本实用新型专利技术属于气柱袋制袋机冷却领域，公开了一种气柱袋制袋机冷却装置，包括机架，所述机架包括上下对称设置的两块支撑板；所述机架靠近两块支撑板的外表面均设有C形架，所述C形架之间固定连接有固定管，所述固定管的外表面转动连接有辊轮，所述辊轮为中空结构设置，所述固定管靠近辊轮内部的外表面均匀贯穿开设有多个出水孔，所述固定管的两端均为开口设置，且固定管的两端分别固定连接有进水管和出水管。通过对辊轮的内部灌注冷却水，使得两个辊轮的温度低于气柱袋的温度，从而同时对气柱袋的上下两侧进行降温，使气柱袋的上下两侧受热均匀，避免气柱袋由于受热不均匀发生冷却变形。形。形。
【技术实现步骤摘要】
一种气柱袋制袋机冷却装置
[0001]本技术属于气柱袋制袋机冷却领域，具体涉及一种气柱袋制袋机冷却装置。
技术介绍
[0002]气柱袋又称缓冲气柱袋、充气袋，是21世纪使用自然空气填充的新式包装系统。全面性包覆的气柱式具有缓冲保护、防水、防油、体积小、运输成本低等特点，能够将产品运输破损率降至最低。
[0003]气柱袋从制袋机输出后由于温度较高，需要对其进行冷却，现有的冷却方式通常是使用风机对其表面进行风冷，但是由于风机在长时间的运转时所吹出的风将会变热，导致对气柱袋的降温效果不明显，如果不能及时的对气柱袋进行降温，在卷绕气柱袋时温度集中在一起，就会导致气柱袋过热发生形变，影响气柱袋的生产质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种气柱袋制袋机冷却装置，通过对辊轮的内部注入冷却水，使气柱袋在移动时即可对其进行降温。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气柱袋制袋机冷却装置，包括机架，所述机架包括上下对称设置的两块支撑板；所述机架靠近两块支撑板的外表面均设有C形架，所述C形架之间固定连接有固定管，所述固定管的外表面转动连接有辊轮，所述辊轮为中空结构设置，所述固定管靠近辊轮内部的外表面均匀贯穿开设有多个出水孔，所述固定管的两端均为开口设置，且固定管的两端分别固定连接有进水管和出水管。
[0006]优选的，所述固定管靠近辊轮两端的外表面均设有密封组件，所述密封组件包括套管、第一密封圈、挡圈、第二密封圈和顶簧，所述套管套设于固定管上，且套管与固定管的外表面滑动连接，所述套管一端的外表面固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈与辊轮的内壁相抵，所述套管另一端的外表面固定连接有挡圈，所述第二密封圈套设于套管上，且第二密封圈与辊轮的外表面相抵，所述顶簧套设于套管的外表面，且顶簧设置于第二密封圈与挡圈之间。
[0007]优选的，所述C形架远离辊轮一侧的外表面设有推力组件，所述推力组件包括移动杆、压缩弹簧和挡环，所述移动杆的一端与C形架的外表面固定连接，所述移动杆的另一端贯穿支撑板的外表面并与其滑动连接，所述压缩弹簧套设于移动杆上，且压缩弹簧设置于C形架与支撑板之间，所述移动杆远离C形架的一端端面固定连接有挡环。
[0008]优选的，所述辊轮的内壁圆周均匀固定连接有多个散热片。
[0009]优选的，所述第一密封圈与第二密封圈均为橡胶材料制成。
[0010]优选的，所述套管的长度小于C形架与辊轮端面之间的距离。
[0011]上述技术方案具有以下技术效果：
[0012]1、通过将气柱袋从上下对称设置的两个辊轮之间穿过，由于摩擦力的作用，使两个辊轮可以发生转动，由于辊轮的内部通过固定管灌注有冷却水，使得两个辊轮的温度低
于气柱袋的温度，从而同时对气柱袋的上下两侧进行降温，使气柱袋的上下两侧受热均匀，避免气柱袋由于受热不均匀发生冷却变形；由于辊轮内的冷却水是通过外接的工业冷却机进行输送的，使得辊轮内的冷却水可以循环流动，始终保持恒定的温度区间。
[0013]2、通过设置在第二密封圈与挡圈之间的顶簧，使得顶簧的一端可以对第二密封圈施加推力，使第二密封圈可以始终贴紧辊轮的外表面，避免辊轮内部的冷却水流出；而顶簧的另一端可以通过挡圈对套管施加推力，使固定连接于套管上的第一密封圈始终与辊轮的内壁相抵，从辊轮的内部对冷却水进行隔断，防止辊轮在转动时冷却水发生泄漏。
附图说明
[0014]图1为一种气柱袋制袋机冷却装置的整体结构示意图；
[0015]图2为一种气柱袋制袋机冷却装置的辊轮剖视结构示意图；
[0016]图3为图2中A处结构放大图。
