本实用新型专利技术公开了一种绿色陶瓷生产用废料破碎降尘处理装置，属于废料处理装置技术领域，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有与其内部相连通的进料斗，所述箱体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至箱体的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有破碎头，所述箱体的内壁上固定连接有安装座。该实用新型专利技术，通过破碎头与安装座对陶瓷废料进行碾碎，下料机构的设置可以防止废料在下料的过程中出现堵塞，且下料机构在清理的过程中无需将设备停机，从而提高装置的实用性，降尘机构的设置可以防止陶瓷废料在处理过程中灰尘四溢，避免烟尘对人体与装置造成影响，解决了以往绿色陶瓷生产用废料处理装置实用性不高的问题。不高的问题。不高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种绿色陶瓷生产用废料破碎降尘处理装置
[0001]本技术涉及废料处理装置
，更具体地说，涉及一种绿色陶瓷生产用废料破碎降尘处理装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。
[0003]但是现有的绿色陶瓷生产用废料处理装置在进行粉碎处理时采用的机械捶打，破碎过程中容易出料口造成堵塞，影响破碎装置的正常运行，且废料粉尘还会对人体与设备造成影响，因此本领域的专业人员提供了一种绿色陶瓷生产用废料破碎降尘处理装置，已解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种绿色陶瓷生产用废料破碎降尘处理装置，以解决以往绿色陶瓷生产用废料处理装置实用性不高的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种绿色陶瓷生产用废料破碎降尘处理装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有与其内部相连通的进料斗，所述箱体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至箱体的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有破碎头，所述箱体的内壁上固定连接有安装座，所述破碎头位于安装座的内部，所述箱体的内部设置有下料机构，所述箱体的顶部设置有降尘机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的正面固定安装有控制面板，所述驱动电机、下料机构与降尘机构均与控制面板电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述下料机构包含有电磁环，所述电磁环固定安装在安装座的底部，所述箱体的内部设置有排料斗，所述排料斗的底端贯穿并延伸至箱体的内部，所述排料斗的顶部固定连接有磁力环，所述磁力环位于电磁环的底部并与电磁环磁性连接，所述排料斗上套设有缓冲座，所述缓冲座的底部固定连接在箱体的内底壁上，所述电磁环与控制面板电性连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装座的底部固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆的底端均贯穿排料斗并均固定连接在箱体的内底壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述降尘机构包含有连管，所述连管固定连接在箱体的内顶壁上，所述连管的底部开设有均匀分布的吸孔，所述吸孔的内部与连管的内部相连通，所述箱体的顶部固定连接有降尘箱，所述降尘箱的内部通过管道与连管的内部相连通，所述降尘箱的右侧固定安装有气泵，所述气泵与降尘箱的内部相连通，所述气泵与控制面板电性连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述降尘箱的正面固定连接有透视玻璃。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本技术通过破碎头与安装座对陶瓷废料进行碾碎，下料机构的设置可以防止废料在下料的过程中出现堵塞，且下料机构在清理的过程中无需将设备停机，从而提高装置的实用性，降尘机构的设置可以防止陶瓷废料在处理过程中灰尘四溢，避免烟尘对人体与装置造成影响，解决了以往绿色陶瓷生产用废料处理装置实用性不高的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的下料机构立体结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、箱体；2、进料斗；3、驱动电机；4、破碎头；5、安装座；6、下料机构；601、电磁环；602、排料斗；603、磁力环；604、缓冲座；7、降尘机构；701、连管；702、吸孔；703、降尘箱；704、气泵；8、控制面板；9、导向杆；10、透视玻璃。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0021]请参阅图1～4，本技术中，一种绿色陶瓷生产用废料破碎降尘处理装置，包括箱体1，箱体1的左侧固定连接有与其内部相连通的进料斗2，箱体1的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿并延伸至箱体1的内部，驱动电机3的输出轴上固定连接有破碎头4，箱体1的内壁上固定连接有安装座5，破碎头4位于安装座5的内部，箱体1的内部设置有下料机构6，箱体1的顶部设置有降尘机构7。
