一种钢铁除磷喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及喷嘴技术领域，尤其是涉及一种钢铁除磷喷嘴，包括喷嘴本体，喷嘴本体的一端设有液体入口端，喷嘴本体的另一端设有液体出口端，液体出口端的端面中部开设有条形凹槽，条形凹槽的纵向截面形状为V形，条形凹槽的中部成型有喷嘴孔，喷嘴孔的直径小于条形凹槽的宽度，液体入口端的内部成型有一端开口的内腔，内腔与喷嘴孔相通，内腔内设置有隔板，隔板的两侧设有分流叶片，分流叶片相对喷嘴本体的轴向倾斜设置，两个分流叶片倾斜的方向相反，本实用新型专利技术的结构简单合理，通过条形凹槽、隔板与分流叶片的设置，使得喷洒范围更广，喷淋更加均匀。更加均匀。更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁除磷喷嘴


[0001]本技术涉及喷嘴
，尤其是涉及一种钢铁除磷喷嘴。

技术介绍

[0002]利用高压水的机械冲击力来除去带钢氧化磷皮的方法是目前最通行有效的作法。高压水除磷的工作机理是：当一定压力的高压水通过喷嘴的喷口形成能量集中的水流，喷射到红热板坯表面时，一方面氧化铁皮被瞬间急剧冷却发生脆化、收缩；另一方面，水流顺着氧化铁皮破裂处进入氧化铁皮与板坯之间，迅速延伸扩展，形成高温蒸汽膨胀，产生气爆现象，从而达到击碎，剥离氧化铁皮的目的，传统的除磷喷嘴喷洒范围不够广阔，喷洒不均匀，造成除磷效果的不稳定，除磷效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种钢铁除磷喷嘴，包括喷嘴本体，喷嘴本体的一端设有液体入口端，喷嘴本体的另一端设有液体出口端，液体出口端的端面中部开设有条形凹槽，条形凹槽的纵向截面形状为V形，条形凹槽的中部成型有喷嘴孔，喷嘴孔的直径小于条形凹槽的宽度，液体入口端的内部成型有一端开口的内腔，内腔与喷嘴孔相通，内腔内设置有隔板，隔板的两侧设有分流叶片，分流叶片相对喷嘴本体的轴向倾斜设置，两个分流叶片倾斜的方向相反。
[0005]作为本技术进一步的方案：分流叶片上朝向喷嘴孔方向倾斜的一侧成型有导流口。
[0006]作为本技术进一步的方案：液体入口端的外表面成型有螺纹。
[0007]作为本技术进一步的方案：液体出口端的外表面成型有平切面，平切面的数量为两个，两个平切面分布于条形凹槽的两侧。
[0008]作为本技术进一步的方案：喷嘴本体外表面成型有供扳手夹持的夹持部，夹持部的横截面呈正六边形。
[0009]作为本技术进一步的方案：条形凹槽侧壁的夹角为45度。
[0010]作为本技术进一步的方案：喷嘴本体采用高硬度材质制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的结构简单合理，通过条形凹槽、隔板与分流叶片的设置，使得喷洒范围更广，喷淋更加均匀。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术结构示意图。
[0015]图2是本技术的喷嘴孔结构示意图。
[0016]图3是本技术的分流叶片结构示意图。
[0017]图4是本技术的导流口结构示意图。
[0018]图中：1、喷嘴本体，2、液体入口端，3、液体出口端，4、条形凹槽，5、喷嘴孔，6、内腔，7、隔板，8、分流叶片，9、导流口，10、平切面，11、夹持部。
具体实施方式
[0019]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种钢铁除磷喷嘴，包括喷嘴本体1，喷嘴本体1的一端设有液体入口端2，喷嘴本体1的另一端设有液体出口端3，液体出口端3的端面中部开设有条形凹槽4，条形凹槽4的纵向截面形状为V形，条形凹槽4的中部成型有喷嘴孔5，喷嘴孔5的直径小于条形凹槽4的宽度，液体入口端2的内部成型有一端开口的内腔6，内腔6与喷嘴孔5相通，内腔6内设置有隔板7，隔板7的两侧设有分流叶片8，分流叶片8相对喷嘴本体1的轴向倾斜设置，两个分流叶片8倾斜的方向相反，当水流入到内腔6时，水流被隔板7隔开，分别沿着两个分流叶片8旋转流动，并自喷嘴孔5喷出，由于条形凹槽4纵向截面形状为V形，喷出的水流也以一定的角度喷出，具有更大的喷洒面积，进而增强除磷效果。
[0021]分流叶片8上朝向喷嘴孔5方向倾斜的一侧成型有导流口9。
[0022]液体入口端2的外表面成型有螺纹，便于将喷嘴本体1与输送管道的固定连接。
[0023]液体出口端3的外表面成型有平切面10，平切面10的数量为两个，两个平切面10分布于条形凹槽4的两侧。
[0024]喷嘴本体1外表面成型有供扳手夹持的夹持部11，夹持部11的横截面呈正六边形，在安装喷嘴本体1时，可用扳手夹持在喷嘴本体1上的夹持部11进行拧紧，这样既省力又能拧紧喷嘴本体1，方便对喷嘴本体1进行安装与拆卸。
[0025]条形凹槽4侧壁的夹角为45度。
[0026]喷嘴本体1采用高硬度材质制成，提高喷嘴本体1的硬度，延长使用寿命。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铁除磷喷嘴，其特征在于：包括喷嘴本体，喷嘴本体的一端设有液体入口端，喷嘴本体的另一端设有液体出口端，液体出口端的端面中部开设有条形凹槽，条形凹槽的纵向截面形状为V形，条形凹槽的中部成型有喷嘴孔，喷嘴孔的直径小于条形凹槽的宽度，液体入口端的内部成型有一端开口的内腔，内腔与喷嘴孔相通，内腔内设置有隔板，隔板的两侧设有分流叶片，分流叶片相对喷嘴本体的轴向倾斜设置，两个分流叶片倾斜的方向相反。2.根据权利要求1所述的一种钢铁除磷喷嘴，其特征在于：分流叶片上朝向喷嘴孔方向倾斜的一侧成型有导流口。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕燕，
申请(专利权)人：东莞市鲲鹏流体喷雾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：