一种用于制造锁芯的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制造锁芯的注塑模具，锁芯呈圆筒状，锁芯外壁两侧设有多个通孔，注塑模具包括：上模和与上模合模的下模；模仁组件，设置于上模和下模之间，模仁组件内设有用于形成锁芯的型腔；模仁组件包括：中心模仁、两个侧模仁、两个行位座和热流道板；中心模仁的前后两侧设有相同的第一型槽，两个侧模仁上分别设有相同的第二型槽，一个第一型槽和对应的第二型槽形成一个型腔，两个行位座分别设置于中心模仁的左右两侧，一个行位座上装配第一镶件，另一个行位座上装配第二镶件，第一镶件和第二镶件分别用于形成锁芯两侧外壁上的多个通孔。本实用新型专利技术的注塑模具可注塑形成具有多孔结构的复杂锁芯，该注塑模具具有结构设计紧凑的优点。设计紧凑的优点。设计紧凑的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造锁芯的注塑模具


[0001]本技术涉及模具领域，特别涉及一种用于制造锁芯的注塑模具。

技术介绍

[0002]一般锁具都是由锁芯和锁套组成，锁芯结构比较复杂，其各个方向的通孔和通槽较多。目前利用注塑成型来生产锁芯被广泛的应用，但现有技术中很多用于生产锁芯的注塑模具的结构设计不够紧凑，至使注塑效果不够理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于制造锁芯的注塑模具，旨在解决用于生产锁芯的注塑模具的结构设计不够紧凑的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是通过以下技术方案实现的：提供一种用于制造锁芯的注塑模具，所述锁芯呈圆筒状，所述锁芯的外壁两侧设有多个通孔，所述注塑模具包括：
[0005]上模和与上模合模的下模；
[0006]模仁组件，设置于所述上模和下模之间，所述模仁组件内设有用于形成锁芯的型腔；
[0007]所述模仁组件包括：
[0008]中心模仁，前后两侧设有相同的两个第一型槽；
[0009]两个侧模仁，分别与中心模仁的前后两侧合模设置，每一所述侧模仁与所述中心模仁合模的一侧设有第二型槽，一个所述第一型槽和对应的第二型槽形成一个所述型腔；
[0010]两个行位座，分别设置于所述中心模仁的左右两侧，每一所述行位座上装配有两个第一镶件，每一所述第一镶件用于插入对应所述型腔的一侧外壁上，以形成所述锁芯外壁上的多个通孔；
[0011]热流道板，设置于所述中心模仁上端，所述热流道板上装配有用于形成所述锁芯的中空轴孔和端口的第二镶件，所述上模上设置的进料管与热流道板的流道连通，所述流道同时与多个所述型腔连通。
[0012]进一步地，所述下模上设有用于所述行位座滑装配的限位滑道，所述限位滑道包括固定在所述下模上的U形槽体和固定在U形槽体上的固定盖；所述行位座滑动在所述U形槽体内。
[0013]进一步地，每一所述行位座内设有行位口，所述上模上设有插入所述行位口内的行位铲机，当所述上模上移带动所述行位铲机在所述行位口内上移时，所述行位铲机的斜面与所述行位口内的斜面相互作用，以连动所述行位座在U 形槽体内向外侧边移动，进而带动所述第一镶件从所述型腔中伸出。
[0014]进一步地，所述上模上设有行位导向斜块，当所述上模下移带动所述行位导向斜块下移时，所述行位导向斜块的斜面与所述行位座上的斜面相互作用，以连动所述行位座
复位。
[0015]进一步地，所述行位座上设有卡槽；所述第一镶件包括多个叠放设置的镶片，多个镶片的一端卡装于所述卡槽内，另一端插入对应所述型腔的一侧外壁上。
[0016]进一步地，所述行位座上还设有用于将多个镶片固定在所述卡槽的上固定条和下固定条。
[0017]进一步地，所述热流道板上设有用于安装所述第二镶件的安装口，所述第二镶件包括贴合嵌装在所述安装口内的柱体和穿过所述柱体的插杆；所述柱体用于形成所述锁芯的端口，所述插杆用于形成所述锁芯的中空轴孔。
[0018]进一步地，注塑模具还包括设置于下模上的顶起机构，所述顶起机构上设有向上穿入所述型腔底部的出料顶杆。
[0019]进一步地，所述上模上设有多个第一定位柱，所述下模上设有多个用于所述第一定位柱插入的第一定位口。
[0020]进一步地，所述下模上设有下模仁槽，所述下模仁槽内设有多个第二定位柱，所述模仁组件的底部设有多个对应所述第二定位柱的第二定位口，当所述模仁组件复位时，所述第二定位口与第二定位柱配合定位。