[0022]本技术中，当需要对陶瓷生产废料进行处理时，使用人员控制驱动电机3通电工作，驱动电机3通电后带动与其固定连接有破碎头4同步转动，接着使用人员将废料通过进料斗2加入箱体1内部，废料进入箱体1后落至安装座5顶部并与破碎头4接触，废料经过安装座5与破碎头4的挤压被碾碎，随后碾碎的废料则会继续下落至下料机构6内部并排出，当下料机构6长时间工作后使用人员控制下料机构6通电工作，下料机构6上升后受重力快速下落，下料机构6内壁上的废料则会被抖落，使用人员可以重复操作下料机构6清理其内部，下料机构6的设置可以防止废料在下料的过程中出现堵塞，且下料机构6在清理的过程中无需将设备停机，从而提高装置的实用性，当废料被排入箱体1内部时使用人员可以控制降尘机构7通电工作，降尘机构7通电后产生吸力，废料倾倒产生的烟尘会被降尘机构7吸入内部并与冷却水接触，降尘机构7的设置可以防止陶瓷废料在处理过程中灰尘四溢，避免烟尘对人体与装置造成影响，解决了以往绿色陶瓷生产用废料处理装置实用性不高的问题。
[0023]请参阅图1，其中：箱体1的正面固定安装有控制面板8，驱动电机3、下料机构6与降尘机构7均与控制面板8电性连接。
[0024]本技术中，控制面板8的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，提高对陶瓷生产废料的处理效率。
[0025]请参阅图2与3，其中：下料机构6包含有电磁环601，电磁环601固定安装在安装座5的底部，箱体1的内部设置有排料斗602，排料斗602的底端贯穿并延伸至箱体1的内部，排料斗602的顶部固定连接有磁力环603，磁力环603位于电磁环601的底部并与电磁环601磁性连接，排料斗602上套设有缓冲座604，缓冲座604的底部固定连接在箱体1的内底壁上，电磁环601与控制面板8电性连接。
[0026]本技术中，当需要对陶瓷生产废料进行处理时，使用人员控制驱动电机3通电工作，驱动电机3通电后带动与其固定连接有破碎头4同步转动，接着使用人员将废料通过进料斗2加入箱体1内部，废料进入箱体1后落至安装座5顶部并与破碎头4接触，废料经过安装座5与破碎头4的挤压被碾碎，随后碾碎的废料则会继续下落至排料斗602内部并通过排料斗602排出，当下料机构6长时间工作后使用人员控制下料机构6通电工作，电磁环601通电后产生与磁力环603相反的磁性，从而使得排料斗602被向上吸引直至磁力环603接触到电磁环601，接着使用人员控制电磁环601失去磁性，排料斗602受重力快速下落并落至缓冲座604上，排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绿色陶瓷生产用废料破碎降尘处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧固定连接有与其内部相连通的进料斗（2），所述箱体（1）的顶部固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴贯穿并延伸至箱体（1）的内部，所述驱动电机（3）的输出轴上固定连接有破碎头（4），所述箱体（1）的内壁上固定连接有安装座（5），所述破碎头（4）位于安装座（5）的内部，所述箱体（1）的内部设置有下料机构（6），所述箱体（1）的顶部设置有降尘机构（7）；所述下料机构（6）包含有电磁环（601），所述电磁环（601）固定安装在安装座（5）的底部，所述箱体（1）的内部设置有排料斗（602），所述排料斗（602）的底端贯穿并延伸至箱体（1）的内部，所述排料斗（602）的顶部固定连接有磁力环（603），所述磁力环（603）位于电磁环（601）的底部并与电磁环（601）磁性连接，所述排料斗（602）上套设有缓冲座（604），所述缓冲座（604）的底部固定连接在箱体（1）的内底壁上，所述电磁环（601）与控制面板（8）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种绿色陶瓷生产用废料破碎降尘处理装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭国钦，成小娇，吴守贤，梁嘉欣，
申请(专利权)人：肇庆市领航企业陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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