一种高性能混纺织物的喷雾印花方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能混纺织物的喷雾印花方法，属于喷雾印花领域，通过本方案相比现有喷雾印花工艺，本设计对现有的喷雾印花装置进行改造，改造成本低，利用磁性金属材料制成的固定金属网和弹性金属网框来是实现印花毛毯和应变气囊与输送皮带的固定连接，使固着基材和气囊主体不易发生局部形变过量而损坏的事故，在现有的印花装置添加应变气囊，并将印染过程分成一次印花和二次印花两个部分，分别对绒毛簇的两侧进行印染，使其可以对绒毛簇的根部进行印染，在印染工作结束后，对印花燃料加热固化，增加印染效果，不易随着印花毛毯的使用过程中，不易因摩擦损耗而出现大片的色差区域，不易影响其正常使用效果。不易影响其正常使用效果。不易影响其正常使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能混纺织物的喷雾印花方法


[0001]本专利技术涉及喷雾印花领域，特别是涉及一种高性能混纺织物的喷雾印花方法。

技术介绍

[0002]混纺织物是指利用天然纤维和人造纤维按照一定比例，混合纺织而成的织物，此类织物通常具有所包含的各类纤维的不同优点，因此广受欢迎，喷雾印花是用含液体的喷雾器，通过有花纹的筛网孔眼或型纸雕空处将染液喷撒到织物上的一种印花方法。又称喷液印花，传统的喷雾印花工艺可以通过计算机或单片机等控制终端对多组合的喷射口进行控制，间歇喷出各色染液，形成各种色彩的图案，主要用于地毯印花。
[0003]传统的喷雾印花机械如图10所示，利用传动辊和输送皮带形成传动装置，将带印染的印花毛毯固定在输送皮带上，并可以在输送皮带的带动下进行运动，位于输送皮带和印花毛毯上侧的印花喷头则可以在控制终端的控制下对印花毛毯进行喷雾印染，遮挡板则可以防止印染的染料污染印花毛毯的其他部位，结构和操作简单，易于进行大规模的机械化生产，特别的，传动辊、印花喷头和遮挡板均固定连接在预设的机架上，由机架为上述结构提供支撑和运动限制，便于喷雾印花工作可以顺利进行。
[0004]由于天然的纤维多为无色或单色材料，因此在实际使用过程中通常需要进行印花处理，使得织物成品颜色艳丽，增加其价值，对于地毯织物而言，最长见的印花工艺便是喷雾印花，因其成本相对低廉，且操作简单而广泛流传与各个文明之中，然而在传统印花工艺中，印花的颜料往往只能印染织物的表面，而织物的根部通常难以被染上颜色，随着织物的使用摩擦，逐渐会将为印染颜色的部位漏出，影响使用效果。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种高性能混纺织物的喷雾印花方法，相比现有喷雾印花工艺，本设计对传统的喷雾印花装置进行改进，使其可以在印花的过程中，可以对织物的根部进行印染，不易随着织物的使用过程中，不易因摩擦损耗而出现大片的色差区域，不易影响其正常使用效果。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种高性能混纺织物的喷雾印花方法，在现有的印花装置添加应变装置，印染装置包括所一对传动辊，两个传动辊的外侧套设有输送皮带，输送皮带的上侧固定连接有印花毛毯，印花毛毯包括固着基材、绒毛簇和固定金属网三部，印花毛毯通过固定金属网与输送皮带之间的吸附力固定在输送皮带上，印花毛毯的上侧设有一对遮挡板，两个遮挡板的上侧设有印花喷头，印花喷头位于两个遮挡板之间，位于前进方向遮挡板在输送皮带前进方向的一端固定连接有干燥灯，应变装置包括应变气囊，应变气囊位于输送皮带内，且与上侧的输送皮带下壁接触，应变气囊包括气囊主体和固定杆，气囊主体固定连接在固定杆的
外侧，气囊主体的外侧固定连接有与自身相匹配的弹性金属网框；
[0010]包括以下步骤：
[0011]S1、固定阶段，将印花毛毯平铺在输送皮带的表面，并利用固定金属网与输送皮带之间的吸附作用将输送皮带与印花毛毯固定；
[0012]S2、一次印花，印花毛毯在输送皮带的带动下，移动到印花喷头和遮挡板的下侧，此时气囊主体内吸入空气，应变气囊整体膨胀，并将输送皮带和印花毛毯的对应部位一起顶起，此时顶起位置的绒毛簇远离固着基材的一端呈相互远离的趋势，可以利用遮挡板对绒毛簇的一侧进行印花工作；
[0013]S3、二次印花，在上述步骤S2结束后，气囊主体排出内部空气，应变气囊整体收缩，在固定杆与输送皮带之间的吸附作用下，输送皮带和印花毛毯的对应部位一起下陷，此时下陷位置的绒毛簇远离固着基材的一端呈相互靠近的趋势，可以利用遮挡板对绒毛簇的另一侧进行印花工作；
[0014]S4、干燥印花，经过上述步骤S2和S3的印花毛毯会随着输送皮带继续闲钱运动，并运动至安装有干燥灯的应变气囊的下侧，利用干燥灯对绒毛簇表面还未固化的印花染料进行干燥固化。
[0015]相比现有喷雾印花工艺，本设计对传统的喷雾印花装置进行改进，使其可以在印花的过程中，可以对织物的根部进行印染，不易随着织物的使用过程中，不易因摩擦损耗而出现大片的色差区域，不易影响其正常使用效果