[0021]本技术实施例提供一种用于制造锁芯的注塑模具，锁芯呈圆筒状，锁芯的外壁两侧设有多个通孔，注塑模具包括：上模和与上模合模的下模；模仁组件，设置于上模和下模之间，模仁组件内设有用于形成锁芯的型腔；模仁组件包括：中心模仁、两个侧模仁、两个行位座和热流道板；中心模仁的前后两侧设有相同的第一型槽，两个侧模仁上分别设有相同的第二型槽，一个第一型槽和对应的第二型槽形成一个型腔，两个行位座分别设置于中心模仁的左右两侧，一个行位座上装配第一镶件，另一个行位座上装配第二镶件，第一镶件和第二镶件分别用于形成锁芯两侧外壁上的多个通孔。本技术实施例的注塑模具可以一次成型具有多孔结构的复杂锁芯，该注塑模具具有结构设计紧凑、成型效果好的优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的注塑模具的爆炸结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的模仁组件的爆炸结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的行位座和中心模仁的结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的顶起机构的结构示意图。
[0027]图中标识说明：
[0028]1、锁芯；11、通孔；
[0029]2、上模；21、行位铲机；22、行位导向斜块；23、第一定位柱；
[0030]3、下模；31、限位滑道；311、U形槽体；312、固定盖；32、第一定位口；
[0031]4、模仁组件；41、中心模仁；411、第一型槽；42、侧模仁；421、第二型槽；43、行位座；431、第一镶件；4311、镶片；432、行位口；433、卡槽；434、上固定条；44、热流道板；442、第二
镶件；4421、柱体；4422、插杆；443、安装口；
[0032]5、顶起机构；51、出料顶杆；52、定位针。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0035]还应当理解，在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0036]还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0037]结合图1、图2和图3，本技术实施例提供一种用于制造锁芯的注塑模具，锁芯1呈圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造锁芯的注塑模具，所述锁芯(1)呈圆筒状，所述锁芯(1)的外壁两侧设有多个通孔(11)，其特征在于，所述注塑模具包括：上模(2)和与上模(2)合模的下模(3)；模仁组件(4)，设置于所述上模(2)和下模(3)之间，所述模仁组件(4)内设有用于形成锁芯(1)的型腔；所述模仁组件(4)包括：中心模仁(41)，前后两侧设有相同的两个第一型槽(411)；两个侧模仁(42)，分别与中心模仁(41)的前后两侧合模设置，每一所述侧模仁(42)与所述中心模仁(41)合模的一侧设有第二型槽(421)，一个所述第一型槽(411)和对应的第二型槽(421)形成一个所述型腔；两个行位座(43)，分别设置于所述中心模仁(41)的左右两侧，每一所述行位座(43)上装配有两个第一镶件(431)，每一所述第一镶件(431)用于插入对应所述型腔的一侧外壁上，以形成所述锁芯(1)外壁上的多个通孔(11)；热流道板(44)，设置于所述中心模仁(41)上端，所述热流道板(44)上装配有用于形成所述锁芯(1)的中空轴孔和端口的第二镶件(442)，所述上模(2)上设置的进料管与热流道板(44)的流道连通，所述流道同时与多个所述型腔连通。2.根据权利要求1所述的用于制造锁芯的注塑模具，其特征在于：所述下模(3)上设有用于所述行位座(43)滑装配的限位滑道(31)，所述限位滑道(31)包括固定在所述下模(3)上的U形槽体(311)和固定在U形槽体(311)上的固定盖(312)；所述行位座(43)滑动在所述U形槽体(311)内。3.根据权利要求2所述的用于制造锁芯的注塑模具，其特征在于：每一所述行位座(43)内设有行位口(432)，所述上模(2)上设有插入所述行位口(432)内的行位铲机(21)，当所述上模(2)上移带动所述行位铲机(21)在所述行位口(432)内上移时，所述行位铲机(21)的斜面与所述行位口(432)内的斜面相互作用，以连动所述行位座(43)在U形槽体(311)内向外侧边移动，进而带动所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福年，陈惠英，
申请(专利权)人：深圳市好年华模具有限公司，
类型：新型
国别省市：