术中使用动、定滑轮、拉绳控制筒体的倾倒铁水，拉绳具有韧性，且动滑轮未固定，导致此结构使用效果欠佳，链条传动机构可保证筒体稳定。
[0016]2.本技术中设置的可折叠防护扇，在旋转调节圆盘时，防护壳跟随长转杆转动，由于转动之后的防护重心被改变，导致防护扇从防护壳滑出展开，在倾倒筒体内的铁水时能有效防止铁水迸溅到操作人员身体上，保证人生安全，防护扇折叠设计即可起到防护作用，也减少使用空间。
[0017]本技术构思巧妙，结构新颖，值得市场推广。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术中链条传动机构、左支撑杆侧视图。
[0020]图3为本技术防护扇展开示意图。
[0021]其中：1筒体、101盖子、2支撑杆、3短转杆、4螺杆、5螺母、6套筒座、7长转杆、8减速器、801主动齿轮、802链条、803从动齿轮、9调节圆盘、10转轴、11防护壳、12防护扇。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
[0023]请结合附图1至附图3；本技术涉及一种浇铸用铁水包装置，包括筒体1；筒体1中装有铁水，筒体1设有便于铁水流出的筒嘴，防止铁水过快冷却，在筒嘴对面筒体1开口边缘铰接有盖子101，筒体1左右两侧设有可调节的支撑杆2，增强此装置的适应性，右侧支撑杆2、筒体1间转接有短转杆3，短转杆3也可转接于右侧支撑杆2、筒体1中任意一个，左侧支撑杆2、筒体1间设有防护壳11，且防护壳11内转接有可折叠防护扇12，此防护扇12结构小巧，占用少量空间，同时又起到了阻断浇铸时迸溅铁水的作用，所述防护壳11、左侧支撑杆2间穿设有长转杆7，且长转杆7一端与筒体1焊接，所述长转杆7另一端连接有链条传动机构，链条传动机构可带动长转杆7转动，将筒体1内的铁水倾倒出，所述链条传动机构上穿设有转轴10，所述转轴10一端转动连接右侧支撑杆2的凸体上，另一端连接有减速器8，所述减速器8上连接有调节圆盘9，减速器8可降低调节圆盘9的转速，保证筒体1倾倒过程缓缓进行，减少操作风险，旋转调节圆盘9，使筒体1倾斜、防护扇12展开。操作人员在使用本技术铸造工件的同时被防护扇12保护。
[0024]如附图1所示；本技术采用简单结构来控制支撑杆的调节功能，在支撑杆2下
端焊接螺杆4，螺杆4上螺纹连接有螺母5，将螺杆4下端套结在套筒座6内，螺母5在旋转时能跟随螺纹上下移动，从而带动使支撑杆2上下移动，为保证装置可实施性，设置螺母5的直径大于套筒座6开口的直径。
[0025]如附图2所示；本技术中的链条传动机构包括主动齿轮801、从动齿轮803，齿轮外圈啮合有链条802，将从动齿轮803与长转杆7焊接或过盈配合连接，再将主动齿轮801焊接与转轴10上，此时链条传动机构被安装于技术中，配合调节圆盘9控制筒体1。
[0026]如附图3所示；从图中可以看出防护扇12由若干单片扇组成，单片扇可相互重合，将单片重合后的单片扇细端与防护壳11下端转轴连接，所述单片扇长边之间使用铰链片连接，此连接方式不仅使用效果较好，同时也起到美观作用，转动调节圆盘9，使防护扇12重心偏移，单片扇依次展开。此过程伴有较好视觉效果。
[0027]具体的：保证单片扇的使用强度，故采用耐高温材质制作完成，所述防护壳11需要跟随长转杆7转动，在防护壳11上设置穿孔，长转杆7与防护壳11采用过盈配合连接。
[0028]具体操作：将铸件模型放置筒体1下方，旋转螺母5将筒体1调节到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浇铸用铁水包装置，其特征是：包括筒体（1）；所述筒体（1）设有筒嘴，且筒嘴对面筒体（1）开口边缘铰接有盖子（101）；所述筒体（1）左右两侧设有可调节的支撑杆（2），所述右侧支撑杆（2）、筒体（1）间转接有短转杆（3），所述左侧支撑杆（2）、筒体（1）间设有防护壳（11），且防护壳（11）内转接有可折叠防护扇（12），所述防护壳（11）、左侧支撑杆（2）间穿设有长转杆（7），且长转杆（7）一端与筒体（1）焊接，所述长转杆（7）另一端连接有链条传动机构，所述链条传动机构上穿设有转轴（10），所述转轴（10）一端转动连接左侧支撑杆（2）的凸体上，另一端连接有减速器（8），所述减速器（8）上连接有调节圆盘（9），旋转调节圆盘（9）使筒体（1）倾斜，防护壳（11）内的防护扇（12）展开。2.根据权利要求1所述的一种浇铸用铁水包装置，其特征是：所述支撑杆（2）下端焊接有螺杆（4），螺杆（4）上螺纹连接有螺母（5），所述螺杆（4）下端套结有套筒座（6），旋转螺母（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡一书，
申请(专利权)人：仪征市龙港机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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