[0016]进一步的，固定金属网在加热到超过固着基材软化温度10
‑
20摄氏度后，热压到固着基材远离绒毛簇的一端，将固定金属网固定固着基材的表面上，方便后续将印花毛毯固定在输送皮带上。
[0017]进一步的，固着基材靠近固定金属网的一端利用热风加热到固着基材的软化温度，并保持1
‑
5分钟，之后利用绝热材料制成的钳子将固定金属网从固着基材表面撕下，并在固着基材远离绒毛簇的一端留下多个温度应变槽，方便撕下固定金属网，便于进行回收利用，利益方面，在固着基材上留下的温度应变槽可以增加印花毛毯对于温度的应变能力，不易因为温度变化过快而造成固着基材形成裂纹，增加印花毛毯的使用寿命。
[0018]进一步的，固定金属网和弹性金属网框均选用高弹性的磁性金属编织而成，一方面使其可以随着固着基材和气囊主体的形态变化而变化，不易发生断裂，另一方面，固定金属网和弹性金属网框还可以分别对固着基材和气囊主体形成保护，使固着基材和气囊主体不易发生局部形变过量而损坏的事故。
[0019]进一步的，干燥灯产生的干燥温度低于固着基材的软化温度，步骤S4仅加速印花燃料的固化速率，不易出现因过高温度造成固着基材软化变形，不易形成废品。
[0020]3.有益效果
[0021]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0022]本方案相比现有喷雾印花工艺，本设计对现有的喷雾印花装置进行改进，改进成本低，在现有的印花装置添加应变气囊，并将印染过程分成一次印花和二次印花两个部分，分别对绒毛簇的两侧进行印染，使其可以对绒毛簇的根部进行印染，不易随着印花毛毯的使用过程中，不易因摩擦损耗而出现大片的色差区域，不易影响其正常使用效果。
[0023]在对印花毛毯进行印花前，需先将固定金属网固定在固着基材远离绒毛簇的一
端，此时仅需将固定金属网加热到固着基材的软化温度之上，并将固定金属网热压到固着基材表面即可，而在印花毛毯印染结束后，需要对固定金属网分离时，只需要利用温度达到固着基材软化温度的热风对固着基材连接有固定金属网的一面加热3分钟，之后便可以将固定金属网整体从固着基材表面撕下，并在固着基材远离绒毛簇的一端形成多个温度应变槽，一方面，完成对固定金属网的回收利用，另一方面增加印花毛毯对温度变化的抵抗能力，使得固着基材不易在昼夜温差较大的地区老化速度过快，不易造成固着基材撕裂。
[0024]另外，本方案中的固定金属网和弹性金属网框均选用高弹性的磁性金属编织而成，印花毛毯和应变气囊分别通过固定金属网和弹性金属网框实现与输送皮带的固定连接，一方面可以随着固着基材和气囊主体的形态变化而变化，不易发生断裂，另一方面，固定金属网和弹性金属网框还可以分别对固着基材和气囊主体形成保护，使固着基材和气囊主体不易发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能混纺织物的喷雾印花方法，其特征在于：主要包括以下步骤：S1、固定阶段，将带印染的织物固定到传送装置上，并将织物铺平；S2、一次印花，织物在传送装置的带动下，移动到喷雾印花装置的下侧，在位于传送装置下方的应变装置作用下，使得传送装置和织物一起上凸，此时织物表面的绒毛远离织物表面的一端呈相互远离的趋势，可以利用印染装置对绒毛的一侧进行印花工作；S3、二次印花，在上述步骤S2结束后，应变装置发生形变，在应变装置作用下，传送装置与织物一起下陷，此时织物表面的绒毛远离织物表面的一端呈相互靠近的趋势，可以利用印染装置对绒毛的领一侧进行印花工作；S4、干燥印花，经过上述步骤S2和S3的织物部位会随着传送装置运动到印花喷雾位置的前侧，对已经经过印花的织物上的颜料进行干燥固化。2.根据权利要求1所述的一种高性能混纺织物的喷雾印花方法，其特征在于：所述传动装置包括一对传动辊(1)和输送皮带(2)，所述输送皮带(2)套设在两个传动辊(1)的外侧，所述输送皮带(2)选用磁性橡胶制成，所述输送皮带(2)位于两个传动辊(1)上侧的部分呈绷直状态，所述输送皮带(2)位于两个传动辊(1)下侧的部分呈松弛状态。3.根据权利要求1所述的一种高性能混纺织物的喷雾印花方法，其特征在于：所述织物包括印花毛毯(3)，所述印花毛毯(3)包括固着基材(301)，所述固着基材(301)的一端固定连接有绒毛簇(302)，即为绒毛部，所述固着基材(301)远离绒毛簇(302)的一端固定连接有固定金属网(303)，所述输送皮带(2)与固定金属网(303)之间相互吸引。4.根据权利要求1所述的一种高性能混纺织物的喷雾印花方法，其特征在于：所述应变装置包括应变气囊(6)，所述应变气囊(6)包括气...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑萍娟，
申请(专利权)人：郑萍娟，
类型：发明
国别省市：