[0017]其中：1、机架；2、C形架；3、辊轮；4、固定管；5、出水孔；6、进水管；7、密封组件；701、套管；702、第一密封圈；703、挡圈；704、第二密封圈；705、顶簧；8、推力组件；801、移动杆；802、压缩弹簧；803、挡环；9、出水管；10、散热片；11、支撑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的技术方案：一种气柱袋制袋机冷却装置，包括机架1，机架1包括上下对称设置的两块支撑板11；机架1靠近两块支撑板11的外表面均设有C形架2，C形架2之间固定连接有固定管4，固定管4的外表面转动连接有辊轮3，辊轮3为中空结构设置，固定管4靠近辊轮3内部的外表面均匀贯穿开设有多个出水孔5，固定管4的两端均为开口设置，且固定管4的两端分别固定连接有进水管6和出水管9。
[0020]如此，将进水管6与出水管9的两端分别接通工业冷却机的进水口与出水口，使工业冷却机可以通过进水管6将冷却水注入到辊轮3内，以便对辊轮3进行降温；当在生产气柱袋时，气柱袋将从上下对称设置的两个辊轮3之间穿过，由于摩擦力的作用，使两个辊轮3可以发生转动，由于辊轮3的内部通过固定管4灌注有冷却水，使得两个辊轮3的温度低于气柱袋的温度，从而同时对气柱袋的上下两侧进行降温，使气柱袋的上下两侧受热均匀，避免气柱袋由于受热不均匀发生冷却变形；由于辊轮3内的冷却水是通过外接的工业冷却机进行输送的，使得辊轮3内的冷却水可以循环流动，始终保持恒定的温度区间。
[0021]其中，请参阅图3，固定管4靠近辊轮3两端的外表面均设有密封组件7，密封组件7包括套管701、第一密封圈702、挡圈703、第二密封圈704和顶簧705，套管701套设于固定管4上，且套管701与固定管4的外表面滑动连接，在辊轮3转动时，套管701将与固定管4之间保持相对静止，不会随辊轮3的转动而转动，同时套管701的内壁设有橡胶层，使得冷却水不会从套管701内流出，套管701一端的外表面固定连接有第一密封圈702，第一密封圈702与辊轮3的内壁相抵，套管701另一端的外表面固定连接有挡圈703，第二密封圈704套设于套管
701上，且第二密封圈704与辊轮3的外表面相抵，顶簧705套设于套管701的外表面，且顶簧705设置于第二密封圈704与挡圈703之间。
[0022]如此，通过设置在第二密封圈704与挡圈703之间的顶簧705，使得顶簧705的一端可以对第二密封圈704施加推力，使第二密封圈704可以始终贴紧辊轮3的外表面，避免辊轮3内部的冷却水流出；而顶簧705的另一端可以通过挡圈703对套管701施加推力，使固定连接于套管701上的第一密封圈702始终与辊轮3的内壁相抵，从辊轮3的内部对冷却水进行隔断，防止辊轮3在转动时冷却水发生泄漏。
[0023]其中，请参阅图2，C形架2远离辊轮3一侧的外表面设有推力组件8，推力组件8包括移动杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气柱袋制袋机冷却装置，包括机架(1)，所述机架(1)包括上下对称设置的两块支撑板(11)；其特征在于：所述机架(1)靠近两块支撑板(11)的外表面均设有C形架(2)，所述C形架(2)之间固定连接有固定管(4)，所述固定管(4)的外表面转动连接有辊轮(3)，所述辊轮(3)为中空结构设置，所述固定管(4)靠近辊轮(3)内部的外表面均匀贯穿开设有多个出水孔(5)，所述固定管(4)的两端均为开口设置，且固定管(4)的两端分别固定连接有进水管(6)和出水管(9)。2.根据权利要求1所述的一种气柱袋制袋机冷却装置，其特征在于：所述固定管(4)靠近辊轮(3)两端的外表面均设有密封组件(7)，所述密封组件(7)包括套管(701)、第一密封圈(702)、挡圈(703)、第二密封圈(704)和顶簧(705)，所述套管(701)套设于固定管(4)上，且套管(701)与固定管(4)的外表面滑动连接，所述套管(701)一端的外表面固定连接有第一密封圈(702)，所述第一密封圈(702)与辊轮(3)的内壁相抵，所述套管(701)另一端的外表面固定连接有挡圈(703)，所述第二密封圈(704)套设于套管(701)上，且第二密封圈(704)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓峰，
申请(专利权)人：浙江迪弗莱包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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