缸盖侧面加工用半自动上下料工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缸盖侧面加工用半自动上下料工装，包括托板底座，和垂直安装的上料定位板，上料定位板的侧部安装有拉料滑座，拉料滑座的两侧相对安装有缓震弹簧组件，上料定位板上布置有料定位销，托板底座与拉料滑座之间连接有驱动拉料滑座往复线性位移的位移动力部件，上料定位板表面还布置有缸盖夹紧装置；上料时将缸盖放置在拉料滑座上，并利用位移动力部件将其推至靠近上料定位板的位置，拉料滑座到位后，利用各上料定位销对缸盖形成自动定位，启动缸盖夹紧装置对缸盖实现夹紧固定，缓震弹簧组件可以减少缸盖的震动，本工装使用过程中上下料方便，对工件的磕碰风险大大降低，且有助于提高生产效率。且有助于提高生产效率。且有助于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
缸盖侧面加工用半自动上下料工装


[0001]本技术涉及发动机加工用具
，尤其涉及一种缸盖侧面加工用半自动上下料工装。

技术介绍

[0002]在发动机的加工过程中，根据工艺要求，需要对发动机缸盖的侧面进行加工。在进行此项工艺时，需要使发动机缸盖侧面处于水平面状态，此时需要对发动机缸盖进行移运，传统的移运方式主要有两种：一种方式是借助吊装部件；另一种方式是借助加工机器人。其中借助吊装部件时的缺点是操作困难，定位难度大，需要不停的调整吊装部件，在此期间容易使发动机缸盖形成碰撞或表面产生划伤；借助加工机器人虽然能够克服上述技术缺陷，但生产成本较大，不能满足中小型发动机生产企业的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种操作简单，成本低的缸盖侧面加工用半自动上下料工装。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：缸盖侧面加工用半自动上下料工装，包括托板底座，所述托板底座上垂直安装有上料定位板，所述上料定位板侧部的所述托板底座上滑动安装有拉料滑座，所述拉料滑座的两侧相对安装有缓震弹簧组件，所述上料定位板上布置有朝向所述拉料滑座一侧延伸设置的上料定位销，所述托板底座与所述拉料滑座之间连接有驱动所述拉料滑座往复线性位移的位移动力部件，所述上料定位板表面还布置有缸盖夹紧装置。
[0005]作为优选的技术方案，所述缓震弹簧组件包括固定安装于所述拉料滑座上的弹簧筒，所述弹簧筒内限位套装有缓震支撑块，所述缓震支撑块的端部延伸至所述弹簧筒的外侧，所述缓震支撑块的内端与所述弹簧筒之间封装有缓震弹簧。
[0006]作为优选的技术方案，所述位移动力部件包括固定安装于所述托板底座上的薄型油缸，所述薄型油缸的伸缩端连接于所述拉料滑座的侧部；
[0007]所述缸盖夹紧装置设置为杠杆式夹紧油缸。
[0008]作为优选的技术方案，所述拉料滑座底部相对安装有拉料滑套，所述托板底座上对应各所述拉料滑套设有配合使用的拉料直轨。
[0009]作为对上述技术方案的改进，所述托板底座上固定安装有架高台，所述拉料直轨设于所述架高台上。
[0010]由于采用了上述技术方案，缸盖侧面加工用半自动上下料工装，包括托板底座，所述托板底座上垂直安装有上料定位板，所述上料定位板侧部的所述托板底座上滑动安装有拉料滑座，所述拉料滑座的两侧相对安装有缓震弹簧组件，所述上料定位板上布置有朝向所述拉料滑座一侧延伸设置的上料定位销，所述托板底座与所述拉料滑座之间连接有驱动所述拉料滑座往复线性位移的位移动力部件，所述上料定位板表面还布置有缸盖夹紧装
置；技术具有以下有益效果：上料时将缸盖放置在拉料滑座上，并利用位移动力部件将其推至靠近上料定位板的位置，拉料滑座到位后，利用各上料定位销对缸盖形成自动定位，防止缸盖在加工过程中形成左右方向上的位移，启动缸盖夹紧装置后，对缸盖实现夹紧固定；加工完毕后，使缸盖夹紧装置复位释放缸盖，同时利用位移动力部件和拉料滑座的配合，将缸盖移出，缓震弹簧组件可以减少缸盖的震动，本工装使用过程中上下料方便，对工件的磕碰风险大大降低，且有助于提高生产效率。
附图说明
[0011]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0012]图1是本技术实施例的侧视图；
[0013]图2是本技术实施例的俯视图；
[0014]图3是本技术实施例放置缸盖后的侧视图；
[0015]图4是本技术实施例放置缸盖后的俯视图；
[0016]图5是本技术实施例中缓震弹簧组件的侧视图；
[0017]图6是本技术实施例中缓震弹簧组件的俯视图；
[0018]图中：1
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托板底座；2
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上料定位板；3
