一种高密封防漏液锂离子电池极耳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封防漏液锂离子电池极耳，包括金属带和电池主体，所述金属带外侧的顶部套设有热熔胶片，所述金属带外侧的中间位置处套设有绝缘套，所述金属带两端两侧的中间位置处设置有凹槽，所述绝缘套的外侧设置有多组导流孔，所述电池主体顶部的中间位置处设置有密封槽，所述密封槽内侧的底部设置有限位板；本实用新型专利技术通过热熔胶片、绝缘套、密封槽、电池主体、限位板、导流孔和凹槽的相互配合，对金属带进行安装时，通过绝缘套与密封槽的卡合，可提升封装后的密封性，并且将热熔胶片热熔后，胶体可从密封槽与绝缘套的内外两侧进行粘合，可充分将连接处的缝隙进行封堵，再次加强了极耳的密封性能。次加强了极耳的密封性能。次加强了极耳的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封防漏液锂离子电池极耳


[0001]本技术涉及锂离子电池
，具体为一种高密封防漏液锂离子电池极耳。

技术介绍

[0002]极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点，这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接，极耳分为三种材料，电池的正极使用铝材料，负极使用镍材料，负极也有铜镀镍材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成；
[0003]现有装置存有以下几点不足之处：在对电池进行封装时，极耳与电池之间通常是通过胶片热熔对极耳连接密封，密封方式过于简单，密封性能较差，可能会出现电解液泄露的情况，并且胶片与金属片之间的连接紧密性较差，金属片容易出现脱落的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高密封防漏液锂离子电池极耳，以解决上述
技术介绍
中提出在对电池进行封装时，极耳与电池之间通常是通过胶片热熔对极耳连接密封，密封方式过于简单，密封性能较差，可能会出现电解液泄露的情况，并且胶片与金属片之间的连接紧密性较差，金属片容易出现脱落的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密封防漏液锂离子电池极耳，包括金属带和电池主体，所述金属带外侧的顶部套设有热熔胶片，所述金属带外侧的中间位置处套设有绝缘套，所述金属带两端两侧的中间位置处设置有凹槽，所述绝缘套的外侧设置有多组导流孔，所述电池主体顶部的中间位置处设置有密封槽，所述密封槽内侧的底部设置有限位板。
[0006]优选的，所述绝缘套由梯形结构制成，所述绝缘套的顶部与热熔胶片相互连接。
[0007]优选的，所述凹槽采用波浪形结构制成。
[0008]优选的，所述限位板内侧的中间位置处设置有与金属带相互配合的通孔。
[0009]优选的，所述电池主体顶部的外侧设置有回字形挡板。
[0010]优选的，所述密封槽外侧的两侧和两端由斜型结构制成，所述密封槽内侧的顶部设置有密封垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高密封防漏液锂离子电池极耳通过热熔胶片、绝缘套、密封槽、电池主体、限位板、导流孔和凹槽的相互配合，对金属带进行安装时，通过绝缘套与密封槽的卡合，可提升封装后的密封性，并且将热熔胶片热熔后，胶体可从密封槽与绝缘套的内外两侧进行粘合，可充分将连接处的缝隙进行封堵，再次加强了极耳的密封性能，可防止电解液泄露的情况发生，同时通过凹槽的形状，绝缘套内的部分胶体流入凹槽内凝固后，可加强绝缘套与金属带之间的连接紧密性。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖视图；
[0013]图2为本技术金属带的侧视剖视图；
[0014]图3为本技术金属带的立体图。
[0015]图中：1、金属带；2、热熔胶片；3、绝缘套；4、密封槽；5、电池主体； 6、限位板；7、导流孔；8、凹槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供的实施例：一种高密封防漏液锂离子电池极耳，包括金属带1和电池主体5，金属带1外侧的顶部套设有热熔胶片2，金属带1外侧的中间位置处套设有绝缘套3，金属带1两端两侧的中间位置处设置有凹槽8，绝缘套3的外侧设置有多组导流孔7，对胶体进行导流，电池主体5顶部的中间位置处设置有密封槽4，密封槽4内侧的底部设置有限位板 6对金属带1进行限位，防止胶体流出密封槽4内。
[0018]进一步的，绝缘套3由梯形结构制成，绝缘套3的顶部与热熔胶片2相互连接，可对胶体进行导流。
[0019]进一步的，凹槽8采用波浪形结构制成，胶体凝固后，贴合紧密性较好。
[0020]进一步的，限位板6内侧的中间位置处设置有与金属带1相互配合的通孔。
[0021]进一步的，电池主体5顶部的外侧设置有回字形挡板，对胶体进行阻挡。
[0022]进一步的，密封槽4外侧的两侧和两端由斜型结构制成，可对胶体进行导流，密封槽4内侧的顶部设置有密封垫，提升密封效果。
[0023]工作原理：装置进行封装时，将绝缘套3下滑插入密封槽4内，通过密封槽4的梯形结构，使绝缘套3可牢牢的卡入密封槽4内，并与密封垫紧密贴合，此时，通过高温热熔热熔胶片2，融化的液体胶可不断流入绝缘套3内，再通过导流孔7的导流，可使部分液体胶流入密封槽4内，将绝缘套3与密封槽4之间的空隙处堵塞，加强密封槽4与绝缘套3的连接紧密性，提升了密封效果，部分液体胶在绝缘套3内胶体不断增加时，可流入凹槽8内，通过凹槽8的特殊形状，胶体凝固后，可很好的加强绝缘套3与金属带1之间的连接紧密性，剩余的胶体可流入密封槽4的外侧，对绝缘套3与密封槽4 的外侧粘合连接，通过回形挡板可对外侧胶体进行限制，胶体凝固后，即可完成对极耳的安装，连接密封性较好，能够防止电池内的电解液流出。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封防漏液锂离子电池极耳，包括金属带(1)和电池主体(5)，其特征在于：所述金属带(1)外侧的顶部套设有热熔胶片(2)，所述金属带(1)外侧的中间位置处套设有绝缘套(3)，所述金属带(1)两端两侧的中间位置处设置有凹槽(8)，所述绝缘套(3)的外侧设置有多组导流孔(7)，所述电池主体(5)顶部的中间位置处设置有密封槽(4)，所述密封槽(4)内侧的底部设置有限位板(6)。2.根据权利要求1所述的一种高密封防漏液锂离子电池极耳，其特征在于：所述绝缘套(3)由梯形结构制成，所述绝缘套(3)的顶部与热熔胶片(2)相互连...

【专利技术属性】
技术研发人员：董健锋，
申请(专利权)人：湖南冉旭能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：