一种具有工件表面检测定位机构的视觉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有工件表面检测定位机构的视觉设备，属于检测设备技术领域，其技术要点是：包括检测组件和定位机构。通过将工件放置在机体内，开启检测设备本体，使得检测设备本体可以对工件进行检测；开启驱动构件，驱动构件可以带动滑动件在机体内进行滑动，进而滑动件带动检测设备本体在机体内进行滑动，增加了检测设备本体对工件的检测范围，当检测设备本体检测到工件表面存在瑕疵时，机体内的控制器可以控制喷墨机对工件的表面进行喷墨，进而可以对工件表面的瑕疵处进行标记，提高了对工件的检测效果。当对喷墨机进行安装时，通过安装组件可以将喷墨机安装在滑动件上，便于对喷墨机进行安装及拆卸。便于对喷墨机进行安装及拆卸。便于对喷墨机进行安装及拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种具有工件表面检测定位机构的视觉设备


[0001]本技术涉及检测设备
，具体是涉及一种具有工件表面检测定位机构的视觉设备。

技术介绍

[0002]在机器视觉设备或表面缺陷检测等设备中，需要光源对工件进行照明，并通过图像采集系统或检测设备对工件进行图像采集、检测或探伤等。
[0003]现有的具有工件表面检测定位机构的视觉设备一般包括安装座、光源机构、图像采集机构以及光源驱动机构，图像采集机构以及光源驱动机构均安装于安装座上，该装置，其可在一定范围内改变线光源的照射角度，控制并精确地达到设定的照射角度，以满足检测过程中对于调整光源照明的需要。
[0004]但是这种具有工件表面检测定位机构的视觉设备当对检测设备进行安装时，存在安装复杂的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种具有工件表面检测定位机构的视觉设备，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种具有工件表面检测定位机构的视觉设备，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有工件表面检测定位机构的视觉设备，包括：
[0008]机体；
[0009]检测组件，安装在机体的内部，包括驱动构件、滑动件和检测设备本体，所述滑动件一端连接在驱动构件上，另一端连接在检测设备本体上，所述滑动件用于通过驱动构件的传动力带动检测设备本体进行滑动；
[0010]定位机构，连接在滑动件上，包括喷墨机和安装组件，所述喷墨机通过安装组件连接在滑动件上。
[0011]本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]本技术通过设置检测组件和定位机构，所述检测组件包括驱动构件、滑动件和检测设备本体，所述定位机构包括喷墨机和安装组件，所述喷墨机通过安装组件连接在滑动件上。通过将工件放置在机体内，开启检测设备本体，使得检测设备本体可以对工件进行检测；开启驱动构件，驱动构件可以带动滑动件在机体内进行滑动，进而滑动件带动检测设备本体在机体内进行滑动，增加了检测设备本体对工件的检测范围，当检测设备本体检测到工件表面存在瑕疵时，机体内的控制器可以控制喷墨机对工件的表面进行喷墨，进而可以对工件表面的瑕疵处进行标记，提高了对工件的检测效果。当对喷墨机进行安装时，通过安装组件可以将喷墨机安装在滑动件上，便于对喷墨机进行安装及拆卸。
[0013]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对
本技术进行详细说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的实施例提供的具有工件表面检测定位机构的视觉设备的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例中提供的活动架的结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例中提供的传动筒的结构示意图。
[0017]附图标记：1
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机体、2
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检测组件、21
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驱动构件、211
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驱动件、212
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滑槽、213
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传动杆、22
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滑动件、23
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检测设备本体、3
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定位机构、30
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凹孔、31
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喷墨机、32
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安装组件、321
‑ꢀ
限位孔、322
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限位块、323
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传动构件、3231
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凹槽、3232
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连接件、3233
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调节杆、324
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复位构件、3241
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套筒、3242
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弹性件、4
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支撑件。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]参见图1～图3，一种具有工件表面检测定位机构的视觉设备，包括：
[0021]机体1；
[0022]检测组件2，安装在机体1的内部，包括驱动构件21、滑动件22和检测设备本体23，所述滑动件22一端连接在驱动构件21上，另一端连接在检测设备本体23上，所述滑动件22用于通过驱动构件21的传动力带动检测设备本体23进行滑动；
[0023]定位机构3，连接在滑动件22上，包括喷墨机31和安装组件32，所述喷墨机31通过安装组件32连接在滑动件22上。
[0024]在本技术的实施例中，当对工件进行检测时，通过将工件放置在机体1内，开启检测设备本体23，使得检测设备本体23可以对工件进行检测；开启驱动构件21，驱动构件21可以带动滑动件22在机体1内进行滑动，进而滑动件22带动检测设备本体23在机体1内进行滑动，增加了检测设备本体23对工件的检测范围，当检测设备本体23检测到工件表面存在瑕疵时，机体1内的控制器可以控制喷墨机31对工件的表面进行喷墨，进而可以对工件表面的瑕疵处进行标记，提高了对工件的检测效果。当对喷墨机31进行安装时，通过安装组件32可以将喷墨机31安装在滑动件22上，便于对喷墨机31进行安装及拆卸。
[0025]在本技术的一个实施例中，如图1所示，所述驱动构件21包括：
[0026]驱动件211，安装在机体1的内部；
[0027]传动杆213，连接在驱动件211的输出端上，所述滑动件22通过螺纹连接在传动杆 213上，用于在驱动件211输出端的传动下带动滑动件22进行滑动。
[0028]在本实施例中，所述驱动件211安装在机体1的内部；所述传动杆213连接在驱动件 211的输出端上，所述滑动件22通过螺纹连接在传动杆213上，用于在驱动件211输出端的传动下带动滑动件22进行滑动。所述机体1的上侧开设有滑槽212，所述滑动件22滑动连接在滑槽212内，所述滑动件22的侧面连接有检测设备本体23，所述检测设备本体23 采用现有
公开技术即可。所述机体1的底部安装有支撑件4，通过支撑件4可以对机体1 进行支撑。当工件进行检测时，通过将工件放置在机体1的内部，开启检测设备本体23，检测设备本体23即可对工件的表面进行检测，开启驱动件211，驱动件211输出端即可带动传动杆213进行转动，所述传动杆213在转动的同时可以带动滑动件22在滑槽212内进行滑动，进而滑动件22可以带动检测设备本体23进行运动，从而增加了检测设备本体23 对工件的检测范围。所述驱动件211可以采用电机或者气动马达，便于驱动传动杆213进行稳定转动即可。
[0029]在本技术的一个实施例中，如图1和图2所示，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有工件表面检测定位机构的视觉设备，其特征在于，包括：机体；检测组件，安装在机体的内部，包括驱动构件、滑动件和检测设备本体，所述滑动件一端连接在驱动构件上，另一端连接在检测设备本体上，所述滑动件用于通过驱动构件的传动力带动检测设备本体进行滑动；定位机构，连接在滑动件上，包括喷墨机和安装组件，所述喷墨机通过安装组件连接在滑动件上。2.根据权利要求1所述的具有工件表面检测定位机构的视觉设备，其特征在于，所述驱动构件包括：驱动件，安装在机体的内部；传动杆，连接在驱动件的输出端上，所述滑动件通过螺纹连接在传动杆上，用于在驱动件输出端的传动下带动滑动件进行滑动。3.根据权利要求1所述的具有工件表面检测定位机构的视觉设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞锋，张考，王凯，
申请(专利权)人：江苏塔帝思智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：