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拉料滑座；4
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上料定位销；5
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拉料滑套；6
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拉料直轨；7
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薄型油缸；8
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杠杆式夹紧油缸；9
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架高台；10
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弹簧筒；11
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缓震支撑块；12
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缸盖。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，缸盖侧面加工用半自动上下料工装，用于在加工发动机缸盖12的侧面时，对缸盖12进行固定。具体包括托板底座1，所述托板底座1上垂直安装有上料定位板2，所述上料定位板2侧部的所述托板底座1上滑动安装有拉料滑座3，所述上料定位板2上布置有朝向所述拉料滑座3一侧延伸设置的上料定位销4。在使用时(图4所示即为缸盖12的侧面加工示意图)，将所述托板底座1进行固定安装，用于在加工过程中的整体固定，所述拉料滑座3在所述托板底座1可以来回平移，以方便上料和下料使用。所述拉料滑座3上沿缸盖12的长轴方向设有U型的凹槽，使用时将缸盖12借助吊装部件放置于凹槽内即可。经过对各所述上料定位销4的位置设计，使缸盖12被移送至靠近所述上料定位板2时，各所述上料定位销4正好深入至缸盖12上的各孔内，从而对缸盖12的左右移动形成限位。
[0021]所述拉料滑座3底部相对安装有拉料滑套5，所述托板底座1上对应各所述拉料滑套5设有配合使用的拉料直轨6。所述托板底座1与所述拉料滑座3之间连接有驱动所述拉料滑座3往复线性位移的位移动力部件，所述上料定位板2表面还布置有缸盖夹紧装置。通过所述位移动力部件可以驱动所述拉料滑座3沿着所述拉料直轨6来回平移，在移动过程中所述拉料滑套5与所述拉料直轨6配合，对所述拉料滑座3的行进线路进行直线限位。所述缸盖
夹紧装置用于在缸盖12侧面加工过程中，对缸盖12进行夹装定位，所述缸盖夹紧装置在所述上料定位板2上布置有多个。
[0022]具体地，所述位移动力部件包括固定安装于所述托板底座1上的薄型油缸7，所述薄型油缸7的伸缩端连接于所述拉料滑座3的侧部；而所述缸盖夹紧装置设置为杠杆式夹紧油缸8。所述托板底座1上固定安装有架高台9，所述拉料直轨6设于所述架高台9上，实现通过对所述拉料滑座3的架高设置，使缸盖12与所述托板底座1能够保持足够的空间，以方便所述杠杆式夹紧油缸8的安装布置。通过图1和图3可知，根据使用需要，所述杠杆式夹紧油缸8可以呈上下方式安装布置。
[0023]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，所述拉料滑座3的两侧相对安装有缓震弹簧组件，在上下料时可以减少对缸盖12的震动。具体地所述缓震弹簧组件包括固定安装于所述拉料滑座3上的弹簧筒10，所述弹簧筒10内限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.缸盖侧面加工用半自动上下料工装，其特征在于：包括托板底座，所述托板底座上垂直安装有上料定位板，所述上料定位板侧部的所述托板底座上滑动安装有拉料滑座，所述拉料滑座的两侧相对安装有缓震弹簧组件，所述上料定位板上布置有朝向所述拉料滑座一侧延伸设置的上料定位销，所述托板底座与所述拉料滑座之间连接有驱动所述拉料滑座往复线性位移的位移动力部件，所述上料定位板表面还布置有缸盖夹紧装置。2.如权利要求1所述的缸盖侧面加工用半自动上下料工装，其特征在于：所述缓震弹簧组件包括固定安装于所述拉料滑座上的弹簧筒，所述弹簧筒内限位套装有缓震支撑块，所述缓震支撑块的端部延伸至所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲娣，
申请(专利权)人：潍坊浩泰机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：